【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的湿法纺丝干燥过程用分丝辊
[0001]本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种可旋转的湿法纺丝干燥过程用分丝辊。
技术介绍
[0002]纺丝在生产加工过程中会被打湿成湿纺丝，湿纺丝需要进行干燥，干燥便需要干燥箱，例如，申请号为201820025966.4的专利公开了一种PBT纺丝烘干装置。
[0003]生产过程中发现，原有的分丝辊存在几个问题：一是原来的分丝辊静止不动，丝在运行中会是摩擦着前进的，易对丝产生磨损，造成毛丝和断丝；二是分丝辊的间隔太小，丝上的结头是过不去的，容易使丝跳出该位置的分丝辊中与另一根并在一起，生产的丝的纤度发生大的变化，另外丝的结头不易过分丝辊，会产生过拉伸，也会使产品的纤度发生变化；三是原有的分丝辊受丝的摩擦易损坏，寿命短，丝线进入装置后，丝线之间容易并粘在一起，容易使丝与丝之间形成摩擦，造成单丝表面起毛、不光洁等现象，产品质量下降，严重的还会形成并丝分不开，形成废丝产品造成浪费，而且用于引导丝线的结构在长期与潮湿的丝线接触后便也会被打湿，潮湿的结构难以及时干燥，影响丝线烘干分离...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可旋转的湿法纺丝干燥过程用分丝辊，包括湿纺丝干燥箱(1)，其特征在于，所述湿纺丝干燥箱(1)的两侧均栓接有支撑框(3)，湿纺丝干燥箱(1)的内部转动套接有湿纺丝干燥分丝辊(4)，湿纺丝干燥分丝辊(4)表面的右端栓接有蜗轮(5)，蜗轮(5)的后侧啮合有蜗杆(6)，蜗杆(6)与支撑框(3)转动套接，蜗杆(6)表面的顶端栓接有大斜齿轮(7)，大斜齿轮(7)的右侧啮合有小斜齿轮(8)，小斜齿轮(8)后侧的轴心处栓接有电机(9)，电机(9)与支撑框(3)栓接；支撑框(3)的内部栓接有抽气筒(11)，抽气筒(11)的内部滑动连接有活塞(10)，抽气筒(11)与湿纺丝干燥箱(1)连通，抽气筒(11)的出气端连通有吹气管，吹气管延伸到湿纺丝干燥箱(1)的内部，湿纺丝干燥分丝辊(4)的两端均栓接有传动机构(2)，传动机构(2)与活塞(10)铰接。2.根据权利要求1所述的一种可旋转的湿法纺丝干燥过程用分丝辊，其特征在于，所述传动机构(2)包括偏心轮(21)、移动块(22)和滑块(23)；偏心轮(21)轴心处的底端与湿纺丝干燥分丝辊(4)的一端栓接，移动块(22)的凹槽与偏心轮(21)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：金效东，陈林，吴金山，张建骜，徐洋，侯秀良，殷翔芝，
申请(专利权)人：盐城优和博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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