放卷辊的防散卷机构及薄膜印刷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种放卷辊的防散卷机构及薄膜印刷机，包括两组分别位于放卷辊两侧的挡卷组件，每组挡卷组件均包括连接座、滑移架，以及多个转辊；其中，连接座套设于放卷辊的转轴上，且用于与放卷辊的安装架固定连接；滑移架沿放卷辊的轴向滑动连接于连接座上，且能够相对转轴转动，滑移架上具有多个以转轴为中心成辐射状分布的连接杆；多个转辊分别对应转动套接于各个连接杆上，多个转辊的周壁用于一并抵靠于膜卷其中一端的端壁上。本实用新型专利技术提供的放卷辊的防散卷机构，利用位于膜卷两侧的各个转辊对膜卷端壁的抵靠滚压作用，能够避免发生散卷现象，从而提高薄膜印刷机的作业稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
放卷辊的防散卷机构及薄膜印刷机


[0001]本技术属于薄膜印刷设备
，具体涉及一种放卷辊的防散卷机构及薄膜印刷机。

技术介绍

[0002]随着市场需求的多样化，具有特定图案的包装袋需求量日益增加，包装袋的主要材料为塑料薄膜，对于具有图案的包装袋，需要在制袋前预先将所需的图案印刷在塑料薄膜上，而随着工厂自动化程度的提高，薄膜印刷已经形成了流水线作业的成熟模式，放卷、平铺、给墨、印刷、风干、收卷等一整套工艺均能够通过薄膜印刷机而实现。
[0003]目前，薄膜印刷机的放卷在于通过驱动件带动放卷辊转动，从而带动套装在放卷辊上的膜卷进行放卷，对于新更换的膜卷，由于其膜卷直径大，而且通常用于制袋的塑料膜较为光滑，因此在放卷过程中经常出现散卷现象(外膜层朝向一侧滑移而偏离内膜层)，影响薄膜印刷机的正常稳定运行。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种放卷辊的防散卷机构及薄膜印刷机，旨在解决当前薄膜印刷机在放卷过程中容易出现散卷现象的问题，提高薄膜印刷机的运行稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：第一方面，提供一种放卷辊的防散卷机构，包括两组分别位于放卷辊两侧的挡卷组件，每组挡卷组件均包括连接座、滑移架，以及多个转辊；其中，连接座套设于放卷辊的转轴上，且用于与放卷辊的安装架固定连接；滑移架沿放卷辊的轴向滑动连接于连接座上，且能够相对转轴转动，滑移架上具有多个以转轴为中心成辐射状分布的连接杆；多个转辊分别对应套设于各个连接杆上，且分别与相应的连接杆转动连接，多个转辊的周壁用于一并抵靠于膜卷其中一端的端壁上，并随膜卷的转动放卷而转动。
[0006]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，连接杆沿膜卷的轴向朝向远离膜卷方向倾斜，转辊为适于与膜卷的相应端壁抵靠的锥形，且转辊的周壁上沿其轴向各个部位的旋转线速度与膜卷端壁相应位置上的旋转线速度比一致。
[0007]一些实施例中，转辊内沿其轴向间隔嵌装有多个第一轴承，第一轴承套接于连接杆上。
[0008]示例性的，转辊包括沿其轴向依次贴靠、并转动连接的多个辊子，每个辊子内嵌装有至少一个第一轴承。
[0009]举例说明，相邻两个辊子的贴靠端壁上分别设有凹孔和凸环，凸环伸入凹孔内，并与凹孔通过第二轴承转动连接。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，滑移架的中心嵌装有第三轴承，第三轴承的内环穿设有滑套，滑套滑动套接于转轴上。
[0011]一些实施例中，滑套与转轴之间设有沿其轴向延伸的滑键。
[0012]示例性的，连接座上沿转轴的周向间隔分布有多个滑孔，滑移架上设有多个分别与各个滑孔位置对应的滑杆，滑杆沿转轴的轴向穿过滑孔，且滑杆上设有调节限位件，调节限位件用于调节并限定滑移架的轴向位置。
[0013]举例说明，调节限位件包括旋接套和弹性元件，其中，旋接套旋接于滑杆穿过滑孔的一端，弹性元件套设于转轴上，一端与滑移架抵接，另一端与连接座抵接。
[0014]本技术提供的放卷辊的防散卷机构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术放卷辊的防散卷机构，在膜卷两侧分别设置一组挡卷组件，当膜卷安装在放卷辊上之后，通过滑动滑移架使转辊抵靠在膜卷的端壁上，在放卷辊转动放卷过程中，利用位于膜卷两侧的各个转辊对膜卷端壁的抵靠滚压作用，从而能够避免膜卷的外膜层相对于内膜层而滑移，能够确保膜卷始终处于齐整状态，避免发生散卷现象而影响薄膜印刷机的正常运行，从而提高薄膜印刷机的作业稳定性。
