本实用新型专利技术公开了纺丝技术领域一种锦纶生产卷绕成型优化装置，包括通过动力装置旋转连接在机架上的转料盘，对称安装在转料盘上的两组物料转轴，安装在机架上且一一对应的断丝检测器和绫振丝导装置，断丝检测器和绫振丝导装置均安装在横梁上，横梁包括用于安装断丝检测器和绫振丝导装置的上座和设置在机架上的下座，上座和下座之间设置有升降装置，升降装置带动上座靠近或远离物料转轴，本实用新型专利技术绫振丝导装置可调节与物料转轴之间距离，从而旋转合适的距离，有利于从减小锦纶纤维的卷绕张力的变异。力的变异。力的变异。
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶生产卷绕成型优化装置
[0001]本技术涉及纺丝
，具体为一种锦纶生产卷绕成型优化装置。
技术介绍
[0002]锦纶丝的成型好坏影响锦纶生产的优等品率的高低，如果成型不良(凸肩、涨腰、波浪纹等)，直接影响后道织造面料的品质。
[0003]1、影响织造时纤维退绕张力变异大，导致织造时纤维断裂从而影响织造效率及接丝后致面料降等。
[0004]2、织造时纤维退绕张力变异大，织造出的面料密度疏密不匀，导致面料染色异常。
[0005]基于此，本技术设计了一种锦纶生产卷绕成型优化装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种锦纶生产卷绕成型优化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锦纶生产卷绕成型优化装置，包括通过动力装置旋转连接在机架上的转料盘，对称安装在转料盘上的两组物料转轴，安装在机架上且一一对应的断丝检测器和绫振丝导装置，所述断丝检测器和绫振丝导装置均安装在横梁上，所述横梁包括用于安装断丝检测器和绫振丝导装置的上座和设置在机架上的下座，所述上座和下座之间设置有升降装置，所述升降装置带动上座靠近或远离物料转轴。
[0008]优选的，所述升降装置包括两组对称铰接在上座上的连杆、旋转连接在下座上的调节螺杆、所述调节螺杆外壁螺纹连接有螺纹方向相反的第一滑座和第二滑座，两组对称的所述连杆另一端分别与第一滑座、第二滑座铰接。
[0009]优选的，所述上座上沿绫振丝导装置排列方向滑动连接有安装条，所述断丝检测器和绫振丝导装置安装在安装条上，所述上座上螺纹连接有调节杆，所述调节杆一端与安装条活动连接。
[0010]优选的，所述调节杆和调节螺杆的轴线相互平行。
[0011]优选的，所述调节杆和调节螺杆的同一端均安装有对应的手轮。
[0012]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术绫振丝导装置可调节与物料转轴之间距离，从而旋转合适的距离，有利于从减小锦纶纤维的卷绕张力的变异。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术横梁上部件结构示意图；
[0016]图3为本技术上座上部件结构示意图。
[0017]1、机架；2、动力装置；3、转料盘；4、物料转轴；5、横梁；51、上座；52、下座；6、断丝检测器；7、绫振丝导装置；8、升降装置；81、调节螺杆；82、第一滑座；83、第二滑座；84、连杆；9、安装条；91、调节杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种锦纶生产卷绕成型优化装置，包括通过动力装置2旋转连接在机架1上的转料盘3，对称安装在转料盘3上的两组物料转轴4，安装在机架1上且一一对应的断丝检测器6和绫振丝导装置7，断丝检测器6和绫振丝导装置7均安装在横梁5上，横梁5包括用于安装断丝检测器6和绫振丝导装置7的上座51和设置在机架1上的下座52，上座51和下座52之间设置有升降装置8，升降装置8带动上座51靠近或远离物料转轴4。
[0020]进一步的，升降装置8包括两组对称铰接在上座51上的连杆84、旋转连接在下座52上的调节螺杆81、调节螺杆81外壁螺纹连接有螺纹方向相反的第一滑座82和第二滑座83，两组对称的连杆84另一端分别与第一滑座82、第二滑座83铰接。
[0021]进一步的，上座51上沿绫振丝导装置7排列方向滑动连接有安装条9，断丝检测器6和绫振丝导装置7安装在安装条9上，上座51上螺纹连接有调节杆91，调节杆91一端与安装条9活动连接。
[0022]进一步的，调节杆91和调节螺杆81的轴线相互平行。
[0023]进一步的，调节杆91和调节螺杆81的同一端均安装有对应的手轮。
[0024]本技术的一个实施例：
[0025]动力装置2带动转料盘3旋转，从而使得转料盘3上的两组物料转轴4互调位置，使得其中一组物料转轴4处于工作状态，另外一组物料转轴4可进行装卸卷芯，横梁5固定在机架1上，若干断丝检测器6和绫振丝导装置7沿物料转轴4方向排列安装在横梁5上，断丝检测器6和绫振丝导装置7一一对应配合，断丝检测器6可采用红外线检测仪用于检测纺丝是否断线，绫振丝导装置7可采用导线勾用于引导纺丝前进；此为卷绕成型装置中的现有技术。
[0026]横梁5包括上座51和下座52，下座52固定在机架52上，断丝检测器6和绫振丝导装置7安装在上座51上，下座52上旋转连接有调节螺杆81，调节螺杆81外壁螺纹连接有第一滑座82和第二滑座83，第一滑座82和第二滑座83的螺纹方向相反，第一滑座82和第二滑座83上均铰接有对应的连杆84，两组连杆84的另一端均与上座51铰接，两组连杆84对称设置，从而调节螺杆81旋转带动第一滑座82和第二滑座83同步相互靠近或远离，并通过两组连杆84带动上座51上下移动靠近或远离下座52；
[0027]上座51上设置有导筒，下座52上设置有导柱，导柱在导筒内直线移动，通过导柱和导筒的配合有利于引导上座51上下移动靠近或远离下座52；导柱上设置有刻度用于显示上
座51和下座52之间距离。
[0028]上座51上螺纹连接有调节杆91，旋转调节杆91带动安装条9在上座51上直线移动，安装条9直线移动方向与若干绫振丝导装置7排列方向相同，若干绫振丝导装置7排列方向相同与物料转轴4轴线平行，实现调节绫振丝导装置7与物料转轴4上对应的卷芯之间相对水平位置。
[0029]调节螺杆81和调节杆91轴线方向相互平行，通常卷绕成型装置有多组并排设置，机架1一侧与墙壁抵接不方便操作，调节螺杆81和调节杆91背离墙壁的同一端均安装有对应的手轮，通过手轮方便带动调节螺杆81和调节杆91旋转，调节螺杆81的水平旋转可转化为竖直升降。
[0030]本技术中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锦纶生产卷绕成型优化装置，包括通过动力装置(2)旋转连接在机架(1)上的转料盘(3)，对称安装在转料盘(3)上的两组物料转轴(4)，安装在机架(1)上且一一对应的断丝检测器(6)和绫振丝导装置(7)，其特征在于：所述断丝检测器(6)和绫振丝导装置(7)均安装在横梁(5)上，所述横梁(5)包括用于安装断丝检测器(6)和绫振丝导装置(7)的上座(51)和设置在机架(1)上的下座(52)，所述上座(51)和下座(52)之间设置有升降装置(8)，所述升降装置(8)带动上座(51)靠近或远离物料转轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种锦纶生产卷绕成型优化装置，其特征在于：所述升降装置(8)包括两组对称铰接在上座(51)上的连杆(84)、旋转连接在下座(52)上的调节螺杆(81)、所述调节螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮育余，
申请(专利权)人：福建凯邦锦纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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