【技术实现步骤摘要】
一种脱粒滚筒齿杆
[0001]本技术涉及脱粒设备
,尤其是涉及一种脱粒滚筒齿杆。
技术介绍
[0002]目前,国内生产的谷物联合收获机大多采用收割系统、输送系统、脱粒系统等装置,将谷物作物进行收割和脱粒,脱粒系统的脱粒滚筒一般采用横向滚筒或纵向滚筒布置。在纵向滚筒装置中,一般采用单一锥形前滚筒加圆柱形齿杆滚筒结构或在此滚筒结构前增加一个前喂入滚筒结构。
[0003]现有的齿杆多是焊接在脱粒滚筒的外表面,但焊接的齿杆在损坏后不易进行更换,因此影响了脱粒滚筒的使用效率,同时现有的脱粒滚筒不便于调节齿杆外表面钉齿的安装长度和分布密度,进而不便于调节脱粒滚筒适用于不同类型的谷物,使人们在操作时十分不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种脱粒滚筒齿杆,具有便于对齿杆进行更换和调节的效果,有助于在齿杆损坏后进行更换,同时可根据不同类型农作物调节钉齿的安装长度和分布密度,提高了齿杆的整体实用性,使齿杆适用于不同类型的农作物,给人们的操作带来了便利。
[0005] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱粒滚筒齿杆,包括两个对称设置的固定侧板(1),其特征在于:所述固定侧板(1)一侧中部安装有传动轴(2),所述固定侧板(1)一侧边部等距焊接有齿杆主体(3),所述齿杆主体(3)内部开设有放置内腔(4),所述放置内腔(4)内壁两侧均开设有一号滑动槽(7),所述放置内腔(4)内壁底端安装有若干弹簧(6),所述弹簧(6)顶端安装有滑动板(5),所述滑动板(5)两侧中部穿过一号滑动槽(7)位于齿杆主体(3)外部处均焊接有T型滑块(8),所述滑动板(5)顶端穿过齿杆主体(3)活动安装有若干钉齿(9),所述钉齿(9)外表面一侧对称开设有若干限位卡槽(10),所述放置内腔(4)内壁一侧位于开口处对称开设有滑动腔(11),所述滑动腔(11)内部滑动安装有卡板(12),所述滑动腔(11)内壁顶端对称开设有二号滑动槽(13),所述卡板(12)顶端边部穿过二号滑动槽(13)对称焊接有滑动杆(14),两个所述滑动杆(14)之间安装有连接板(15),所述连接板(15)顶端中部螺纹连接有限位螺栓(18),所述齿杆主...
【专利技术属性】
技术研发人员:程超,
申请(专利权)人:山东友程机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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