去除布料毛絮的烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供去除布料毛絮的烘干机，涉及烘干机技术领域。该去除布料毛絮的烘干机，包括底座，所述底座顶部固定连接有烘干箱体，所述烘干箱体内部底端安装有烘干设备，所述烘干箱体内部设置有两个丝杆，两个所述丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述丝杆之间设有传动组件，两个所述丝杆外侧两端均通过滚珠螺母副连接有移动块。该去除布料毛絮的烘干机，两个丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，两个丝杆外侧均设置的两个移动块可以往相对的方向进行移动，带动两个连接框相对一侧均安装的多个刷头往相对的方向进行移动，从而使多个刷头针对不同厚度的布料进行毛絮刷除，提高了装置的使用性。使用性。使用性。

【技术实现步骤摘要】
去除布料毛絮的烘干机


[0001]本技术涉及一种去除布料毛絮的烘干机，具体为去除布料毛絮的烘干机，属于烘干机


技术介绍

[0002]烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等。
[0003]现公开一种公开号为CN216361499U，该一种用于纺织的便于去除布料毛絮的烘干机，包括烘干箱和加热板，所述加热板设置在烘干箱的底部，所述烘干箱的内部设置有刷动装置，所述刷动装置包括电机、转轴、连接杆、一号轴承、活动杆、二号轴承、滑块、滑杆、支撑杆、固定杆、刷头。
[0004]在上述方案中，通过两个刷头左右刷动，实现了对布料的上下表面刷除毛絮的效果，但是由于两个刷头不能进行调节，使得两个刷头只能针对一种厚度的布料进行毛絮清理，而满足不了针对多种不同厚度的布料进行清理，从而降低了装置的使用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供去除布料毛絮的烘干机，以解决现有技术中通过两个刷头左右刷动，实现了对布料的上下表面刷除毛絮的效果，但是由于两个刷头不能进行调节，使得两个刷头只能针对一种厚度的布料进行毛絮清理，而满足不了针对多种不同厚度的布料进行清理，从而降低了装置的使用性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：去除布料毛絮的烘干机，包括底座，所述底座顶部固定连接有烘干箱体，所述烘干箱体内部底端安装有烘干设备，所述烘干箱体内部设置有两个丝杆，两个所述丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述丝杆之间设有传动组件，两个所述丝杆外侧两端均通过滚珠螺母副连接有移动块，所述两个所述丝杆之间设有两个连接框，两个所述连接框上下设置，其中两个所述移动块固定连接于其中一个连接框两侧，另两个所述移动块固定连接于另一个连接框两侧，两个所述连接框之间设有吸风组件，两个所述连接框相对一侧均固定连接有多个刷头，两个所述连接框底部均安装有多个吸头，所述烘干箱体外侧设有往复组件。
[0009]优选地，所述传动组件包括两个同步轮，两个所述同步轮分别固定连接于两个丝杆外侧，两个所述丝杆之间通过同步齿形带传动连接，两个丝杆之间通过同步齿形带传动连接方式，使得两个丝杆可以同时处于转动状态。
[0010]优选地，所述传动组件还包括蜗轮和圆形槽，所述蜗轮固定连接于其中一个丝杆
顶端，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有L形座，所述圆形槽开设于烘干箱体内部一侧，所述蜗杆一端穿过圆形槽并延伸至烘干箱体外侧，所述蜗杆一端固定连接有转把，L形座的设置，对蜗杆的转动起到支撑稳定的作用。
[0011]优选地，两个所述丝杆外侧均转动连接有调节框架，其中两个所述移动块滑动连接于其中一个调节框架内部，另两个所述移动块滑动连接于另一个调节框架内部，两个所述调节框架前侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有连接杆，所述L形座固定连接于其中一个调节框架外侧。
[0012]优选地，所述吸风组件包括两个吸风框，两个所述吸风框分别固定连通于两个连接框外侧，两个所述连接框外侧均固定连通有塑料软管，两个所述塑料软管之间固定连通有吸风管，所述吸风管顶端穿过烘干箱体内部顶端并与烘干箱体固定连接，所述烘干箱体顶部固定连接有吸风机，所述吸风管一端安装于吸风机输入口，所述吸风机输出口安装有排出管，塑料软管的使用，采用市场上常见的塑料管，如洗衣机排出管类的塑料软管。
[0013]优选地，所述往复组件包括往复板，所述往复板一侧固定连接有两个往复杆，两个所述往复杆一端均穿过烘干箱体一侧并延伸至烘干箱体内部，两个所述往复杆均与烘干箱体滑动连接，两个所述往复杆一端均与其中一个固定板固定连接，两个所述往复杆外侧均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧两端分别与烘干箱体和往复板固定连接，复位弹簧的设置，起到弹性压缩和弹性复位的作用。
[0014]优选地，所述往复组件还包括凸轮，所述凸轮设置于往复板一侧，所述凸轮前侧固定连接有转杆，所述转杆外侧转动连接于支撑板，所述支撑板固定连接于底座顶部，所述支撑板前侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转杆固定连接。
