一种不锈钢管道全自动焊接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管道焊接技术领域，且公开了一种不锈钢管道全自动焊接结构，该不锈钢管道全自动焊接结构，包括壳体，所述壳体的内壁开设有连接槽，所述壳体的内壁活动连接有焊头，所述焊头的顶部固定连接有连接块。在工作中，通过设置的滑动变阻器，以及配合设置压敏电阻，使用时滑动变阻器阻值变小，促使流经压敏电阻的电压增大，使用时实现了不需要人工定时的对焊头的位置进行调试和检测，使得不锈钢管道在焊接时，便于控制焊头对管道的力度，防止焊头与管道的挤压力度过大，避免了焊头会划伤管道，节约资源，便于焊头的移动，防止了焊头与管道的挤压力度过小，避免了管道的焊条发生变形，提高了不锈钢管道的焊接质量。提高了不锈钢管道的焊接质量。提高了不锈钢管道的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管道全自动焊接结构


[0001]本技术属于管道焊接
，具体为一种不锈钢管道全自动焊接结构。

技术介绍

[0002]不锈钢管道生产工艺简单，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热设备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管，现有的大型工厂不锈钢管道的焊接多采用全自动的机械作业，提高不锈钢管道的焊接的产量。
[0003]但是目前市场上的不锈钢管道全自动焊接机在使用过程中，由于焊头部分的损耗，需要人工定时的对焊头的位置进行调试和检测，会导致不锈钢管道在焊接时，焊头对管道的力度不易把控，造成焊头与管道的挤压力度过大，导致焊头会划伤管道，造成管道的浪费，不便于焊头的移动，造成焊头与管道的挤压力度过小，导致管道的焊条发生变形，降低了不锈钢管道的焊接质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种不锈钢管道全自动焊接结构，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0005]为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管道全自动焊接结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁开设有连接槽(2)，所述壳体(1)的内壁活动连接有焊头(3)，所述焊头(3)的顶部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的外侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外侧固定连接有金属片(7)，所述壳体(1)的内壁且靠近所述连接槽(2)的内侧固定连接有滑动变阻器(8)，所述壳体(1)的内壁且靠近所述滑动变阻器(8)的顶部固定连接有压敏电阻(9)，所述壳体(1)的内壁固定连接有警示灯(19)；所述壳体(1)的内壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁固定连接有限位杆一(11)，所述限位杆一(11)的内壁固定连接有磁板一(13)，所述滑槽(10)的内壁固定连接有限位杆二(12)，所述限位杆二(12)的内壁固定连接有磁板二(14)，所述滑槽(10)的内壁弹性连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的内侧固定连接有限位块(16)，所述连接杆(15)的内壁固定连接有导电棒(17)，所述连接杆(15)的外侧活动连接有滚珠(18)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛环宇，
申请(专利权)人：苏州成宇机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：