本实用新型专利技术涉及一种数控车床，尤其涉及一种具有刀具快速冷却功能的数控车床。本实用新型专利技术提供一种无需回收和过滤冷却油、可以减少刀具磨损的具有刀具快速冷却功能的数控车床。本实用新型专利技术提供了这样一种具有刀具快速冷却功能的数控车床，包括：底座，底座顶部设置有保护壳，保护壳前侧壁右侧开有方形槽。工作人员将刀具放到三个喷头的下方，工作人员向右移动把手，把手带动盖板向右移动，盖板将保护壳前侧壁右侧的方形槽挡住，工作人员开启水泵，水泵将储存箱内的液氮抽到水管中，水管中的液氮通过三个喷头向外喷出，三个喷头将液氮喷到刀具上，进而使刀具快速冷却。进而使刀具快速冷却。进而使刀具快速冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种具有刀具快速冷却功能的数控车床
[0001]本技术涉及一种数控车床，尤其涉及一种具有刀具快速冷却功能的数控车床。
技术介绍
[0002]数控车床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控车床能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控车床刀具在对零件加工后，刀具的温度很高，因此需要进行对刀具进行快速降温以延长刀具的使用寿命。
[0003]现有的数控车床刀具冷却装置，是通过不断的对刀具进行喷大量的冷却油对刀具进行冷却，由于冷却油的温度为常温，不能使切削刀具迅速降温，导致刀具切削加工后磨损过度，且在切削作业完成后，操作人员需要将冷却油进行回收和过滤处理。因此需要提供一种无需回收和过滤冷却油、可以减少刀具磨损的具有刀具快速冷却功能的数控车床。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有的数控车床刀具冷却装置，是通过不断的对刀具进行喷大量的冷却油对刀具进行冷却，由于冷却油的温度为常温，不能使切削刀具迅速降温，导致刀具切削加工后磨损过度，且在切削作业完成后，操作人员需要将冷却油进行回收和过滤处理的缺点，本技术的技术问题是：提供一种具有刀具快速冷却功能的数控车床，无需回收和过滤冷却油、可以减少刀具磨损。
[0005]技术方案是：一种具有刀具快速冷却功能的数控车床，包括：底座，底座顶部设置有保护壳，保护壳前侧壁右侧开有方形槽；盖板，保护壳前侧壁上部开有一字滑槽，保护壳下部前侧开有一字滑槽，保护壳前侧壁上部的一字滑槽和保护壳下部前侧的一字滑槽之间滑动式设置有盖板，盖板与保护壳前侧壁右侧的方形槽配合；第一观察窗，盖板前侧壁中部设置有第一观察窗；把手，盖板前侧壁下部设置有把手；储存箱，保护壳内侧底部左侧设置有储存箱；第二观察板，储存箱顶部后侧设置有第二观察板，保护壳顶部右侧靠近后侧位置开有方形槽，第二观察板位于保护壳顶部右侧靠近后侧位置的方形槽正下方；滑板，储存箱顶部前侧开有滑槽，储存箱顶部前侧的滑槽右侧滑动式设置有滑板；拨块，滑板顶部右侧设置有拨块，储存箱顶部前侧开有方形槽，拨块位于储存箱顶部前侧的方形槽内；水泵，储存箱内侧底部左侧设置有水泵；水管，储存箱右侧壁上部均匀间隔开有三个圆孔，储存箱右侧壁上部的三个圆孔之间设置有水管，水管左端与水泵的出水口连接；喷头，水管右端均设置有喷头；固定块，水管右侧均设置有固定块，固定块分别位于储存箱右侧壁上部的三个圆孔右侧。
[0006]进一步说明，还包括：支撑块，保护壳内侧底部右侧中部设置有支撑块；转轴，支撑块顶部中心位置开有圆槽，支撑块顶部中心位置的圆槽内转动式设置有转轴；放置框，转轴顶部设置有放置框，放置框位于三个喷头下方；旋转电机，保护壳内侧底部右侧中部开有凹槽，保护壳内侧底部右侧中部的凹槽内侧底部设置有旋转电机，旋转电机位于支撑块右侧；
第一皮带轮，旋转电机的输出轴中部设置有第一皮带轮；第二皮带轮，转轴下部设置有第二皮带轮；平皮带，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带。
[0007]进一步说明，还包括：保护罩，保护壳内侧底部右侧中部的凹槽内侧底部设置有保护罩，旋转电机位于保护罩内。
[0008]进一步说明，把手上设置有防滑套。
[0009]进一步说明，第一皮带轮较小。
[0010]进一步说明，旋转电机为伺服电机。
[0011]本技术具有以下优点：1、工作人员将刀具放到三个喷头的下方，工作人员向右移动把手，把手带动盖板向右移动，盖板将保护壳前侧壁右侧的方形槽挡住，工作人员开启水泵，水泵将储存箱内的液氮抽到水管中，水管中的液氮通过三个喷头向外喷出，三个喷头将液氮喷到刀具上，进而使刀具快速冷却。
[0012]2、工作人员开启旋转电机，旋转电机的输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转轴转动，转轴带动放置框转动，放置框带动刀具转动，进而使三个喷头将液氮均匀的喷到刀具上。