[0015]本技术提供了去除布料毛絮的烘干机，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该去除布料毛絮的烘干机，两个丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，两个丝杆外侧均设置的两个移动块可以往相对的方向进行移动，带动两个连接框相对一侧均安装的多个刷头往相对的方向进行移动，从而使多个刷头针对不同厚度的布料进行毛絮刷除，提高了装置的使用性。
[0017]2、该去除布料毛絮的烘干机，通过两个同步轮之间通过同步齿形带传动连接的方式，使得两个丝杆同时处于转动状态，通过两个丝杆的设置，从而使得两个吸风框相对或相反方向调节时的稳定性，同时也提高了多个刷头对布料上的毛絮刷除时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的烘干箱体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0021]图4为本技术的连接框结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、烘干箱体；3、吸风框；4、连接框；5、吸头；6、刷头；7、塑料软管；8、吸风管；9、调节框架；10、丝杆；11、移动块；12、同步轮；13、蜗轮；14、蜗杆；15、固定板；16、往复杆；17、L形座；18、圆形槽；19、往复板；20、凸轮；21、烘干设备。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供去除布料毛絮的烘干机。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部固定连接有烘干箱体2，烘干箱体2内部底端安装有烘干设备21，烘干箱体2内部设置有两个丝杆10，两个丝杆10外侧两端均开设有相反螺纹，两个丝杆10之间设有传动组件，两个丝杆10外侧两端均通过滚珠螺母副连接有移动块11，两个丝杆10之间设有两个连接框4，两个连接框4上下设置，其中两个移动块11固定连接于其中一个连接框4两侧，另两个移动块11固定连接于另一个连接框4两侧，两个丝杆10外侧均转动连接有调节框架9，其中两个移动块11滑动连接于其中一个调节框架9内部，另两个移动块11滑动连接于另一个调节框架9内部，两个调节框架9前侧均固定连接有固定板15，两个固定板15之间固定连接有连接杆，两个连接框4之间设有吸风组件，两个连接框4相对一侧均固定连接有多个刷头6，两个连接框4底部均安装有多个吸头5，烘干箱体2外侧设有往复组件。
[0025]具体的，针对不同厚度的布料进行毛絮刷除时，首先通过传动组件的设置(对于传动组件后续会进一步阐述)，从而可以使得两个丝杆10同时处于转动状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.去除布料毛絮的烘干机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有烘干箱体(2)，所述烘干箱体(2)内部底端安装有烘干设备(21)，所述烘干箱体(2)内部设置有两个丝杆(10)，两个所述丝杆(10)外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述丝杆(10)之间设有传动组件，两个所述丝杆(10)外侧两端均通过滚珠螺母副连接有移动块(11)，所述两个所述丝杆(10)之间设有两个连接框(4)，两个所述连接框(4)上下设置，其中两个所述移动块(11)固定连接于其中一个连接框(4)两侧，另两个所述移动块(11)固定连接于另一个连接框(4)两侧，两个所述连接框(4)之间设有吸风组件，两个所述连接框(4)相对一侧均固定连接有多个刷头(6)，两个所述连接框(4)底部均安装有多个吸头(5)，所述烘干箱体(2)外侧设有往复组件。2.根据权利要求1所述的去除布料毛絮的烘干机，其特征在于：所述传动组件包括两个同步轮(12)，两个所述同步轮(12)分别固定连接于两个丝杆(10)外侧，两个所述丝杆(10)之间通过同步齿形带传动连接。3.根据权利要求2所述的去除布料毛絮的烘干机，其特征在于：所述传动组件还包括蜗轮(13)和圆形槽(18)，所述蜗轮(13)固定连接于其中一个丝杆(10)顶端，所述蜗轮(13)外侧啮合连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)外侧转动连接有L形座(17)，所述圆形槽(18)开设于烘干箱体(2)内部一侧，所述蜗杆(14)一端穿过圆形槽(18)并延伸至烘干箱体(2)外侧，所述蜗杆(14)一端固定连接有转把。4.根据权利要求3所述的去除布料毛絮的烘干机，其特征在于：两个所述丝杆(10)外侧均转动连接有调节框架(9)，其中两个所述移动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡如琴，张海荣，
申请(专利权)人：泰州科世茂工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：