[0015]第二方面，本技术实施例还提供了一种薄膜印刷机，包括上述放卷辊的防散卷机构，具有与上述放卷辊的防散卷机构相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的放卷辊的防散卷机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所采用的转辊的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的放卷辊的防散卷机构的局部结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例所采用的滑套与转轴连接结构示意图。
[0021]图中：10、挡卷组件；11、连接座；12、滑移架；121、连接杆；122、第三轴承；123、滑套；124、滑键；125、滑杆；126、调节限位件；1261、旋接套；1262、弹性元件；13、转辊；131、辊子；1311、凹孔；1312、凸环；1313、第二轴承；132、第一轴承；20、转轴；21、放卷辊；30、膜卷；40、安装架。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的放卷辊的防散卷机构进行说明。所述放卷辊的防散卷机构，包括两组分别位于放卷辊21两侧的挡卷组件10，每组挡卷组件10均包括连接座11、滑移架12，以及多个转辊13；其中，连接座11套设于放卷辊21的转轴20上，且用于与放卷辊21的安装架40固定连接；滑移架12沿放卷辊21的轴向滑动连接于连接座11上，且能够相对转轴20转动，滑移架12上具有多个以转轴20为中心成辐射状分布的连接杆121；多个转辊13分别对应套设于各个连接杆121上，且分别与相应的连接杆121转动连接，多个转辊13的周壁用于一并抵靠于膜卷30其中一端的端壁上，并随膜卷30的转动放卷而转动。
[0024]本实施例提供的放卷辊的防散卷机构的工作原理为：在向放卷辊21上安装膜卷30时，通过滑动两个滑移架12相互远离，以让出足够的安装空间，在膜卷30安装完成后，滑动
两个滑移架12相互靠近，使各个转辊13与膜卷30的端壁抵靠，以形成对膜卷30的各膜层沿放卷辊21轴向的抵挡状态，当放卷辊21带动膜卷30转动放卷时，膜卷30的侧壁带动各个转辊13在连接杆121上进行自由转动，从而避免转辊13与膜卷30端壁之间发生摩擦而损伤膜卷30，也就是说，在膜卷30带动转辊13转动的过程中，转辊13同时对膜卷30形成抵挡限位作用，以避免因膜层光滑及放卷过程中外层膜松动而导致外层膜相对于内层膜发生轴向滑移、进而发生散卷的情况。
[0025]在此应当说明的是，为避免损伤膜卷30边缘，转辊13的周壁上可以包覆柔性橡胶层，由于柔性橡胶层的摩擦系数大，在放卷过程中膜卷30带动转辊13转动能够避免打滑而磨损膜卷30边缘的情况，当然，转辊13也可以采用光滑的刚性周壁(如不锈钢或金属镀层)，此时可适当减小转辊13与膜卷30的抵触力，甚至可以留有一定的间隙，由于周壁摩擦系数小，因此在膜卷30具有散卷趋势而对转辊13的抵靠力变大时，转辊13在膜卷30的带动作用下而旋转，在膜卷30处于齐整状态时，膜卷30并不带动转辊13旋转，只是滑过转辊13的周壁，这种方式对于放卷的阻力小，实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.放卷辊的防散卷机构，其特征在于，包括两组分别位于放卷辊两侧的挡卷组件，每组所述挡卷组件均包括：连接座，套设于所述放卷辊的转轴上，且用于与所述放卷辊的安装架固定连接；滑移架，沿所述放卷辊的轴向滑动连接于所述连接座上，且能够相对所述转轴转动，所述滑移架上具有多个以所述转轴为中心成辐射状分布的连接杆；多个转辊，分别对应套设于各个所述连接杆上，且分别与相应的所述连接杆转动连接，多个所述转辊的周壁用于一并抵靠于膜卷其中一端的端壁上，并随所述膜卷的转动放卷而转动。2.如权利要求1所述的放卷辊的防散卷机构，其特征在于，所述连接杆沿所述膜卷的轴向朝向远离所述膜卷方向倾斜，所述转辊为适于与所述膜卷的相应端壁抵靠的锥形，且所述转辊的周壁上沿其轴向各个部位的旋转线速度与所述膜卷端壁相应位置上的旋转线速度比一致。3.如权利要求2所述的放卷辊的防散卷机构，其特征在于，所述转辊内沿其轴向间隔嵌装有多个第一轴承，所述第一轴承套接于所述连接杆上。4.如权利要求3所述的放卷辊的防散卷机构，其特征在于，所述转辊包括沿其轴向依次贴靠、并转动连接的多个辊子，每个所述辊子内嵌装有至少一个所述第一轴承。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钱吉，
申请(专利权)人：河北奇特包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：