一种杆齿长度可调式脱粒滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种杆齿长度可调式脱粒滚筒，包括对称设置的两个固定侧板，固定侧板一侧中部安装有传动轴头，两个固定侧板之间安装有滚筒架，滚筒架一侧中部开设有内腔，内腔内壁一侧等距贯通开设有滑动槽，内腔内壁一侧中部转动安装有连接轴，连接轴外表面一侧等距焊接有若干固定架，固定架内壁一侧铰接安装有连接杆，连接杆一端位于滑动槽位置处转动安装有内置长杆，内置长杆一端位于滑动槽内部处焊接有若干杆齿主体，本实用新型专利技术具有便于调节杆齿长度的效果，有助于人们调节杆齿长度对不同类型谷物进行脱粒，进而使脱粒滚筒适用于不同类型的谷物，提高了脱粒滚筒的脱粒效果，提升了脱粒滚筒的脱粒速率。了脱粒滚筒的脱粒速率。了脱粒滚筒的脱粒速率。

【技术实现步骤摘要】
一种杆齿长度可调式脱粒滚筒


[0001]本技术涉及脱粒分离装置
，尤其是涉及一种杆齿长度可调式脱粒滚筒。

技术介绍

[0002]脱粒装置是联合收获机上最主要的工作部件，其工作性能的好坏直接决定了整机的作业效果，现有脱粒装置由旋转的脱粒滚筒和固定的弧形凹板组合构成，工作时谷物从脱粒滚筒与凹板之间通过，经过脱粒部件的打击、揉搓、碾压和梳刷完成脱粒。
[0003]现有脱粒滚筒上的杆齿多为固定安装在脱粒滚筒上，由于杆齿的长度是固定不变的，因此脱粒滚筒不便于对不同类型的谷物进行脱粒，进而影响了脱粒滚筒的脱粒效果，降低了脱粒滚筒的脱粒速率，使人们在使用时十分不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种杆齿长度可调式脱粒滚筒，具有便于调节杆齿长度的效果，有助于人们调节杆齿长度对不同类型谷物进行脱粒，进而使脱粒滚筒适用于不同类型的谷物，提高了脱粒滚筒的脱粒效果，提升了脱粒滚筒的脱粒速率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种杆齿长度可调式脱粒滚筒，包括对称设置的两个固定侧板，所述固定侧板一侧中部安装有传动轴头，两个所述固定侧板之间安装有滚筒架，所述滚筒架一侧中部开设有内腔，所述内腔内壁一侧等距贯通开设有滑动槽，所述内腔内壁一侧中部转动安装有连接轴，所述连接轴外表面一侧等距焊接有若干固定架，所述固定架内壁一侧铰接安装有连接杆，所述连接杆一端位于滑动槽位置处转动安装有内置长杆，所述内置长杆一端位于滑动槽内部处焊接有若干杆齿主体，所述连接轴一侧穿过滚筒架外部位于固定侧板一侧中部处安装有转动盘，所述转动盘一侧边部螺纹连接有限位杆，所述固定侧板一侧中部靠近转动盘位置处焊接有固定板，所述固定板一侧边部开设有若干螺纹限位槽。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆外表面一侧边部开设有外螺纹，所述限位杆穿过转动盘位于固定板内部，所述限位杆直径小于螺纹限位槽内径，所述限位杆边部位于螺纹限位槽内部，所述限位杆与螺纹限位槽相互嵌合。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内置长杆外表面一侧边部和中部均开设有内槽，所述连接杆与内槽的内壁转动连接，所述连接杆一端边部位于内槽内部。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆齿主体直径小于滑动槽内径，所述杆齿主体穿过滑动槽位于滚筒架外部，所述杆齿主体与滑动槽相适配。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动盘一侧边部贯通开设有螺纹孔，所述限位杆直径小于螺纹孔内径，所述限位杆与螺纹孔相互嵌合。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]本技术在使用的过程中，通过转动转动盘一侧边部的限位杆从固定板内部取出，进而转动限位杆带动转动盘转动，使转动盘带动滚筒架内部的连接轴同步转动，进而使连接轴外表面的多个连接杆同时转动，并使连接杆带动杆齿主体沿着滑动槽进行滑动，进而调节杆齿主体滑出滑动槽外部的长度，调节杆齿主体稳定后重新转动限位杆限位在固定板内部的螺纹限位槽中，进而保持滑出滑动槽内部的杆齿主体处于稳定，有助于人们调节杆齿主体长度对不同类型谷物进行脱粒，进而使脱粒滚筒适用于不同类型的谷物，提高了脱粒滚筒的脱粒效果，提升了脱粒滚筒的脱粒速率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中脱粒滚筒的结构示意图；
[0015]图3为本技术中滚筒架的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中固定板的结构示意图。
