一种便于内部杂质进行清理的鹅颈式通风筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于内部杂质进行清理的鹅颈式通风筒，包括直管，所述直管的底端安装有连接管，所述直管的顶端可拆卸安装有鹅颈弯管，所述鹅颈弯管的底端设置有内收边，所述鹅颈弯管内部的一端安装有过滤网，所述鹅颈弯管的底端安装有上导风筒，所述上导风筒的底端固定有横筒，所述横筒的下表面安装有下导风筒，所述直管表面的一端固定有防护套，所述防护套的两侧外壁上皆固定有直角座，所述直角座一侧的外壁上固定有连接筒，所述连接筒的内部滑动安装有滑块。本实用新型专利技术不仅通过分体式的快装结构，便于工作人员后期对通风筒进行维护，提高鹅颈式通风筒的使用便捷性，还可对管道的通风流量进行控制，并防止海水溅入管道中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种便于内部杂质进行清理的鹅颈式通风筒


[0001]本技术涉及鹅颈式通风筒
，具体为一种便于内部杂质进行清理的鹅颈式通风筒。

技术介绍

[0002]鹅颈式通风筒主要安装于船舶露天甲板上用的通风管及通风机的上端，主要是避免风机往舱室送风时雨水掉到舱室，广泛用于各类型客船、货船、舰艇及海洋石油平台等露天甲板上，其空气阻力小、施工方便以及具有良好风雨密性的特点。
[0003]现今市场上的此类鹅颈式通风筒种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类鹅颈式通风筒在长期的使用过程中，其内部通风滤网上易吸附较多灰尘、污垢等，由于通风筒一体式的结构设置，工作人员在后期维护时较为困难，同时在船舶在遭受较大风浪时，海浪易从弯管开口处流入直管，一方面海水会对管道内壁产生腐蚀，另一方面直接影响了管道的正常通风。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于内部杂质进行清理的鹅颈式通风筒，以解决上述
技术介绍
中提出鹅颈式通风管后期清理较为麻烦以及海水可能进入到直管中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于内部杂质进行清理的鹅颈式通风筒，包括直管，所述直管的底端安装有连通管，所述直管的顶端可拆卸安装有鹅颈弯管，所述鹅颈弯管的底端设置有内收边，所述鹅颈弯管内部的一端安装有过滤网，所述鹅颈弯管的底端安装有上导风筒，所述上导风筒的底端固定有横筒，所述横筒的下表面安装有下导风筒，所述直管表面的一端固定有防护套，所述防护套的两侧外壁上皆固定有直角座，所述直角座一侧的外壁上固定有连接筒，所述连接筒的内部滑动安装有滑块，所述滑块一侧的外壁上固定有锁定销，所述锁定销远离滑块的一端贯穿至内收边的外部，所述滑块的外壁与连接筒的内壁弹性安装，所述滑块一侧的外壁上安装有连接柱，所述连接柱远离滑块的一端延伸至连接筒的外部。
[0006]优选的，所述直管的两侧外壁上皆固定有防护板，所述防护板设置有两组，两组所述防护板关于直管的中心线呈对称结构。
[0007]优选的，所述防护板表面的一侧设置有缺口，该缺口呈半圆形，所述防护板采用不锈钢钢板冲压折弯制得。
[0008]优选的，所述防护板的一端固定有弯折边，所述弯折边一侧的外壁上固定有减震橡胶座，所述减震橡胶座设置有两组。
[0009]优选的，所述横筒表面的一侧固定有轴承座，且所述轴承座的内部转动安装有连接轴,连接轴的一端延伸至横筒的内部，所述连接轴表面的两侧皆固定有导流板。
[0010]优选的，所述横筒一侧的外壁上安装有步进电机，所述步进电机的输出端与连接轴的一端固定连接。
[0011]优选的，所述导流板设置有两组，两组所述导流板关于连接轴的中心点呈对称结构，所述导流板的上截面为矩形，所述导流板采用镀锌钢板制得。
[0012]优选的，所述连接柱的外周面缠绕有弹簧主体，所述弹簧主体采用锥形弹簧、螺旋弹簧或者多层波形弹簧。
[0013]优选的，所述连接柱远离滑块的一端固定有防脱帽，且所述防脱帽表面的一侧设置有凸起。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种便于内部杂质进行清理的鹅颈式通风筒不仅通过分体式的快装结构，便于工作人员后期对通风筒进行维护，提高鹅颈式通风筒的使用便捷性，还可对管道的通风流量进行控制，并防止海水溅入管道中；
[0015](1)通过设置有防护板和减震橡胶座等相互配合的结构，通过防护板、减震橡胶座对直管的外壁进行防护，提高该通风筒的结构强度；
