一种金属波纹软管环缝焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接领域，尤其涉及一种金属波纹软管环缝焊接设备。技术问题是：金属网套在移动过程中，金属网套的端部会陷入金属波纹软管的波形结构内，金属接头易与金属波纹软管发生错位，导致焊接过程中断，焊接效果差。技术方案是：一种金属波纹软管环缝焊接设备，包括有撑开式紧固单元和齐平单元等；撑开式紧固单元左部连接有用于将波纹软管、金属网套和钢圈一端对齐的齐平单元。本发明专利技术通过将金属网套向外撑开后，能有效解决金属网套在移动过程中，金属网套的端部陷入金属波纹软管的凹槽内，并且在焊接前通过同时对金属接头与金属波纹软管焊接位置的两侧进行定位对齐，能有效避免焊接过程产生的金属接头与金属波纹软管错位的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹软管环缝焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接领域，尤其涉及一种金属波纹软管环缝焊接设备。

技术介绍

[0002]在使用金属波纹软管前，会使用金属网套对其进行防护，并且还会通过一些金属接头与其他零部件连接，一般在与金属接头焊接时，需要将金属网套和钢圈一起与金属波纹软管对齐，而后再与金属接头一起焊接。
[0003]但由于金属网套在对其金属波纹软管时，金属波纹软管的表面为波形结构，金属网套在移动过程中，金属网套的端部会陷入金属波纹软管的波形结构内，金属网套无法继续移动，金属网套无法与金属波纹软管的端部对齐，并且在金属波纹软管与金属接头焊接的时候，金属接头易与金属波纹软管发生错位，导致焊接过程中断，焊接效果差。
[0004]根据上述问题，需要研发一种金属波纹软管环缝焊接设备，来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服金属网套在移动过程中，金属网套的端部会陷入金属波纹软管的波形结构内，金属接头易与金属波纹软管发生错位，导致焊接过程中断，焊接效果差的缺点，本专利技术提供一种金属波纹软管环缝焊接设备。
[0006]技术方案是：一种金属波纹软管环缝焊接设备，包括有底板、安装扣、支撑梁、第一电动滑轨、第一安装板和焊枪；底板前部与后部各固接有三个安装扣；底板上表面后部固接有支撑梁；支撑梁前侧上部安装有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一安装板；第一安装板右部安装有用于对波纹软管环缝焊接的焊枪；还包括有撑开式紧固单元、齐平单元、旋转单元和顶紧单元；底板前部连接有用于从内表面将波纹软管撑开固定的撑开式紧固单元；底板中部连接有旋转单元；底板左部连接有用于将波纹软管与接头固接定位的顶紧单元；撑开式紧固单元左部连接有用于将波纹软管、金属网套和钢圈一端对齐的齐平单元。
[0007]可选地，撑开式紧固单元包括有第二安装板、第一支板、第一横杆、第二电动滑轨、第一滑杆、第一转接块、第一电动执行器、第一弧形板、支架、第二横杆、第二转接块、第二电动执行器和定位弧板；底板上表面右部固接有第二安装板；第二安装板上表面左部固接有第一支板；第一支板上部滑动连接有第一横杆；第二安装板上表面右部安装有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第一滑杆；第一滑杆上部与第一横杆固接；第一横杆左端固接有第一转接块；第一转接块四个方向上等距各安装有一个第一电动执行器；四个第一电动执行器伸缩部各固接有一个用于对波纹软管撑开固定的第一弧形板；底板上表面左部固接有支架；支架上部固接有第二横杆；第二横杆右端固接有第二转接块；第二横杆外表面右部连接齐平单元；第二转接块四个方向上等距各安装有一个第二电动执行器；四个第二电动执行器伸缩部各固接有一个用于将金属波纹软管、金属网套和钢圈一端对齐定位的定位弧板。
[0008]可选地，四个定位弧板均设有环形凸出部用于对金属网套和钢圈定位，并且上方和下方的定位弧板上均开有U形槽。
