一种导弹零部件生产用数控车床排屑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导弹零部件生产用数控车床排屑机构，包括切屑装置，切屑装置的下方放置有车床切屑组件，车床切屑组件的底面固定安装有接收废屑装置，接收废屑装置的底部中心位置固定安装有传输装置，传输装置的尾端固定安装有排屑装置。本实用新型专利技术中，车床体表面开设有嵌接槽，车床体的底部固定安装有接收废屑装置，通过车床台的表面开设的嵌接槽，可将玻璃挡板嵌接安装在车床台的表面，阻隔了较短的废屑四处飞溅，引导废屑进入排屑机构内部，使台面更加整洁，接收废屑装置内的第一旋转体的外沿与第二旋转体相互啮合，使较长的废屑压缩成团，方便回收废屑的同时，防止机器因废屑堵塞，使机器损坏，降低机器寿命。降低机器寿命。降低机器寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种导弹零部件生产用数控车床排屑机构


[0001]本技术涉及数控车床零部件
，更具体地说，本技术涉及一种导弹零部件生产用数控车床排屑机构。

技术介绍

[0002]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0003]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，但目前市面上的数控车床在排屑的过程中，并不是特别理想，在切屑的过程中，切屑的废屑比较碎小的容易四处飞溅，在切屑比较大的时候，容易以为废屑比较长在排屑的过程中缠绕排屑机的零部件导致排屑过程堵塞，需要人工辅助清理，而且还会磨损排屑机，降低排屑机使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种导弹零部件生产用数控车床排屑机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]一种导弹零部件生产用数控车床排屑机构，包括切屑装置，所述切屑装置的下方放置有车床切屑组件，所述车床切屑组件的底面固定安装有接收废屑装置，所述接收废屑装置的底部固定安装有传输装置，所述传输装置的尾端固定安装有排屑装置。
[0007]其中，车床切屑组件包括车床台，车床台的中间开设有进屑孔，进屑孔的两侧位于车床台的顶部分别开设有与玻璃挡板相对应的嵌接槽，嵌接槽的内部可拆卸安装有玻璃挡板。
[0008]其中，接收废屑装置包括接屑盒，接屑盒的内部一端嵌接安装有第一转轴，第一转轴的表面固定安装有第一螺旋体，接屑盒的内部另外一端嵌接安装有第二转轴，第二转轴的表面固定安装有第二螺旋体，第一螺旋体的外沿和第二螺旋体相互啮合。
[0009]其中，传输装置包括进料槽，进料槽的顶部嵌接安装有进料盖，进料槽的尾端固定安装有传输槽，传输槽的两侧固定安装有防落板，传输槽的尾端固定安装有排料槽，排料槽的顶部嵌接安装有排料盖，排料槽的底部和进料槽的底部分别固定安装有同样的支撑脚，进料槽，传输槽和排料槽的内部共同嵌接安装有输送带。
[0010]其中，排屑装置包括排屑盒，排屑盒的底端开设有排屑口，排屑盒的顶部一端固定安装有电机架，电机架的内部固定安装有固定电机，排屑盒内设置有拨料转轮，固定电机和拨料转轮的转动轴之间通过传动装置固定连接。
[0011]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下：
[0012]本技术中，在车床切屑组件的下端固定安装接收废屑装置，接收废屑装置的
内部嵌接安装有第一转轴，第一螺旋体和第二转轴，第二螺旋体，第一螺旋体的外沿与第二螺旋体相互啮合，使较长的废屑压缩成团，方便回收废屑的同时，防止机器因废屑堵塞，使机器损坏，降低机器寿命。本技术中，车床台的中间开设有进屑孔，进屑孔的两侧位于车床台的顶部分别开设有嵌接槽，玻璃挡板可拆卸安装在嵌接槽的内部，防止较短的废屑飞溅，伤到工作人员，同时引导废屑进入排屑机构内部，使台面更加整洁，干净。
附图说明
[0013]图1为本技术的原理框图；
[0014]图2为本技术的切屑装置与车床切屑组件结构示意图；
[0015]图3为本技术的接收废屑装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的传输装置结构示意图；
[0017]图5为本技术的排屑装置结构示意图。