[0016](2)通过设置有锁定销和内收边等相互配合的结构，可手动拉动防脱帽，使得锁定销的端部移出直管、内收边的外部，随后工作人员手动上提鹅颈弯管，直至直管、内收边彻底分离，可对过滤网进行清理、维护，并将鹅颈弯管下折弯处的杂质去除，维护快捷方便；
[0017](3)通过设置有连接轴和导流板等相互配合的结构，由步进电机驱动连接轴、导流板转动，使导流板呈水平状态，通过翻转式导流板可对通风筒的通风量进行控制，并防止海水溅入管道中。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术的防护板立体结构示意图；
[0023]图中：1、直管；2、连通管；3、防护板；4、弯折边；5、减震橡胶座；6、防护套；7、鹅颈弯管；701、内收边；8、上导风筒；9、横筒；10、下导风筒；11、轴承座；12、连接轴；13、过滤网；14、导流板；15、直角座；16、连接筒；17、滑块；18、锁定销；19、连接柱；20、防脱帽；21、弹簧主体；22、步进电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种便于内部杂质进行清理的鹅颈式通风筒，包括直管1，直管1的底端安装有连通管2，工作人员将连通管2连接至船舶甲板上通风管的上端，直管1的顶端可拆卸安装有鹅颈弯管7，鹅颈弯管7的底端设置有内收边701，鹅颈弯管7内部的一端安装有过滤网13，过滤网13对通风过程中产生的杂质进行吸附、阻挡；
[0026]直管1的两侧外壁上皆固定有防护板3，防护板3表面的一侧设置有缺口，该缺口呈
半圆形，防护板3采用不锈钢钢板冲压折弯制得，防护板3设置有两组，两组防护板3关于直管1的中心线呈对称结构；
[0027]防护板3的一端固定有弯折边4，弯折边4一侧的外壁上固定有减震橡胶座5，减震橡胶座5设置有两组，通过防护板3、减震橡胶座5的相互配合，对直管1的外壁进行防护，提高该通风筒的结构强度；
[0028]鹅颈弯管7的底端安装有上导风筒8，上导风筒8的底端固定有横筒9，横筒9的下表面安装有下导风筒10，直管1表面的一端固定有防护套6，防护套6的两侧外壁上皆固定有直角座15，直角座15一侧的外壁上固定有连接筒16，连接筒16的内部滑动安装有滑块17，滑块17一侧的外壁上固定有锁定销18，锁定销18远离滑块17的一端贯穿至内收边701的外部，滑块17的外壁与连接筒16的内壁弹性安装，滑块17一侧的外壁上安装有连接柱19，连接柱19的外周面缠绕有弹簧主体21，弹簧主体21采用锥形弹簧、螺旋弹簧或者多层波形弹簧；
[0029]连接柱19远离滑块17的一端延伸至连接筒16的外部，连接柱19远离滑块17的一端固定有防脱帽20，且防脱帽20表面的一侧设置有凸起，作人员可手动拉动防脱帽20，使得防脱帽20带动连接柱19、滑块17以及锁定销18水平移动；
[0030]使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于内部杂质进行清理的鹅颈式通风筒，其特征在于：包括直管(1)，所述直管(1)的底端安装有连通管(2)，所述直管(1)的顶端可拆卸安装有鹅颈弯管(7)，所述鹅颈弯管(7)的底端设置有内收边(701)，所述鹅颈弯管(7)内部的一端安装有过滤网(13)，所述鹅颈弯管(7)的底端安装有上导风筒(8)，所述上导风筒(8)的底端固定有横筒(9)，所述横筒(9)的下表面安装有下导风筒(10)，所述直管(1)表面的一端固定有防护套(6)，所述防护套(6)的两侧外壁上皆固定有直角座(15)，所述直角座(15)一侧的外壁上固定有连接筒(16)，所述连接筒(16)的内部滑动安装有滑块(17)，所述滑块(17)一侧的外壁上固定有锁定销(18)，所述锁定销(18)远离滑块(17)的一端贯穿至内收边(701)的外部，所述滑块(17)的外壁与连接筒(16)的内壁弹性安装，所述滑块(17)一侧的外壁上安装有连接柱(19)，所述连接柱(19)远离滑块(17)的一端延伸至连接筒(16)的外部。2.根据权利要求1所述的一种便于内部杂质进行清理的鹅颈式通风筒，其特征在于：所述直管(1)的两侧外壁上皆固定有防护板(3)，所述防护板(3)设置有两组，两组所述防护板(3)关于直管(1)的中心线呈对称结构。3.根据权利要求2所述的一种便于内部杂质进行清理的鹅颈式通风筒，其特征在于：所述防护板(3)表面的一侧设置有缺口，该缺口呈半圆形，所述防护板(3)采用不锈钢钢板冲压折弯制得。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：白林，
申请(专利权)人：江苏新大陆船舶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：