一种用于制备连续混纤丝的工艺和装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于新材料加工领域，具体提供了一种用于制备连续混纤丝的工艺和装置，主要针对热塑性树脂纤维和增强纤维的混丝加工，由组合装置实现上述加工过程，该装置由纱架、放纱辊、喷气扩散装置、牵引辊、导向器和收卷辊组成，其中喷气扩散装置由自上而下由观察板、展纱板、喷气装置、储气装置和进气装置组成；采用上述装置和对应工艺可以制备连续混纤丝，分别将热塑性树脂纤维和增强纤维展纱后极大的改善纤维束分散成单丝的效果，使两种连续纤维的微米级别混合能够方便快捷的实现，提高了热塑性树脂纤维和增强纤维的混纤效率，进一步优化了混纤丝中树脂纤维和增强纤维的界面分布。纤丝中树脂纤维和增强纤维的界面分布。纤丝中树脂纤维和增强纤维的界面分布。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备连续混纤丝的工艺和装置


[0001]本专利技术属于新材料加工领域，具体涉及一种用于制备连续混纤丝的工艺和装置。

技术介绍

[0002]纤维增强热塑性复合材料具有韧性高、成型周期短、易于二次成型等优点，是我国复合材料产业未来的重要发展方向。纤维增强热塑性复合材料的浸渍方式大致可分为预浸渍法和纤维混合法，纤维混合法是将热塑性聚合物纤维与增强纤维混合在一起，形成混合纤维束(混纤丝)或混合纱。这类混合纱适用于编织成型，多用于成型形状较复杂的复合材料制品，上述方法的优点是树脂含量易于控制，纤维能得到充分浸润，可以直接缠绕成型得到制件，因而是一种很有前景的方法，如法国圣戈班公司推出了一类由聚合物纤维和玻璃纤维混合纱编织而成的织物(Twintex)，在热塑性复合材料领域引起了一股热潮。
[0003]热塑性树脂的熔融粘度较大，通常超过100Pa
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s，成型过程中难以浸润纤维，因而解决树脂基体对纤维的浸润是扩大热塑性复合材料应用的前提。由于热塑性树脂纤维和增强纤维直径处在微米级别，混合均匀非常困难，因此如何使纤维束自然展开，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备连续混纤丝的工艺，其特征在于：具体工艺步骤为：将热塑性树脂纤维放置在第一纱架上，并将该纤维通过第一导向器进入第一放纱辊，之后热塑性树脂纤维进入第一喷气扩散装置展纱后经第二导向器进入牵引辊；增强纤维放置在第二纱架上，并将该纤维通过第三导向器进入第二放纱辊，之后增强纤维进入第二喷气扩散装置展纱后经第四导向器进入牵引辊；热塑性树脂纤维和增强纤维经过展纱后一起进入牵引辊并在其中混纱获得混合纤维丝后经过第五导向器进入收卷辊，从而完成混合纤维丝的加工。2.根据权利要求1所述的用于制备连续混纤丝的工艺，其特征在于：所述的增强纤维为玻璃纤维或碳纤维，所述的热塑性树脂纤维为尼龙纤维或聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维或聚醚醚酮纤维。3.一种用于制备连续混纤丝的装置，其特征在于：具体结构如下：包括第一纱架，其后设置有第一导向器，经过第一导向器设置有第一放纱辊，第一放纱辊与第一喷气扩散装置连接，第一喷气扩散装置后部设置有第二导向器；同时并联设置有第二纱架，其后设置有第三导向器，经过第三导向器设置有第二放纱辊，第二放纱辊与第二喷气扩散装置连接，第二喷气扩散装置后部设置有第四导向器；第二导向器和第四导向器并联连接有牵引辊，牵引辊后设置有第五导向器，第五导向器后设置有收卷辊。4.根据权利要求3所述用于制备连续混纤丝的装置，其特征在于：所述喷气扩散装置具体结构如下：该装置自上而下由观察板、展纱板、喷气装置、储气装置和进气装置组成，彼此之间均密封连接；其中进气装置内设置有若干垂直气道，每个气道顶端与储气装置的宽V形储气槽连接，每个宽V形储气槽与喷气装置上的窄V形喷气通道对应抵接，展纱板底部设置有展纱通道，该展纱通道与窄V形喷气通道对应。5.根据权利要求4所述用于制备连续混纤丝的装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏池，袁宝国，张德宾，徐国芬，闫龙，马承燕，孔国强，袁君，邵军，陶炜，李树军，魏化震，
申请(专利权)人：山东非金属材料研究所，
类型：发明
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