[0018]其中：1、切屑装置；2、车床切屑组件；3、接收废屑装置；4、传输装置；5、排屑装置；11、动力机构；12、切屑刀组；21、车床台；22、嵌接槽；23、进屑孔；24、玻璃挡板；31、接屑盒；32、第一转轴；33、第一螺旋体；34、第二转轴；35、第二螺旋体；41、进料槽；42、进料盖；43、支撑脚；45、传输槽；46、输送带；47、防落板；48、排料槽；49、排料盖；51、排屑盒；52、排屑口；53、电机架；54、振动电机；55、传动装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0020]一种导弹零部件生产用数控车床排屑机构，其结构如附图1至附图5所示，包括切屑装置1，切屑装置1的下方放置有车床切屑组件2，车床切屑组件2的底面固定安装有接收废屑装置3，接收废屑装置3的底部中心位置固定安装有传输装置4，传输装置4的尾端固定安装有排屑装置5。
[0021]切屑装置1包括动力机构11，动力机构11的中间固定安装有切屑刀组12。切屑装置1为车床固有组件，本技术中未做改进。
[0022]车床切屑组件2包括车床台21，车床台21的中间开设有进屑孔23，进屑孔23的两侧位于车床台21的顶部分别开设有与玻璃挡板24相对应的嵌接槽22，嵌接槽22的内部可拆卸安装有玻璃挡板24。
[0023]接收废屑装置3包括接屑盒31，接屑盒31的内部一端嵌接安装有第一转轴32，第一转轴32的表面固定安装有第一螺旋体33，接屑盒31的内部另外一端嵌接安装有第二转轴34，第二转轴34的表面固定安装有第二螺旋体35，第一螺旋体33的外沿和第二螺旋体35相互啮合。
[0024]传输装置4包括进料槽41，进料槽41的顶部嵌接安装有进料盖42，进料槽41的尾端固定安装有传输槽45，传输槽45的两侧固定安装有防落板47，传输槽45的尾端固定安装有排料槽48，排料槽48的顶部嵌接安装有排料盖49，排料槽48的底部和进料槽41的底部分别固定安装有同样的支撑脚43，进料槽41，传输槽45和排料槽48的内部共同嵌接安装有输送带46。
[0025]排屑装置5包括排屑盒51，排屑盒51的底端开设有排屑口52，排屑盒51的顶部一端
固定安装有电机架53，电机架53的内部固定安装有固定电机54，排屑盒51内设置有拨料转轮，固定电机54和拨料转轮的转动轴之间通过传动装置55固定连接。其中，固定电机54为YL型号电机，并通过插头与外部电源电连接。
[0026]本技术的工作过程如下：在数控车床排屑机构工作过程中，为了防止较长的废屑缠绕在机器的内部，在车床切屑组件2的下端固定安装接收废屑装置3，接收废屑装置3的内部嵌接安装有第一转轴32，第一螺旋体33和第二转轴34，第二螺旋体35，第一螺旋体33的外沿与第二螺旋体35相互啮合，使较长的废屑压缩成团，方便回收废屑的同时，防止机器因废屑堵塞，使机器损坏，降低机器寿命。
[0027]为了增强装置的安全性，防止废屑飞溅，同时引导废屑进入接收废屑装置3，在车床台21的中间开设有进屑孔23，进屑孔23的两侧位于车床台21的顶部分别开设有与玻璃挡板24相对应的嵌接槽22，玻璃挡板24可拆卸安装在嵌接槽22的内部，防止较短的废屑飞溅，伤到工作人员，同时引导废屑进入排屑装置内部，通过排屑装置5中的固定电机带动拨料转轮，将传输装置输送的废屑拨下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导弹零部件生产用数控车床排屑机构，包括切屑装置(1)，其特征在于，所述切屑装置(1)的下方放置有车床切屑组件(2)，所述车床切屑组件(2)的底面固定安装有接收废屑装置(3)，所述接收废屑装置(3)的底部中心位置固定安装有传输装置(4)，所述传输装置(4)的尾端固定安装有排屑装置(5)。2.根据权利要求1所述的导弹零部件生产用数控车床排屑机构，其特征在于，车床切屑组件(2)包括车床台(21)，车床台(21)的中间开设有进屑孔(23)，进屑孔(23)的两侧位于车床台(21)的顶部分别开设有嵌接槽(22)，嵌接槽(22)的内部可拆卸安装有玻璃挡板(24)。3.根据权利要求1所述的导弹零部件生产用数控车床排屑机构，其特征在于，接收废屑装置(3)包括接屑盒(31)，接屑盒(31)的内部一端嵌接安装有第一转轴(32)，第一转轴(32)的表面固定安装有第一螺旋体(33)，接屑盒(31)的内部另外一端嵌接安装有第二转轴(34)，第二转轴(34)的表面固定安装有第二螺旋体(35)，第一螺旋体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳晨静，
申请(专利权)人：河北朝睿航天科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：