一种立式车铣复合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式车铣复合机床，包括设备主体，设备主体正面固定安装有控制面板，设备主体顶部固定安装有固定架，固定架一侧固定安装有电机设备，固定架内部设置有螺纹杆，螺纹杆外壁设置有套筒，套筒底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部固定安装有刀头，设备主体顶部设置有滑槽，滑槽上表面设置有滑板，滑板一侧固定安装有拉伸弹簧，滑板一侧固定安装有防滑垫；本实用新型专利技术的一种立式车铣复合机床，通过设置滑槽、滑板和拉伸弹簧，通过向左右两边移动滑板，在滑板中间放置加工物件，然后松开滑板，滑板通过拉伸弹簧的拉力会向中间移动，从而夹紧加工物件，便于实现更好的固定，可以有效的提升加工效果和工作效率。可以有效的提升加工效果和工作效率。可以有效的提升加工效果和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式车铣复合机床


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种立式车铣复合机床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和/或铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面或者沟槽，也可以加工各种曲面或者齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。总的来说，车床中工件在转动，车刀是不转的；铣床中工件不转，铣刀是转动的。随着社会的发展，产品的加工效率要求越来越高，常需要通过车床和铣床对工件分别加工才能完成所需要的加工工序。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的一种立式车铣复合机床，在进行工作时刀头不能进行左右或者上下的移动，不能进行更加全面的加工，使用起来会有局限性，不能有效的提高加工效率；
[0005]2、现有的一种立式车铣复合机床，在使用时，被加工的物件无法得到有效的固定，从而使加工时会产生一定的误差，不能完成工作时的需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种立式车铣复合机床，以解决
技术介绍
中提出的在进行工作时刀头不能进行左右或者上下的移动，不能进行更加全面的加工，使用起来会有局限性，不能有效的提高加工效率，在使用时，被加工的物件无法得到有效的固定，从而使加工时会产生一定的误差，不能完成工作时的需求问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式车铣复合机床，包括设备主体，所述设备主体正面固定安装有控制面板，所述设备主体顶部固定安装有固定架，所述固定架一侧固定安装有电机设备，所述固定架内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁设置有套筒，所述套筒底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有刀具，所述设备主体顶部设置有滑槽，所述滑槽上表面设置有滑板，所述滑板一侧固定安装有拉伸弹簧，所述滑板一侧固定安装有防滑垫。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述控制面板通过固定螺栓固定安装在设备主体正面，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述控制面板通过固定螺栓固定安装在设备主体正面，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹杆外径尺寸与套筒内径尺寸相适配，所述螺纹杆与套筒螺纹套接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述电动伸缩杆内部设置有导线，所述电动伸缩杆通过导线与外部电源电性连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述刀具与电动伸缩杆通过螺纹固定套接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述防滑垫设置有两个，所述防滑垫均匀对称分布在滑板一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种立式车铣复合机床，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种立式车铣复合机床，通过设置电机设备、螺纹杆和套筒，可以非常方便将刀头进行左右移动，同时增加电动伸缩杆，可以进行上下移动，以便于更好的进行加工工作，通过设置刀头与电动伸缩杆为螺纹套接，可以非常方便进行安装和拆卸刀头，以便于进行更换和检查维修；
[0016]2、该一种立式车铣复合机床，通过设置滑槽、滑板和拉伸弹簧，通过向左右两边移动滑板，在滑板中间放置加工物件，然后松开滑板，滑板通过拉伸弹簧的拉力会向中间移动，从而夹紧加工物件，便于实现更好的固定，可以有效的提升加工效果和工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术局部结构示意图；
[0020]图4为本技术局部结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、控制面板；3、固定架；4、电机设备；5、螺纹杆；6、套筒；7、电动伸缩杆；8、刀头；9、滑槽；10、滑板；11、拉伸弹簧；12、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－4，本实施方案中：一种立式车铣复合机床，包括设备主体1，设备主体1正面固定安装有控制面板2，设备主体1顶部固定安装有固定架3，固定架3一侧固定安装有电机设备4，固定架3内部设置有螺纹杆5，螺纹杆5外壁设置有套筒6，套筒6底部固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7底部固定安装有刀头8，设备主体1顶部设置有滑槽 9，滑槽9上表面设置有滑板10，滑板10一侧固定安装有拉伸弹簧11，滑板10一侧固定安装有防滑垫12。
[0024]本实施例中，控制面板2通过固定螺栓固定安装在设备主体1正面，控制面板2内部设置有导线，控制面板2通过导线与外部电源电性连接，为了更好的控制整体装置，保证控制的实时性和便捷性；电机设备4内部设置有导线，电机设备4通过导线与外部电源电性连接，为了方便转动螺纹杆5，便于更好的进行工作；螺纹杆5外径尺寸与套筒6内径尺寸相适配，螺纹杆5与套筒6螺纹套接，为了方便左右移动套筒6，便于更好的进行工作；电动伸缩杆7内部设置有导线，电动伸缩杆7通过导线与外部电源电性连接，为了方便进行伸缩，便于调节刀头8的高度；刀头8与电动伸缩杆7通过螺纹固定套接，为了方便进行安装和拆卸刀头8，便于更换或检查维修；防滑垫12设置有两个，防滑垫12均匀对称分布在滑板 10一侧，为了增大摩擦力，得到更加稳固的固定效果。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过在固定架3一侧设置电机设备4，电机设备4工作时转动螺纹杆5，带动套筒6左右移动，从而带动刀头8进行左右移动，在套筒6底部设置电动伸缩杆7，当电动伸缩杆7进行工作时可以带动刀头8进行上下移动，便于进行更好的工作，通过设置刀头8与电动伸缩杆7为螺纹套接，可以非常方便进行安装和拆卸刀头8，以便于进行更换和检查维修，通过在设备主体1顶部设置滑槽9、滑板10和拉伸弹簧11，通过向左右两边移动滑板10，在滑板 10中间放置加工物件，然后松开滑板10，滑板10通过拉伸弹簧11的拉力会向中间移动，从而夹紧加工物件，便于实现更好的固定，同时在滑板 10一侧设置防滑垫12也是为了增加摩擦力，进一步提高稳固的效果。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式车铣复合机床，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)正面固定安装有控制面板(2)，所述设备主体(1)顶部固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)一侧固定安装有电机设备(4)，所述固定架(3)内部设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外壁设置有套筒(6)，所述套筒(6)底部固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底部固定安装有刀头(8)，所述设备主体(1)顶部设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)上表面设置有滑板(10)，所述滑板(10)一侧固定安装有拉伸弹簧(11)，所述滑板(10)一侧固定安装有防滑垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种立式车铣复合机床，其特征在于：所述控制面板(2)通过固定螺栓固定安装在设备主体(1)正面，所述控制面板(2)内部设置有导线，所述控制面板(2)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红心，
申请(专利权)人：佛山市新正机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：