一种钻头高效生产吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻头高效生产吊具，包括承重梁，所述承重梁的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定设置有电机，所述电机的底部活动连接有传动轴，所述传动轴的底端延伸至承重梁的内部且固定连接有纵轴锥齿轮，所述纵轴锥齿轮的一侧活动连接有横轴锥齿轮，所述横轴锥齿轮的中部固定连接有分段往复丝杠。通过气缸带动伸缩杆伸长，伸缩杆带动承重柱下降，使第一铰接杆和第二铰接杆夹紧钻头，通过电机带动传动轴转动，使第一丝杠螺母和第二丝杠螺母能够同向移动，带动竖板向承重柱的方向移动，能够作用在钻头的两端，提高钻头的吊运稳定性，从而避免了钻头的脱落，一定程度上提高了生产效率，具有推广价值。具有推广价值。具有推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头高效生产吊具


[0001]本技术涉及吊具
，具体为一种钻头高效生产吊具。

技术介绍

[0002]钻头是钻井设备中的主要组成部分，其主要作用是破碎岩石或形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的一种钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削和研磨使岩石发生裂痕并破碎，从而起到向下钻探的作用。钻头在使用过程中，需要根据工作环境、地域环境的不同，来选取不同的规格和形状。吊具是指起重机械中用来吊取重物的装置。在吊取成件物品时，最常用的吊具是吊钩和吊带，其他的还有吊环和起重吸盘以及夹钳等。吊具被广泛应用于起重吊装行业中，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率，在钻头的生产过程中也需要用到吊具进行转运。
[0003]但目前现有的钻头生产吊具，在实际的使用过程中，对钻头的吊运稳定性不佳，在吊运的过程中钻头容易出现不同程度的晃动，存在钻头脱落的现象，需要对钻头重新吊运，从而导致生产效率难以提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻头高效生产吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钻头高效生产吊具，包括承重梁，所述承重梁的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定设置有电机，所述电机的底部活动连接有传动轴，所述传动轴的底端延伸至承重梁的内部且固定连接有纵轴锥齿轮，所述纵轴锥齿轮的一侧活动连接有横轴锥齿轮，所述横轴锥齿轮的中部固定连接有分段往复丝杠，所述分段往复丝杠的两端均固定连接有第一丝杠螺母，两个所述第一丝杠螺母的一侧均活动连接有滑块，两个所述滑块远离第一丝杠螺母的一侧均活动连接有第二丝杠螺母，两个所述滑块的底部均固定连接有竖板，所述竖板的底端延伸至承重梁的底部，所述竖板的底端外侧活动连接有防滑座。
[0006]优选的，所述承重梁的底部中间固定连接有气缸，所述气缸的底端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有承重柱，通过气缸控制伸缩杆的伸缩。
[0007]优选的，所述承重梁的底部于两个竖板之间固定设置有两个支撑座，所述支撑座的内侧活动连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的内侧活动设置有第二铰接杆，通过第一铰接杆和第二铰接杆夹紧钻头。
[0008]优选的，所述第一铰接杆和第二铰接杆的中部通过插杆与承重柱的一端活动连接，所述第一铰接杆和第二铰接杆的底端均呈弧形，能够提高夹持稳定性。
[0009]优选的，所述固定块的顶部固定连接有吊接座，所述竖板的内部于防滑座的一侧底部活动设置有缓冲座，缓冲座能够对防滑座提供缓冲效果。
[0010]优选的，所述缓冲座的底部活动连接有抗压弹簧，所述抗压弹簧的底端活动连接
有限位块，所述限位块的底部与缓冲座的内壁固定连接，抗压弹簧使缓冲座与防滑座弹性接触。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、该钻头高效生产吊具，通过气缸带动伸缩杆伸长，伸缩杆带动承重柱下降，使第一铰接杆和第二铰接杆夹紧钻头，通过电机带动传动轴转动，使第一丝杠螺母和第二丝杠螺母能够同向移动，带动竖板向承重柱的方向移动，能够作用在钻头的两端，提高钻头的吊运稳定性，从而避免了钻头的脱落，一定程度上提高了生产效率，具有推广价值。
