一种能连续过纱的不间断纱线引导结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能连续过纱的不间断纱线引导结构，所述侧板的右侧下部固定设置有第一底板，所述侧板的右侧上部固定设置有第二底板，所述第一底板的顶部左侧转动连接有第一卡轴，本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域。该能连续过纱的不间断纱线引导结构，通过引导孔、陶瓷圈、通气孔以及气泵的相互配合，既能对纱线起到引导的作用，又能保证纱线不会与引导孔的表面接触，避免其出现磨损，第一卡轴和第二卡轴的设置，保证能同时对两个线筒上的纱线进行分别引导，提高工作效率，通过切割刀与第一弹簧的相互配合，能灵活对不同段的纱线进行切割，实用性较强，不需使用外部工具，切割刀的隐藏放置不会对外部人员造成危害。隐藏放置不会对外部人员造成危害。隐藏放置不会对外部人员造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种能连续过纱的不间断纱线引导结构


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种能连续过纱的不间断纱线引导结构。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。并纱机是用于纺织领域内的必备常用设备之一，其在纺织领域内发挥着重要的作用，在现有技术中的并纱机生产中，由两根或多根纱线并纱后形成的组合纱线需要经过引导管的引导后向下传输，而后进行收线、拉伸等处理；现有的引导管一般是由陶瓷、金属管或塑料管制成的，在设备工作的过程中易发生震动的现象，纱线随之震动，震动过程中纱线与引导管内部摩擦力增大，长期使用，会降低引导管的强度，同时引导管端部的端面一般为直角，经引导管的纱线易与引导管的端部发生摩擦的现象，极易造成纱线断线的现象发生。
[0003]现有的纱线引导结构功能性较差，在对纱线引导的过程中，会对其表面造成微小磨损，提高崩线的概率，影响纱线的正常使用，缺乏既能对纱线起到引导作用，又能不对其表面造成磨损的结构，降低工作效率，并且当需要对纱线进行切割时，还需拿取外部工具，若身边没有及时配备就会延长工作时间，缺乏能及时切割纱线的结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能连续过纱的不间断纱线引导结构，解决了在对纱线引导的过程中，会对其表面造成微小磨损，提高崩线的概率，缺乏既能对纱线起到引导作用，又能不对其表面造成磨损的结构，并且当需要对纱线进行切割时，还需拿取外部工具，缺乏及时切割纱线的结构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能连续过纱的不间断纱线引导结构，包括侧板，所述侧板的右侧下部固定设置有第一底板，所述侧板的右侧上部固定设置有第二底板，所述第一底板的顶部左侧转动连接有第一卡轴，所述第二底板的顶部左侧转动连接有第二卡轴，所述第一卡轴与第二卡轴的外部均套设有线筒，所述第一卡轴的顶部卡接有卡块组件，所述卡块组件的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部卡接有底柱组件，所述第一底板与第二底板的顶部右侧均固定设置有若干引导组件，所述线筒的外部缠绕有纱线，所述引导组件包括引导块，所述引导块的内部开设有引导孔，所述引导孔的内部固定设置有陶瓷圈，所述陶瓷圈的内部均匀开设有若干通气孔，所述引导块的内部贯穿连接有与若干通气孔相连通的气管，所述引导块的顶部开设有活动腔，所述活动腔的内部放置有切割刀，所述切割刀的顶部与引导块之间通过第一弹簧固定连接，相
邻所述气管之间通过汇总管与气泵相连接。
[0006]优选的，所述底柱组件的顶部贯穿第二底板与第二卡轴的底部固定连接，所述第一底板的底部固定设置有电机。
[0007]优选的，所述电机的输出端贯穿第一底板与第一卡轴的底部固定连接，所述活动腔与陶瓷圈的内部相连通。
[0008]优选的，所述纱线的右端贯穿对应一侧若干引导孔的内部，所述卡块组件包括卡块，所述卡块前端左侧的下部贯穿连接有第一挡板。
[0009]优选的，所述第一挡板的前端与卡块的前端之间通过两个第二弹簧固定连接，所述底柱组件包括底柱。
