本实用新型专利技术公开了一种深沟球轴承成品规格检测装置，包括箱体，所述箱体内的顶部固定连接有检测机构，所述箱体内的底部固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的中部位置设有轴承，所述支撑板的上表面固定连接有夹紧机构，且夹紧机构位于轴承的外侧，所述箱体内的底部设有固定机构，通过设置的固定机构和夹紧机构对轴承进行固定，使固定机构工作，通过固定块能够对轴承的内环进行固定，从而能够增加轴承内环的稳定性，使夹紧机构工作，通过夹紧块能够对轴承的外环进行固定，从而能够增加外环的稳定性，继而能够增加轴承整体的稳定性，防止轴承在检测过程中发生转动，对轴承的检测结果造成影响。造成影响。造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承成品规格检测装置
[0001]本技术属轴承检测设备
，具体涉及一种深沟球轴承成品规格检测装置。
技术介绍
[0002]深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，轴承在加工完成后通过检测装置对轴承进行检测，能够防止质量较差的轴承流入市场。
[0003]目前市面上的轴承通过检测装置对轴承进行检测时，通常对轴承内环的直径和外环的直径进行检测，传统的检测方式大多通过刻度尺进行检测，从而易导致检测结果存在较大的误差，对轴承检测的合格率造成影响，为此我们提出一种深沟球轴承成品规格检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种深沟球轴承成品规格检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深沟球轴承成品规格检测装置，包括箱体，所述箱体内的顶部固定连接有检测机构，所述箱体内的底部固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的中部位置设有轴承，所述支撑板的上表面固定连接有夹紧机构，且夹紧机构位于轴承的外侧，所述箱体内的底部设有固定机构，所述箱体的正表面活动连接有密封门，所述密封门的正表面固定连接有控制面板和把手，且控制面板均与固定机构、夹紧机构和检测机构电性连接。
[0006]优选的，所述固定机构包括固定板，且固定板固定连接在支撑板上表面的中部，所述固定板的内部开设有安装槽，且安装槽设有四个，四个所述安装槽的内部均转动连接有螺纹丝杆，四个所述螺纹丝杆的外表面活动连接有套杆，且四个套杆相互远离的一端均贯穿固定板并延伸至固定板的外侧，四个所述套杆相互远离的一端均固定连接有固定块。
[0007]优选的，所述箱体内底壁的中部固定连接有主机箱，且主机箱的内部固定连接有固定伺服电机，所述固定伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴，且转动轴的上端贯穿支撑板和固定板的底部并延伸至固定板的内部，所述转动轴的顶端和四个所述螺纹丝杆相互靠近的一端均固定连接有梯形齿轮，且五个梯形齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述检测机构包括升降电动伸缩杆，且升降电动伸缩杆的顶端通过安装架固定连接在箱体内顶壁的中部，所述升降电动伸缩杆的下端固定连接有辅机箱，且辅机箱的内部固定连接有旋转伺服电机，所述旋转伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有安装块，且安装块的下表面固定连接有内红外测距传感装置，所述安装块的外表面固定连接有安装板，且安装板下表面的两侧均固定连接有外红外测距传感装置。
[0009]优选的，所述夹紧机构设有四个，且四个夹紧机构阵列固定连接在支撑板的上表面，四个所述夹紧机构均包括夹紧电动伸缩杆，四个所述夹紧电动伸缩杆靠近轴承一端均固定连接有夹紧块，四个所述夹紧块和四个所述固定块靠近轴承的表面均固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述轴承包括内环和外环，且内环位于外环的内部，所述内环的外表面与外环的内表面之间活动连接有滚珠，且滚珠设有多个，外侧四个所述防滑垫靠近轴承的表面均与外环的外表面的紧密接触，内侧四个所述防滑垫靠近轴承的表面与内环的内表面紧密接触。
[0011]优选的，所述安装板内的底部开设有转槽，且转槽内部转动连接有转环，所述转环的下表面与轴承的顶部紧密接触，所述转环的上表面与转槽的内顶壁之间活动连接有转珠，且转珠设有多个，所述内红外测距传感装置位于轴承的内部，两个所述外红外测距传感装置位于轴承的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该深沟球轴承成品规格检测装置，通过设置的固定机构和夹紧机构对轴承进行固定，使固定机构工作，通过固定块能够对轴承的内环进行固定，从而能够增加轴承内环的稳定性，使夹紧机构工作，通过夹紧块能够对轴承的外环进行固定，从而能够增加外环的稳定性，继而能够增加轴承整体的稳定性，防止轴承在检测过程中发生转动，对轴承的检测结果造成影响。