[0013]2、该钻头高效生产吊具，通过缓冲座稳定支撑防滑座，在钻头的吊运过程中，缓冲座的顶部受到压力后会挤压抗压弹簧，通过抗压弹簧提高吊运过程的稳定性，利用限位块使抗压弹簧的底端位置保持不变，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术支撑座的左视图；
[0017]图3是本技术竖板的左视剖面图；
[0018]图4是本技术承重梁的主视剖面图。
[0019]图中：1、承重梁；2、固定块；3、吊接座；4、气缸；5、伸缩杆；6、承重柱；7、支撑座；8、第一铰接杆；9、第二铰接杆；10、滑块；11、竖板；12、防滑座；13、插杆；14、缓冲座；15、抗压弹簧；16、限位块；17、电机；18、第一丝杠螺母；19、第二丝杠螺母；20、传动轴；21、纵轴锥齿轮；22、横轴锥齿轮；23、分段往复丝杠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示的一种钻头高效生产吊具，包括承重梁1，所述承重梁1的顶部固定连接有固定块2，所述固定块2的内部固定设置有电机17，所述电机17的底部活动连接有传动轴20，所述传动轴20的底端延伸至承重梁1的内部且固定连接有纵轴锥齿轮21，所述纵轴锥齿轮21的一侧活动连接有横轴锥齿轮22，所述横轴锥齿轮22的中部固定连接有分段往复丝杠23，所述分段往复丝杠23的两端均固定连接有第一丝杠螺母18，两个所述第一丝杠螺母18的一侧均活动连接有滑块10，两个所述滑块10远离第一丝杠螺母18的一侧均活动连接有第二丝杠螺母19，两个所述滑块10的底部均固定连接有竖板11，所述竖板11的底端延伸至承重梁1的底部，所述竖板11的底端外侧活动连接有防滑座12。
[0022]所述承重梁1的底部中间固定连接有气缸4，所述气缸4的底端活动连接有伸缩杆5，所述伸缩杆5的底端固定连接有承重柱6，所述承重梁1的底部于两个竖板11之间固定设置有两个支撑座7，所述支撑座7的内侧活动连接有第一铰接杆8，所述第一铰接杆8的内侧
活动设置有第二铰接杆9，所述第一铰接杆8和第二铰接杆9的中部通过插杆13与承重柱6的一端活动连接，所述第一铰接杆8和第二铰接杆9的底端均呈弧形，通过气缸4带动伸缩杆5伸长，伸缩杆5带动承重柱6下降高度，使第一铰接杆8和第二铰接杆9的底端向内收紧，从而夹紧钻头。
[0023]实施方式具体为：工作时，承重梁1与固定块2稳定连接，第一铰接杆8和第二铰接杆9的中部通过插杆13可以沿承重柱6的一端灵活转动，首先通过气缸4带动伸缩杆5伸长，伸缩杆5带动承重柱6下降高度，使第一铰接杆8和第二铰接杆9的底端向内收紧，从而夹紧钻头，支撑座7对第一铰接杆8和第二铰接杆9的顶端稳定支撑，然后通过固定块2内部的电机17带动传动轴20顺时针旋转，传动轴20带动纵轴锥齿轮21旋转，纵轴锥齿轮21带动横轴锥齿轮22旋转，横轴锥齿轮22带动分段往复丝杠23旋转，能够使第一丝杠螺母18和第二丝杠螺母19同时向传动轴20的方向移动，通过第一丝杠螺母18和第二丝杠螺母19带动中部的滑块10滑动，滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头高效生产吊具，包括承重梁(1)，其特征在于：所述承重梁(1)的顶部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的内部固定设置有电机(17)，所述电机(17)的底部活动连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)的底端延伸至承重梁(1)的内部且固定连接有纵轴锥齿轮(21)，所述纵轴锥齿轮(21)的一侧活动连接有横轴锥齿轮(22)，所述横轴锥齿轮(22)的中部固定连接有分段往复丝杠(23)，所述分段往复丝杠(23)的两端均固定连接有第一丝杠螺母(18)，两个所述第一丝杠螺母(18)的一侧均活动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)远离第一丝杠螺母(18)的一侧均活动连接有第二丝杠螺母(19)，两个所述滑块(10)的底部均固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的底端延伸至承重梁(1)的底部，所述竖板(11)的底端外侧活动连接有防滑座(12)。2.根据权利要求1所述的一种钻头高效生产吊具，其特征在于：所述承重梁(1)的底部中间固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的底端活动连接有伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆迪飞，陆迪超，徐理想，蒋华芬，
申请(专利权)人：常州市西夏墅创悦工具有限公司，
类型：新型
国别省市：