增压机壳体制造模制造技术

本实用新型专利技术属于增压机壳体制造的技术领域，尤其是增压机壳体制造模，该制造模特点是所述的上模底部沿圆周方向设置有浇注系统；上模型板上方配合设置有中间砂箱及上砂箱；所述的下模嵌入在下模型板内部，下模的上表面沿圆周方向均匀设置有若干个立柱，下模型板上方配合设置有下砂箱；所述的浇注系统包括对称设置的弧形浇道，在弧形浇道设置有若干内浇道；弧形浇道相汇合的位置设置有注水口。优点是无需采用陶瓷管注入铁水，降低了增压机壳体的制造成本；而且能节约砂的用量，排气顺畅，减少了气孔的产生，提高了增压机壳体的铸造质量。提高了增压机壳体的铸造质量。提高了增压机壳体的铸造质量。

【技术实现步骤摘要】
增压机壳体制造模


[0001]本技术涉及增压机壳体制造的
，尤其涉及一种增压机壳体制造模。

技术介绍

[0002]涡轮增压机实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸，因此增压机壳体是十分重要的，而增压机壳体通常是通过模型浇筑而成的。
[0003]现有的增压机壳体制造模型采用的两箱造型、中间一个大砂芯、有如下缺点：砂铁比硕大的芯头影响了砂箱的大小、使得砂箱使用较大、砂使用量较多、中间的大砂芯影响排气、会有气孔产生；现有技术的制造模在增压机壳体的制造过程中通常是通过陶瓷管从中间浇入铁水、造成陶瓷管原材料的浪费，得料率较低，而且其使用砂较多、造成资源浪费，所以我们提出一种新型增压机壳体制造模，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的增压机壳体制造模。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：增压机壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.增压机壳体制造模，包括设置在上模型板（1
‑
1）上的上模（1）、设置在下模型板（2
‑
1）上的下模（2）；其特征在于：所述的上模（1）底部沿圆周方向设置有浇注系统（4）；上模型板（1
‑
1）上方配合设置有中间砂箱（7）及上砂箱（8）；所述的下模（2）嵌入在下模型板（2
‑
1）内部，下模（2）的上表面沿圆周方向均匀设置有若干个立柱（3），下模型板（2
‑
1）上方配合设置有下砂箱（5）。2.根据权利要求1所述的增压机壳体制造模，其特征在于：所述的浇注系统（4）包括对称设置的弧形浇道（4
‑
1），在弧形浇道（4
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：徐惠民，胡彬，韩琪，
申请(专利权)人：惠尔信机械泰兴有限公司，
类型：新型
国别省市：