一种防偏移式油热辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏移式油热辊筒，涉及辊筒技术领域。本实用新型专利技术包括安装机构、辊筒机构、架体机构和防偏机构；辊筒机构位于安装机构内部且两者之间转动配合；架体机构位于安装机构顶部且两者之间套接；架体机构上滑动设置有防偏机构。本实用新型专利技术通过启动倒Y形弧形伸缩杆，使得防偏弧板内壁固定的防护软板与放置在辊筒本体的纺织布料贴合，实现并防止了放置辊筒本体上的纺织布料，在移动过程中发生一定的偏移；通过启动转动电机，使得双向螺纹细杆在转动挡板内转动，从而使得螺纹配合在双向螺纹细杆周侧面的两对称的移动杆相对移动，实现了辊筒本体上的纺织布料的保护，并满足了对不同宽度大小的纺织布料的固定。足了对不同宽度大小的纺织布料的固定。足了对不同宽度大小的纺织布料的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移式油热辊筒


[0001]本技术属于辊筒
，特别是涉及一种防偏移式油热辊筒。

技术介绍

[0002]辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。
[0003]经检索，申请号为202022384610.X，提供了一种防偏移辊筒，该防偏移辊筒包括辊筒，辊筒的两端均固定有轴套，轴套的一侧安装有轴承，轴承的内部连接有辊轴，轴承的内壁分别开设有通油腔、排油孔和通油孔，轴承的顶部开设有注油孔，辊筒的外表面套接有两个限位环。本技术通过设置有注油孔，通油孔、排油孔和通油腔，当需要往轴承和辊轴间注油时，使用者将润滑油通过注油孔加入至轴承的内部，润滑油进入至通油腔内，并经通油腔流入至排油孔内，再经排油孔进入至轴承和辊轴间的间隙内，从而可对轴承的内壁和辊轴的外壁进行润滑，避免轴承与辊轴间发生严重磨损，进而防止轴承与辊轴间产生较大的间隙，并提高了辊筒转动时的稳定性。
[0004]然而目前的油热辊筒产生压力对纺织布料进行进一步的加工时，容易使纺织布料在力的作用下发生一定的偏移，从而导致对纺织布料加工的质量产生一定影响，降低了加工时的效率，同时现有的油热辊筒不能满足对不同大小的纺织布料进行固定，增加了加工过程中的复杂性，降低了效率，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防偏移式油热辊筒，通过对安装机构、辊筒机构、架体机构和防偏机构的设计，解决了现有的油热辊筒产生压力对纺织布料进行进一步的加工时，容易使纺织布料在力的作用下发生一定的偏移，从而导致对纺织布料加工的质量产生一定影响，降低了加工时的效率，同时现有的油热辊筒不能满足对不同大小的纺织布料进行固定，增加了加工过程中的复杂性，降低了效率，给使用者带来不便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种防偏移式油热辊筒，包括所述安装机构、辊筒机构、架体机构和防偏机构；所述辊筒机构位于安装机构内部且两者之间转动配合；所述架体机构位于安装机构顶部且两者之间套接；所述架体机构上滑动设置有防偏机构。
[0008]所述安装机构包括有安装板；所述安装板顶部对称固定有半圆卡架；所述半圆卡架顶部对称固定有限位滑杆；所述半圆卡架外壁对称固定连接有若干稳定弹簧；所述稳定弹簧一端固定有耳板半圆卡板。
[0009]所述防偏机构包括有双向螺纹细杆；所述双向螺纹细杆一端固定有移动齿轮；所述双向螺纹细杆周侧面螺纹配合有两对称的移动杆；所述移动杆相对两侧面均铰接配合有防偏弧板；所述防偏弧板内壁固定有防护软板；
[0010]所述移动杆相对两侧面贯穿开设有移动孔；所述移动孔内部固定有倒Y形弧形伸
缩杆。
[0011]进一步地，所述安装板底部对称固定有支撑架；所述安装板相对两侧面均固定有T形卡接件；所述耳板半圆卡板外壁固定有抬升架。
[0012]进一步地，所述辊筒机构包括有辊筒本体；所述辊筒本体两端均固定有圆柱卡件；所述圆柱卡件周侧面开设有卡接槽；所述卡接槽与半圆卡架卡接；所述卡接槽与耳板半圆卡板卡接。
[0013]所述圆柱卡件一端固定有球形套接件。
[0014]进一步地，所述架体机构包括有矩形条；所述矩形条顶部开设有滑动槽；所述滑动槽与移动杆滑动配合；
