直流电机换向器毛刺清理装置，包括底板，所述底板顶部螺栓连接有支撑部件，所述支撑部件顶部放置有能够转动的换向器，所述底板的一侧螺栓连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活动端连接有支撑板，所述支撑板底部设置有能够带动换向器转动的转动部件，所述转动部件的一侧设有毛刷，所述毛刷圆心处与所述支撑板活动轴连接；设置支撑组件能够对带有换向器的铁芯进行支撑，在支撑的同时不影响换向器的旋转，且间距能够调整，使间距匹配铁芯，从而使铁芯能够放置在两个支撑块之间，通过该装置能够实现机械去毛刺操作，无需人为手刷，减少劳动成本，提高加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
直流电机换向器毛刺清理装置
[0001]本技术属于直流电机换向器加工
，特别涉及直流电机换向器毛刺清理装置。
技术介绍
[0002]换向器由许多片构成的圆柱体之间用云母绝缘，电枢绕组每一个线圈两端区分接在两个换向片上。直流发电机中换向器的作用是把电枢绕组中的交变电动热变换为电刷间的直流电动势，负载中就有电流通过，直流发电机向负载输出电功率，同时电枢线圈中也肯定有电流通过。在将换向器车床加工后，其表面附着有毛刺，传统的方式是采用人工手刷的方式将其表面的毛刺刷除，但是这种操作方式浪费时间，且影响加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了直流电机换向器毛刺清理装置，具体技术方案如下：
[0004]直流电机换向器毛刺清理装置，包括底板，所述底板顶部螺栓连接有支撑部件，所述支撑部件顶部放置有能够转动的换向器，所述底板的一侧螺栓连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活动端连接有支撑板，所述支撑板底部设置有能够带动换向器转动的转动部件，所述转动部件的一侧设有毛刷，所述毛刷圆心处与所述支撑板活动轴连接。
[0005]进一步的，所述支撑部件包括连接板、支撑块、活动开口和连接螺栓，所述底板顶部螺栓连接有连接板，所述连接板中部横向开设滑槽，两个支撑块位于滑槽内且相对设置，所述滑槽内部纵向开有活动开口，连接螺栓贯穿活动开口，所述支撑块和连接板通过连接螺栓连接。
[0006]进一步的，所述支撑块包括L型块体、转动轴和转轮，所述L型块体底部位于滑槽内，所述L型块体顶部横向连接有转动轴，所述转动轴端部活动连接有转轮，所述转轮顶部高于L型块体，所述换向器置于所述转轮顶部。
[0007]进一步的，所述底板包括板体、活动孔和矩形框，所述板体表面开有与所述活动开口相匹配的活动孔，所述连接螺栓能够贯穿所述活动孔，所述板体底部边缘固定连接有支撑板体的矩形框。
[0008]进一步的，所述支撑板包括第一支部、第二支部、第三支部和第四支部，所述伸缩气缸活动端与第一支部连接，所述第一支部侧壁对称固定设置有第二支部，所述第二支部外侧与支撑架内壁相接触，所述第一支部底端且位于所述换向器的上方固定设置有第三支部，所述第三支部与所述毛刷活动轴连接，所述第一支部底部且位于所述第三支部的一侧对称设置有第四支部。
[0009]进一步的，所述转动部件包括电机、同步轮一、同步轮二和同步带，所述第一支部底端固定连接有电机，所述电机输出轴与同步轮一连接，所述同步轮一下方设有两个同步
轮二，所述同步轮一和同步轮二呈三角分布，所述同步轮一和所述同步轮二之间设置有同步带，所述同步轮二与所述第四支部之间活动轴连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置支撑组件能够对带有换向器的铁芯进行支撑，在支撑的同时不影响换向器的旋转，且间距能够调整，使间距匹配铁芯，从而使铁芯能够放置在两个支撑块之间，通过该装置能够实现机械去毛刺操作，无需人为手刷，减少劳动成本，提高加工效率；
[0012]2、可以纵向移动的转动部件以及毛刷能够调整与铁芯之间的间距，当需要去毛刺的时候，接触铁芯且带动铁芯旋转，完成后可复位令铁芯与其保持间距，从而方便取放铁芯。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的直流电机换向器毛刺清理装置的结构示意图；
[0014]图2示出了本技术的支撑部件结构示意图；
[0015]图3示出了本技术的支撑块结构示意图；
[0016]图4示出了本技术的底板结构示意图；
[0017]图5示出了本技术的第一支部和第二支部结构示意图；
[0018]图6示出了本技术的转动部件结构示意图；
[0019]图7示出了本技术的第三支部和第四支部结构示意图；