[0010]优选的，所述底柱前端右侧的下部贯穿连接有第二挡板，所述第二挡板的前端与底柱的前端之间通过两个第三弹簧固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种能连续过纱的不间断纱线引导结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该能连续过纱的不间断纱线引导结构，通过在第一卡轴的顶部卡接有卡块组件，卡块组件的顶部固定连接有连接柱，连接柱的顶部卡接有底柱组件，第一底板与第二底板的顶部右侧均固定设置有若干引导组件，线筒的外部缠绕有纱线，引导组件包括引导块，引导块的内部开设有引导孔，引导孔的内部固定设置有陶瓷圈，陶瓷圈的内部均匀开设有若干通气孔，引导块的内部贯穿连接有与若干通气孔相连通的气管，引导块的顶部开设有活动腔，活动腔的内部放置有切割刀，切割刀的顶部与引导块之间通过第一弹簧固定连接，相邻气管之间通过汇总管与气泵相连接，通过引导孔、陶瓷圈、通气孔以及气泵的相互配合，既能对纱线起到引导的作用，又能保证纱线不会与引导孔的表面接触，避免其出现磨损，提高使用寿命，第一卡轴和第二卡轴的设置，保证能同时对两个线筒上的纱线进行分别引导，提高工作效率。
[0014](2)、该能连续过纱的不间断纱线引导结构，通过在底柱组件的顶部贯穿第二底板与第二卡轴的底部固定连接，第一底板的底部固定设置有电机，电机的输出端贯穿第一底板与第一卡轴的底部固定连接，活动腔与陶瓷圈的内部相连通，纱线的右端贯穿对应一侧若干引导孔的内部，卡块组件包括卡块，卡块前端左侧的下部贯穿连接有第一挡板，第一挡板的前端与卡块的前端之间通过两个第二弹簧固定连接，底柱组件包括底柱，底柱前端右侧的下部贯穿连接有第二挡板，第二挡板的前端与底柱的前端之间通过两个第三弹簧固定连接，通过切割刀与第一弹簧的相互配合，能灵活对不同段的纱线进行切割，实用性较强，不需使用外部工具，切割刀的隐藏放置不会对外部人员造成危害，功能性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为本技术引导组件的剖面图；
[0017]图3为本技术引导组件的右视图；
[0018]图4为本技术连接柱的剖面图；
[0019]图5为本技术卡块组件的左视剖面图；
[0020]图6为本技术底柱组件的右视剖面图。
[0021]图中：1、侧板；2、第一底板；3、第二底板；4、第一卡轴；5、第二卡轴；6、线筒；7、卡块组件；71、卡块；72、第一挡板；73、第二弹簧；8、连接柱；9、底柱组件；91、底柱；92、第二挡板；93、第三弹簧；10、电机；11、引导组件；111、引导块；112、引导孔；113、陶瓷圈；114、通气孔；115、气管；116、活动腔；117、切割刀；118、第一弹簧；12、纱线；13、气泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种能连续过纱的不间断纱线引导结构，包括侧板1，侧板1的右侧下部固定设置有第一底板2，侧板1的右侧上部固定设置有第二底板3，第一底板2的顶部左侧转动连接有第一卡轴4，第二底板3的顶部左侧转动连接有第二卡轴5，第一卡轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能连续过纱的不间断纱线引导结构，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的右侧下部固定设置有第一底板(2)，所述侧板(1)的右侧上部固定设置有第二底板(3)，所述第一底板(2)的顶部左侧转动连接有第一卡轴(4)，所述第二底板(3)的顶部左侧转动连接有第二卡轴(5)，所述第一卡轴(4)与第二卡轴(5)的外部均套设有线筒(6)，所述第一卡轴(4)的顶部卡接有卡块组件(7)，所述卡块组件(7)的顶部固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的顶部卡接有底柱组件(9)，所述第一底板(2)与第二底板(3)的顶部右侧均固定设置有若干引导组件(11)，所述线筒(6)的外部缠绕有纱线(12)；所述引导组件(11)包括引导块(111)，所述引导块(111)的内部开设有引导孔(112)，所述引导孔(112)的内部固定设置有陶瓷圈(113)，所述陶瓷圈(113)的内部均匀开设有若干通气孔(114)，所述引导块(111)的内部贯穿连接有与若干通气孔(114)相连通的气管(115)，所述引导块(111)的顶部开设有活动腔(116)，所述活动腔(116)的内部放置有切割刀(117)，所述切割刀(117)的顶部与引导块(111)之间通过第一弹簧(118)固定连接，相邻所述气管(115...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，韩现金，楼铮，周水娟，
申请(专利权)人：杭州聚茂纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：