[0013]3、保护罩能够起到保护旋转电机的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术A的立体放大结构示意图。
[0018]图5为本技术的第三种部分立体剖视结构示意图。
[0019]附图中的标记：1：底座，2：保护壳，3：盖板，4：第一观察窗，5：把手，6：储存箱，7：第二观察板，8：滑板，9：拨块，10：水泵，11：水管，12：喷头，13：固定块，14：支撑块，15：转轴，16：放置框，17：旋转电机，18：第一皮带轮，19：第二皮带轮，20：平皮带，21：保护罩。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种具有刀具快速冷却功能的数控车床，如图1
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5所示，包括有底座1、保护壳2、盖板3、第一观察窗4、把手5、储存箱6、第二观察板7、滑板8、拨块9、水泵10、水管11、喷头12和固定块13，底座1顶部设置有保护壳2，保护壳2前侧壁右侧开有方形槽，保护壳2前侧壁上部开有一字滑槽，保护壳2下部前侧开有一字滑槽，保护壳2前侧壁上部的一字滑槽和保护壳2下部前侧的一字滑槽之间滑动式设置有盖板3，盖板3与保护壳2前侧壁右侧的方形槽配合，盖板3前侧壁中部设置有第一观察窗4，盖板3前侧壁下部通过焊接的方式设置有把手5，把手5上设置有防滑套，把手5上的防滑套能够起到防滑作用，保护壳2内侧底部左侧设置有储存箱6，储存箱6顶部后侧设置有第二观察板7，保护壳2顶部右侧靠近后侧位置开有方形槽，
第二观察板7位于保护壳2顶部右侧靠近后侧位置的方形槽正下方，储存箱6顶部前侧开有滑槽，储存箱6顶部前侧的滑槽右侧滑动式设置有滑板8，滑板8顶部右侧设置有拨块9，储存箱6顶部前侧开有方形槽，拨块9位于储存箱6顶部前侧的方形槽内，储存箱6内侧底部左侧通过螺栓连接的方式设置有水泵10，储存箱6右侧壁上部均匀间隔开有三个圆孔，储存箱6右侧壁上部的三个圆孔之间设置有水管11，水管11左端与水泵10的出水口连接，水管11右端均通过螺纹连接的方式设置有喷头12，水管11右侧均设置有固定块13，固定块13分别位于储存箱6右侧壁上部的三个圆孔右侧。
[0023]当要进行刀具冷却时，工作人员向左移动拨块9，拨块9带动滑板8向左移动，然后工作人员将液氮通过储存箱6顶部前侧的滑槽倒入储存箱6内，工作人员通过第二观察板7观察储存箱6内的液氮液位高度，工作人员向右移动拨块9，拨块9带动滑板8向右移动将储存箱6顶部前侧的滑槽关闭，工作人员向左移动把手5，把手5带动盖板3向左移动，盖板3不再将保护壳2前侧壁右侧的方形槽挡住，随后工作人员将刀具放到三个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有刀具快速冷却功能的数控车床，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)顶部设置有保护壳(2)，保护壳(2)前侧壁右侧开有方形槽；盖板(3)，保护壳(2)前侧壁上部开有一字滑槽，保护壳(2)下部前侧开有一字滑槽，保护壳(2)前侧壁上部的一字滑槽和保护壳(2)下部前侧的一字滑槽之间滑动式设置有盖板(3)，盖板(3)与保护壳(2)前侧壁右侧的方形槽配合；第一观察窗(4)，盖板(3)前侧壁中部设置有第一观察窗(4)；把手(5)，盖板(3)前侧壁下部设置有把手(5)；储存箱(6)，保护壳(2)内侧底部左侧设置有储存箱(6)；第二观察板(7)，储存箱(6)顶部后侧设置有第二观察板(7)，保护壳(2)顶部右侧靠近后侧位置开有方形槽，第二观察板(7)位于保护壳(2)顶部右侧靠近后侧位置的方形槽正下方；滑板(8)，储存箱(6)顶部前侧开有滑槽，储存箱(6)顶部前侧的滑槽右侧滑动式设置有滑板(8)；拨块(9)，滑板(8)顶部右侧设置有拨块(9)，储存箱(6)顶部前侧开有方形槽，拨块(9)位于储存箱(6)顶部前侧的方形槽内；水泵(10)，储存箱(6)内侧底部左侧设置有水泵(10)；水管(11)，储存箱(6)右侧壁上部均匀间隔开有三个圆孔，储存箱(6)右侧壁上部的三个圆孔之间设置有水管(11)，水管(11)左端与水泵(10)的出水口连接；喷头(12)，水管(11)右端均设置有喷头(12)；固定块(13)，水管(11)右侧均设置有固定块(13)，固定块(13)分别位于储存箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖永芬，
申请(专利权)人：东莞市盛钰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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