[0014](2)、该深沟球轴承成品规格检测装置，通过设置的检测机构对轴承内表面的直径和外表面的直径进行检测，使升降电动伸缩杆工作带动安装块向着靠近轴承的方向进行移动，从而能够使内红外测距传感装置和外红外测距传感装置分别位于轴承的内部和外侧，使旋转伺服电机工作，能够带动红外测距传感装置进行转动，对轴承内表面的直径和外表面的直径进行检测，从而能够提高检测装置对轴承检测结果的准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术中固定机构的立体图；
[0016]图2为本技术的立体图；
[0017]图3为本技术的正剖视图；
[0018]图4为本技术中固定机构的俯剖视图。
[0019]图中：1、箱体；2、支撑板；3、轴承；301、内环；302、外环；303、滚珠；4、固定机构；401、固定板；402、安装槽；403、螺纹丝杆；404、套杆；405、固定块；406、固定伺服电机；407、转动轴；408、梯形齿轮；5、夹紧机构；501、夹紧电动伸缩杆；502、夹紧块；503、防滑垫；6、检测机构；601、升降电动伸缩杆；602、旋转伺服电机；603、安装块；604、安装板；605、内红外测距传感装置；606、外红外测距传感装置；607、转环；7、密封门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种深沟球轴承成品规格检测装置，包括箱体1，箱体1内的顶部固定连接有检测机构6，箱体1内的底部固定连接有支撑板2，支撑板2上表面的中部位置设有轴承3，支撑板2的上表面固定连接有夹紧机构5，且夹紧机构5位于轴承3的外侧，箱体1内的底部设有固定机构4，箱体1的正表面活动连接有密封门7，密封门7的正表面固定连接有控制面板和把手，且控制面板均与固定机构4、夹紧机构5和检测机构6电性连接。
[0022]本实施例中，优选的，固定机构4包括固定板401，且固定板401固定连接在支撑板2上表面的中部，固定板401的内部开设有安装槽402，且安装槽402设有四个，四个安装槽402的内部均转动连接有螺纹丝杆403，四个螺纹丝杆403的外表面活动连接有套杆404，且四个套杆404相互远离的一端均贯穿固定板401并延伸至固定板401的外侧，四个套杆404相互远离的一端均固定连接有固定块405，将轴承3防止在固定板401的外侧，使螺纹丝杆403转动，能够带动套杆404进行移动，从而能够使固定块405向着靠近轴承3的方向进行移动，对轴承3的内部进行固定。
[0023]本实施例中，优选的，箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承成品规格检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内的顶部固定连接有检测机构(6)，所述箱体(1)内的底部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上表面的中部位置设有轴承(3)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有夹紧机构(5)，且夹紧机构(5)位于轴承(3)的外侧，所述箱体(1)内的底部设有固定机构(4)，所述箱体(1)的正表面活动连接有密封门(7)，所述密封门(7)的正表面固定连接有控制面板和把手，且控制面板均与固定机构(4)、夹紧机构(5)和检测机构(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承成品规格检测装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定板(401)，且固定板(401)固定连接在支撑板(2)上表面的中部，所述固定板(401)的内部开设有安装槽(402)，且安装槽(402)设有四个，四个所述安装槽(402)的内部均转动连接有螺纹丝杆(403)，四个所述螺纹丝杆(403)的外表面活动连接有套杆(404)，且四个套杆(404)相互远离的一端均贯穿固定板(401)并延伸至固定板(401)的外侧，四个所述套杆(404)相互远离的一端均固定连接有固定块(405)。3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承成品规格检测装置，其特征在于：所述箱体(1)内底壁的中部固定连接有主机箱，且主机箱的内部固定连接有固定伺服电机(406)，所述固定伺服电机(406)的输出轴通过联轴器传动连接有转动轴(407)，且转动轴(407)的上端贯穿支撑板(2)和固定板(401)的底部并延伸至固定板(401)的内部，所述转动轴(407)的顶端和四个所述螺纹丝杆(403)相互靠近的一端均固定连接有梯形齿轮(408)，且五个梯形齿轮(408)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承成品规格检测装置，其特征在于：所述检测机构(6)包括升降电动伸缩杆(601)，且升降电动伸缩杆(601)的顶端通过安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦希雷，訾玉坤，
申请(专利权)人：莘县润鑫轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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