[0020]图中所示：1、底板；11、板体；12、活动孔；13、矩形框；2、支撑部件；21、连接板；22、支撑块；221、L型块体；222、转动轴；223、转轮；23、活动开口；24、连接螺栓；3、换向器；4、支撑架；5、伸缩气缸；6、支撑板；61、第一支部；62、第二支部；63、第三支部；64、第四支部；7、转动部件；71、电机；72、同步轮一；73、同步轮二；74、同步带；8、毛刷。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1所示，直流电机换向器毛刺清理装置，包括底板1，所述底板1顶部螺栓连接有支撑部件2，所述支撑部件2顶部放置有能够转动的换向器3，所述底板1的一侧螺栓连接有支撑架4，所述支撑架4的中部固定连接有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5活动端连接有支撑板6，所述支撑板6底部设置有能够带动换向器3转动的转动部件7，所述转动部件7的一侧设有毛刷8，所述毛刷8圆心处与所述支撑板6活动轴连接。
[0023]支撑部件2与底板1之间可拆卸连接，换向器3置于铁芯轴上，一起放置在支撑部件2顶部，且支撑部件2不影响换向器3的转动，支撑架4与底板1之间也是可拆卸连接，伸缩气缸5活动端向下延伸，能够带动支撑板6纵向线性移动，从而使位于支撑板6底部的转动部件7以及毛刷8一起上下移动，支撑板6向下移动时，转动部件7与铁芯接触能够带动其转动，而毛刷8与换向器3接触能够对换向器3表面进行去毛刺的操作，支撑板6向上移动时，转动部件7以及毛刷8与换向器3之间保持一个间距。
[0024]如图2所示，所述支撑部件2包括连接板21、支撑块22、活动开口23和连接螺栓24，
所述底板1顶部螺栓连接有连接板21，所述连接板21中部横向开设滑槽，两个支撑块22位于滑槽内且相对设置，所述滑槽内部纵向开有活动开口23，连接螺栓24贯穿活动开口23，所述支撑块22和连接板21通过连接螺栓24连接。
[0025]连接板21的中部设置滑槽，从而使连接板21的纵向截面类似于U型，连接板21边角开有孔能够令螺栓穿过，从而使连接板21与底板1能够螺栓连接，支撑块22位于滑槽内，因此支撑块22只能够在连接板21顶部横向线性移动，活动开口23具有一定的长度，宽度大于连接螺栓24直径，因此连接螺栓24能够穿过活动开口23，将支撑块22固定于连接板21顶部。
[0026]如图3所示，所述支撑块22包括L型块体221、转动轴222和转轮223，所述L型块体221底部位于滑槽内，所述L型块体221顶部横向连接有转动轴222，所述转动轴222端部活动连接有转轮223，所述转轮223顶部高于L型块体221，所述换向器3置于所述转轮223顶部。
[0027]L型块体221的底端位于滑槽内，L型块体221表面开有能够使连接螺栓24穿过的孔，转动轴222位于L型块体221顶部，与L型块体221固定连接，转轮223与转动轴222活动连接，因此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.直流电机换向器毛刺清理装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部螺栓连接有支撑部件(2)，所述支撑部件(2)顶部放置有能够转动的换向器(3)，所述底板(1)的一侧螺栓连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的中部固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)活动端连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)底部设置有能够带动换向器(3)转动的转动部件(7)，所述转动部件(7)的一侧设有毛刷(8)，所述毛刷(8)圆心处与所述支撑板(6)活动轴连接。2.根据权利要求1所述的直流电机换向器毛刺清理装置，其特征在于：所述支撑部件(2)包括连接板(21)、支撑块(22)、活动开口(23)和连接螺栓(24)，所述底板(1)顶部螺栓连接有连接板(21)，所述连接板(21)中部横向开设滑槽，两个支撑块(22)位于滑槽内且相对设置，所述滑槽内部纵向开有活动开口(23)，连接螺栓(24)贯穿活动开口(23)，所述支撑块(22)和连接板(21)通过连接螺栓(24)连接。3.根据权利要求2所述的直流电机换向器毛刺清理装置，其特征在于：所述支撑块(22)包括L型块体(221)、转动轴(222)和转轮(223)，所述L型块体(221)底部位于滑槽内，所述L型块体(221)顶部横向连接有转动轴(222)，所述转动轴(222)端部活动连接有转轮(223)，所述转轮(223)顶部高于L型块体(221)，所述换向器(3)置于所述转轮(223)顶部。4.根据权利要求2所述的直流电机换向器毛刺清...
【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，张国扬，曹涛，江丽，
申请(专利权)人：宣城坚腾智能传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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