用于生产导弹零部件的数控车床自动化上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产导弹零部件的数控车床自动化上料装置，包括底座，底座上安装有两根活动轴，所述活动轴的前后两端分别固定连接一活动杆，底座前方以及底座后方的两根活动杆的顶端之间分别通过一根连接杆连接，同一活动轴上的两根活动杆顶端之间通过转轴装配有传动轮，左右两传动轮的表面绕制有传送带，传送带的外端面包裹设置有传送台面；其中一根转轴与设置在底座上的电机输出轴连接。本实用新型专利技术中，将零部件通过传送台面进行传送，结合伸缩罩和传送台面表面防滑条的设置，可以防止零部件发生滑脱现象，实现了自动上料防掉落的功能。防掉落的功能。防掉落的功能。

【技术实现步骤摘要】
用于生产导弹零部件的数控车床自动化上料装置


[0001]本技术涉及数控车床加工
，更具体地说，本技术涉及一种用于生产导弹零部件的数控车床自动化上料装置。

技术介绍

[0002]导弹制造，按照导弹设计要求把导弹制造出来的全过程，分研制和生产两个阶段，每个阶段大体按毛坯制造、零件加工、部件组装、全弹总装和试验测试等依次顺序进行，通常导弹制造厂主要负责弹体的制造和全弹的总装，弹上安装的发动机、控制仪器及各种装置均由专业厂、所提供，至20世纪80年代，全世界已有近20个国家能制造不同类型的导弹，但能独立发展战略导弹的国家只有美国、苏联、法国和中国，在导弹加工的过程中需要使用到数控车床。
[0003]现有的数控车床在使用的时候，不能实现自动化上料的功能，需要人工去进行上料，加大了劳动强度，降低了工作效率；且现有的数控车床在进行上料的过程中，不能起到对零部件进行限位的作用，使得零部件在运输过程中易发生晃动脱落现象，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种用于生产导弹零部件的数控车床自动化上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产导弹零部件的数控车床自动化上料装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上安装有两根活动轴(7)，所述活动轴(7)的前后两端分别固定连接一活动杆(8)，底座前方以及底座后方的两根活动杆(8)的顶端之间分别通过一根连接杆(10)连接，同一活动轴(7)上的两根活动杆顶端之间通过转轴(17)装配有传动轮(18)，左右两传动轮(18)的表面绕制有传送带(19)，传送带(19)的外端面包裹设置有传送台面(9)；其中一根转轴与设置在底座上的电机输出轴连接。2.根据权利要求1所述的用于生产导弹零部件的数控车床自动化上料装置，其特征在于，传送台面(9)的表面固定安装有防滑条(20)，防滑条(20)的材质为橡胶材料。3.根据权利要求2所述的用于生产导弹零部件的数控车床自动化上料装置，其特征在于，防滑条(20)的数量为若干个，若干个防滑条(20)均匀分布在传送台面(9)的表面。4.根据权利要求1所述的用于生产导弹零部件的数控车床自动化上料装置，其特征在于，两连接杆(10)上顺应长度方向分别固定安装有一个伸缩罩(12)，伸缩罩(12)的内部设置有伸缩腔(121)，所述伸缩腔(121)的内部固定安装有伸缩柱(122)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳晨静，
申请(专利权)人：河北朝睿航天科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：