[0015]所述矩形条顶部固定有转动电机；所述转动电机输出轴固定有内嵌齿轮环；所述内嵌齿轮环与移动齿轮相啮合。
[0016]进一步地，所述矩形条顶部对称固定有两转动挡板；所述双向螺纹细杆贯穿两转动挡板且两者之间转动配合。
[0017]所述矩形条底部对称固定有圆环固定杆；所述圆环固定杆与球形套接件套接。
[0018]所述矩形条相对两侧面均固定有若干斜板条；所述斜板条一侧固定有卡接元件；所述卡接元件与T形卡接件卡接。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过启动倒Y形弧形伸缩杆，使得移动杆相对两侧面铰接配合的两防偏弧板，以及防偏弧板内壁固定的防护软板与放置在辊筒本体的纺织布料相互贴合，实现并防止了放置辊筒本体上的纺织布料，在移动过程中发生一定的偏移。
[0021]2、本技术通过启动转动电机，使得内嵌齿轮环转动，带动移动齿轮转动，使得双向螺纹细杆在转动挡板内做螺纹转动配合，从而使得螺纹配合在双向螺纹细杆周侧面的两对称的移动杆相对移动，实现了对放置在辊筒本体的纺织布料的保护，并满足了对不同宽度大小的纺织布料的固定。
[0022]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一种防偏移式油热辊筒的结构示意图。
[0025]图2为安装机构的结构示意图。
[0026]图3为图2中A处的放大示意图。
[0027]图4为辊筒机构的结构示意图。
[0028]图5为架体机构的结构示意图。
[0029]图6为防偏机构的结构示意图。
[0030]图7为防偏机构的正视图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1‑
安装机构，101
‑
安装板，102
‑
半圆卡架，103
‑
限位滑杆，104
‑
稳定弹簧，105
‑
耳板半圆卡板，106
‑
支撑架，107
‑
T形卡接件，108
‑
抬升架，2
‑
辊筒机构，201
‑
辊筒本体，202
‑
圆柱卡件，203
‑
卡接槽，204
‑
球形套接件，3
‑
架体机构，301
‑
矩形，302
‑
滑动槽，303
‑
转动电机，304
‑
内嵌齿轮环，305
‑
转动挡板，306
‑
圆环固定杆，307
‑
斜板条，308
‑
卡接元件，4
‑
防偏机构，401
‑
双向螺纹细杆，402
‑
移动齿轮，403
‑
移动杆，404
‑
防偏弧板，405
‑
防护软板，406
‑
移动孔，407
‑
倒Y形弧形伸缩杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移式油热辊筒，其特征在于：包括安装机构(1)、辊筒机构(2)、架体机构(3)和防偏机构(4)；所述辊筒机构(2)位于安装机构(1)内部且两者之间转动配合；所述架体机构(3)位于安装机构(1)顶部且两者之间套接；所述架体机构(3)上滑动设置有防偏机构(4)；所述安装机构(1)包括有安装板(101)；所述安装板(101)顶部对称固定有半圆卡架(102)；所述半圆卡架(102)顶部对称固定有限位滑杆(103)；所述半圆卡架(102)外壁对称固定连接有若干稳定弹簧(104)；所述稳定弹簧(104)一端固定有耳板半圆卡板(105)；所述防偏机构(4)包括有双向螺纹细杆(401)；所述双向螺纹细杆(401)一端固定有移动齿轮(402)；所述双向螺纹细杆(401)周侧面螺纹配合有两对称的移动杆(403)；所述移动杆(403)相对两侧面均铰接配合有防偏弧板(404)；所述防偏弧板(404)内壁固定有防护软板(405)；所述移动杆(403)相对两侧面贯穿开设有移动孔(406)；所述移动孔(406)内部固定有倒Y形弧形伸缩杆(407)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移式油热辊筒，其特征在于，所述安装板(101)底部对称固定有支撑架(106)；所述安装板(101)相对两侧面均固定有T形卡接件(107)；所述耳板半圆卡板(105)外壁固定有抬升架(108)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海荣，胡春梅，
申请(专利权)人：泰州科世茂工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：