[0009]可选地，齐平单元包括有十字架、第二支板、第三支板、第一电动转轴、异形辊、第三电动执行器、第一衔接板和扩口板；第二横杆外表面右部固接有十字架；十字架前端与后端各固接有一个第二支板；前方的第二支板上部和下部各活动连接有一个第三支板；后方的第二支板上部和下部活动连接有另外两个第三支板；上方两个第三支板之间与下方的两个第三支板之间各转动连接有一个第一电动转轴；两个第一电动转轴外表面各固接有一个用于将金属网套和钢圈转移的异形辊；十字架左侧上部和左侧下部各安装有一个第三电动执行器；两个第三电动执行器伸缩部左端各固接有一个第一衔接板；两个第一衔接板相背侧各固接有一个用于将金属网套的开口撑开的扩口板。
[0010]可选地，第二支板与第三支板之间设有扭力弹簧。
[0011]可选地，两个扩口板设置为倾斜，插入异形辊与金属网套之间。
[0012]可选地，旋转单元包括有第三电动滑轨、第一U形架、第一弧形导轨、第二电动转轴、第二弧形导轨、第一电动弧形滑板、第一垫块、直线导轨、滑块、第二滑杆、第四电动执行器、第二U形架、第三弧形导轨、第三电动转轴、第四弧形导轨、第二电动弧形滑板、第二垫块和限位件；底板上表面中部安装有第三电动滑轨；第三电动滑轨上滑动连接有第一U形架；第一U形架上部固接有第一弧形导轨；第一弧形导轨后部固接有第二电动转轴；第二电动转轴活动连接有第二弧形导轨；第二弧形导轨位于第一弧形导轨的上方，并且第一弧形导轨与第二弧形导轨凹面相向形成完整环形轨道；第一弧形导轨与第二弧形导轨上各滑动连接有一个第一电动弧形滑板，并且两个第一电动弧形滑板均可在第一弧形导轨与第二弧形导轨上滑动；两个第一电动弧形滑板相向侧各固接有一个第一垫块；底板上表面中部安装有直线导轨，并且直线导轨位于第三电动滑轨的左方；直线导轨上滑动连接有滑块；滑块上部与第一U形架下部相向侧固接有两个第二滑杆；滑块中部安装有第四电动执行器；两个第二滑杆上滑动连接有第二U形架；第四电动执行器伸缩部右端与第二U形架固接；第二U形架上部固接有第三弧形导轨；第三弧形导轨后部固接有第三电动转轴；第三电动转轴活动连接有第四弧形导轨；第四弧形导轨位于第三弧形导轨的上方，并且第三弧形导轨与第四弧形导轨凹面相向形成完整环形轨道；第三弧形导轨与第四弧形导轨上各滑动连接有一个第二电动弧形滑板，并且两个第二电动弧形滑板均可在第三弧形导轨与第四弧形导轨上滑动；两个第二电动弧形滑板相向侧各固接有一个第二垫块；两个第二电动弧形滑板左侧各固接有一个限位件。
[0013]可选地，第一垫块和第二垫块为具有弹性的橡胶材质，用于贴紧固定金属网套。
[0014]可选地，限位件的左部为弧形面，用于对钢圈进行限位固定。
[0015]可选地，顶紧单元包括有第四电动滑轨、第三U形架、套管、第五电动执行器、第二衔接板、第三横杆、第三转接块、第六电动执行器、第二弧形板、第四转接块、第七电动执行器和第三弧形板；底板上表面左部安装有第四电动滑轨；第四电动滑轨上滑动连接有第三U形架；第三U形架上部转动连接有套管；套管内滑动连接有第三横杆；第三U形架中部安装有第五电动执行器；第五电动执行器伸缩部左端固接有第二衔接板；第二衔接板右侧上部与第三横杆转动连接；套管右部固接有第三转接块；第三转接块四个方向上等距各安装有一个第六电动执行器；四个第六电动执行器伸缩部各固接有一个用于对金属接头从内侧向外
撑开固定的第二弧形板；第三横杆右部固接有第四转接块；第四转接块四个方向上等距各安装有一个第七电动执行器；四个第七电动执行器伸缩部各固接有一个用于对固接位置右部的波纹软管撑开固定的第三弧形板。
[0016]本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过将金属网套向外撑开后，能有效解决金属网套在移动过程中，金属网套的端部陷入金属波纹软管的凹槽内，并且在焊接前通过同时对金属接头与金属波纹软管焊接位置的两侧进行定位对齐，能有效避免焊接过程产生的金属接头与金属波纹软管错位的情况。