[0017]附图标记：1、固定侧板；2、传动轴头；3、滚筒架；4、内腔；5、滑动槽；6、连接轴；7、固定架；8、连接杆；9、内置长杆；10、杆齿主体；11、转动盘；12、限位杆；13、外螺纹；14、固定板；15、螺纹限位槽。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种杆齿长度可调式脱粒滚筒，包括对称设置的两个固定侧板1，固定侧板1一侧中部安装有传动轴头2，两个固定侧板1之间安装有滚筒架3，滚筒架3一侧中部开设有内腔4，内腔4内壁一侧等距贯通开设有滑动槽5，内腔4内壁一侧中部转动安装有连接轴6，连接轴6外表面一侧等距焊接有若干固定架7，固定架7内壁一侧铰接安装有连接杆8，连接杆8一端位于滑动槽5位置处转动安装有内置长杆9，内置长杆9一端位于滑动槽5内部处焊接有若干杆齿主体10，连接轴6一侧穿过滚筒架3外部位于固定侧板1一侧中部处安装有转动盘11，转动盘11一侧边部螺纹连接有限位杆12，固定侧板1一侧中部靠近转动盘11位置处焊接有固定板14，固定板14一侧边部开设有若干螺纹限位槽15，内置长杆9外表面一侧边部和中部均开设有内槽，连接杆8与内槽的内壁转动连接，连接杆8一端边部位于内槽内部，杆齿主体10直径小于滑动槽5内径，杆齿主体10穿过滑动槽5位于滚筒架3外部，杆齿主体10与滑动槽5相适配，本技术中，转动转动盘11一侧边部的限位杆12，使限位杆12的一侧边部从固定板14内部滑出，进而取消限位杆12对转动盘11的限位，转动限位杆12带动转动盘11进行同步转动，进而使滚筒架3内部与转动盘11相连接的连接轴6在滚筒架3内部进行转动，使连接轴6在转动时带动多个固定架7进行转动，同时使连接杆8随固定架7进行转动，使连接杆8推动内置长杆9沿着滑动槽5内部进行滑动，进而带动多个杆齿主体10沿着滑动槽5滑动至滚筒架3外部，进而通过转动转动盘11的角度调节杆齿主体10滑出滚筒架3外部的长度，调节杆齿主体10长度稳定后重新转动限位杆12限位进固定板14内部不同位置的螺纹限位槽15中，进而保持转动后的转动盘11维持稳定状态，有助于人们调节杆齿主体10长度对不同类型谷物进行脱粒，进而使脱粒滚筒适用于不同类型的谷
物，提高了脱粒滚筒的脱粒效果，提升了脱粒滚筒的脱粒速率。
[0020]参照图1和图4，并且限位杆12外表面一侧边部开设有外螺纹13，限位杆12穿过转动盘11位于固定板14内部，限位杆12直径小于螺纹限位槽15内径，限位杆12边部位于螺纹限位槽15内部，限位杆12与螺纹限位槽15相互嵌合，转动盘11一侧边部贯通开设有螺纹孔，限位杆12直径小于螺纹孔内径，限位杆12与螺纹孔相互嵌合，本技术中，转动转动盘11一侧边部的限位杆12，使限位杆12的一侧边部从固定板14内部滑出，进而取消限位杆12对转动盘11的限位，转动限位杆12带动转动盘11进行同步转动，在调节好转动盘11位置稳定后，重新转动限位杆12限位进固定板14内部不同位置的螺纹限位槽15中，进而保持转动后的转动盘11维持稳定状态，提高了调节长度后的杆齿主体10的稳定性，使人们在操作时更加方便。
[0021]本实施例的实施原理为：本技术在使用时，通过转动转动盘11一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杆齿长度可调式脱粒滚筒，包括对称设置的两个固定侧板（1），其特征在于：所述固定侧板（1）一侧中部安装有传动轴头（2），两个所述固定侧板（1）之间安装有滚筒架（3），所述滚筒架（3）一侧中部开设有内腔（4），所述内腔（4）内壁一侧等距贯通开设有滑动槽（5），所述内腔（4）内壁一侧中部转动安装有连接轴（6），所述连接轴（6）外表面一侧等距焊接有若干固定架（7），所述固定架（7）内壁一侧铰接安装有连接杆（8），所述连接杆（8）一端位于滑动槽（5）位置处转动安装有内置长杆（9），所述内置长杆（9）一端位于滑动槽（5）内部处焊接有若干杆齿主体（10），所述连接轴（6）一侧穿过滚筒架（3）外部位于固定侧板（1）一侧中部处安装有转动盘（11），所述转动盘（11）一侧边部螺纹连接有限位杆（12），所述固定侧板（1）一侧中部靠近转动盘（11）位置处焊接有固定板（14），所述固定板（14）一侧边部开设有若干螺纹限位槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种杆齿长度可调式脱粒滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：程超，
申请(专利权)人：山东友程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：