[0017]2、本专利技术通过倾斜设置的两个扩口板插入到金属网套与金属波纹软管之间，有效避免金属网套一端在对齐金属波纹软管的时候，金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹软管环缝焊接设备，包括有底板（1）、安装扣（2）、支撑梁（3）、第一电动滑轨（4）、第一安装板（5）和焊枪（6）；底板（1）前部与后部各固接有三个安装扣（2）；底板（1）上表面后部固接有支撑梁（3）；支撑梁（3）前侧上部安装有第一电动滑轨（4）；第一电动滑轨（4）上滑动连接有第一安装板（5）；第一安装板（5）右部安装有用于对波纹软管环缝焊接的焊枪（6）；其特征在于：还包括有撑开式紧固单元、齐平单元、旋转单元和顶紧单元；底板（1）前部连接有用于从内表面将波纹软管撑开固定的撑开式紧固单元；底板（1）中部连接有旋转单元；底板（1）左部连接有用于将波纹软管与接头固接定位的顶紧单元；撑开式紧固单元左部连接有用于将波纹软管、金属网套和钢圈一端对齐的齐平单元。2.根据权利要求1所述的一种金属波纹软管环缝焊接设备，其特征在于，撑开式紧固单元包括有第二安装板（101）、第一支板（102）、第一横杆（103）、第二电动滑轨（104）、第一滑杆（105）、第一转接块（106）、第一电动执行器（107）、第一弧形板（108）、支架（109）、第二横杆（1010）、第二转接块（1011）、第二电动执行器（1012）和定位弧板（1013）；底板（1）上表面右部固接有第二安装板（101）；第二安装板（101）上表面左部固接有第一支板（102）；第一支板（102）上部滑动连接有第一横杆（103）；第二安装板（101）上表面右部安装有第二电动滑轨（104）；第二电动滑轨（104）上滑动连接有第一滑杆（105）；第一滑杆（105）上部与第一横杆（103）固接；第一横杆（103）左端固接有第一转接块（106）；第一转接块（106）四个方向上等距各安装有一个第一电动执行器（107）；四个第一电动执行器（107）伸缩部各固接有一个用于对波纹软管撑开固定的第一弧形板（108）；底板（1）上表面左部固接有支架（109）；支架（109）上部固接有第二横杆（1010）；第二横杆（1010）右端固接有第二转接块（1011）；第二横杆（1010）外表面右部连接齐平单元；第二转接块（1011）四个方向上等距各安装有一个第二电动执行器（1012）；四个第二电动执行器（1012）伸缩部各固接有一个用于将金属波纹软管、金属网套和钢圈一端对齐定位的定位弧板（1013）。3.根据权利要求2所述的一种金属波纹软管环缝焊接设备，其特征在于，四个定位弧板（1013）均设有环形凸出部用于对金属网套和钢圈定位，并且上方和下方的定位弧板（1013）上均开有U形槽（1013A）。4.根据权利要求3所述的一种金属波纹软管环缝焊接设备，其特征在于，齐平单元包括有十字架（201）、第二支板（202）、第三支板（203）、第一电动转轴（204）、异形辊（205）、第三电动执行器（206）、第一衔接板（207）和扩口板（208）；第二横杆（1010）外表面右部固接有十字架（201）；十字架（201）前端与后端各固接有一个第二支板（202）；前方的第二支板（202）上部和下部各活动连接有一个第三支板（203）；后方的第二支板（202）上部和下部活动连接有另外两个第三支板（203）；上方两个第三支板（203）之间与下方的两个第三支板（203）之间各转动连接有一个第一电动转轴（204）；两个第一电动转轴（204）外表面各固接有一个用于将金属网套和钢圈转移的异形辊（205）；十字架（201）左侧上部和左侧下部各安装有一个第三电动执行器（206）；两个第三电动执行器（206）伸缩部左端各固接有一个第一衔接板（207）；两个第一衔接板（207）相背侧各固接有一个用于将金属网套的开口撑开的扩口板（208）。5.根据权利要求4所述的一种金属波纹软管环缝焊接设备，其特征在于，第二支板（202）与第三支板（203）之间设有扭力弹簧。6.根据权利要求4所述的一种金属波纹软管环缝焊接设备，其特征在于，两个扩口板
（208）设置为倾斜，插入异形辊（205）与金属网套之间。7.根据权利要求4所述的一种金属波纹软管环缝焊接设备，其特征在于，旋转单元包括有第三电动滑轨（301）、第一U形架（302）、第一弧形导轨（303）、第二电动转轴（304）、第二弧形导轨（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春华，
申请(专利权)人：朱春华，
类型：发明
国别省市：