本实用新型专利技术公开了一种降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置，包括换热器、闪蒸器、蒸氨塔、冷凝回流单元及氨吸收塔；其中，所述换热器通过第一管道与所述闪蒸器连接；所述闪蒸器通过第二管道与所述氨吸收塔连接，用于输送所述闪蒸器内部的含氨气体至所述氨吸收塔的内部；所述闪蒸器通过第三管道与所述蒸氨塔连接，用于输送所述闪蒸器内部的废水至所述蒸氨塔的内部；所述蒸氨塔通过第四管道与所述冷凝回流单元连接。本实用新型专利技术的降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置，采用双塔联合蒸氨法可以有效的降低高碱度废水中的碱度，同时降低蒸氨所需要的酸碱耗量，同时使氨水纯度大幅度的增加。同时使氨水纯度大幅度的增加。同时使氨水纯度大幅度的增加。
【技术实现步骤摘要】
一种降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置。
技术介绍
[0002]国内主流的脱氨技术主要有氨氮吹脱塔，脱氨膜，生物法与蒸氨塔等几种方式，吹脱塔效率太低，很难达到氨氮直接达标排放。脱氨膜的限制比较多，在高COD的水质中是无法使用的，而生物法的进水氨氮如果过高的话，生物菌种无法存活。综合考虑，蒸氨塔是具有比较高的性价比与适应性。蒸氨塔分为单塔脱氨与双塔脱氨技术，单塔脱氨的药剂耗量与塔体运行的稳定性有限，很容易造成塔压升高的情况，因此，本申请提出一种双塔联合蒸氨法，来降低废水蒸氨过程中药剂耗量。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置。
[0004]本技术提供的一种降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置，包括换热器、闪蒸器、蒸氨塔、冷凝回流单元及氨吸收塔；其中，所述换热器的冷流体管道出口通过第一管道与所述闪蒸器连接；所述闪蒸器通过第二管道与所述氨吸收塔连接，用于输送所述闪蒸器内部的含氨气体至所述氨吸收塔的内部；所述闪蒸器通过第三管道与所述蒸氨塔连接，用于输送所述闪蒸器内部的废水至所述蒸氨塔的内部；所述蒸氨塔通过第四管道与所述冷凝回流单元连接。
[0005]优选的，所述冷凝单元包括冷凝器及回流罐；所述第四管道远离所述蒸氨塔的一端与所述冷凝器连接，所述冷凝器通过第五管道与所述回流罐连接，所述回流罐通过第六管道与所述氨吸收塔连接，所述回流罐通过第七管道与所述蒸氨塔连接。
[0006]优选的，所述氨吸收塔通过排液主管道排出氨吸收液，所述排液主管道上设置有排液泵，所述排液泵的出液口连接设置有三通阀；所述三通阀远离所述排液主管道的两个出液口，一个连通设置有成品输送管道，另一个连同设置有回流管道，所述回流管道远离所述三通阀的一端与所述氨吸收塔连接。
[0007]优选的，所述第七管道上设置有回流泵。
[0008]优选的，所述第三管道上设置有管道混加器，用于向来自所述闪蒸器的废水中加入碱性物质调节其PH值后输送至所述蒸氨塔内部。
[0009]优选的，所述蒸氨塔通过第八管道与所述换热器的热流体管道进口连通设置，用于输送所述蒸氨塔的塔釜排残废水至所述换热器中的热流体管道，充分利用所述蒸氨塔的塔釜排残废水的热量。
[0010]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0011]本技术的降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置，采用双塔联合蒸氨法可以有
效的降低高碱度废水中的碱度，同时降低蒸氨所需要的酸碱耗量，同时使氨水纯度大幅度的增加。
[0012]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。
[0013]本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术实施例提供的一种降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置的结构示意图；
[0016]图中标号：1、换热器；2、第一管道；3、闪蒸器；4、第二管道；5、氨吸收塔；6、第三管道；7、蒸氨塔；8、第四管道；9、冷凝器；10、回流罐；11、第五管道；12、第六管道；13、第七管道；14、排液主管道；15、排液泵；16、三通阀；17、成品输送管道；18、回流管道；19、回流泵；20、管道混加器；21、第八管道。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]请参考图1，本技术的实施例提供了一种降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置，包括换热器1、闪蒸器3、蒸氨塔7、冷凝回流单元及氨吸收塔5；其中，通过换热器1对废水进行加热，换热器1的冷流体管道出口通过第一管道2与闪蒸器3连接，并将加热后的废水输送至闪蒸器3中；闪蒸器3通过第二管道4与氨吸收塔5连接，用于输送闪蒸器3内部的含氨气体至氨吸收塔5的内部，其中，通过闪蒸器3将废水中的碱度加热分解掉；闪蒸器3通过第三管道6与蒸氨塔7连接，用于输送闪蒸器3内部的废水至蒸氨塔7的内部；蒸氨塔7通过第四管道8与冷凝回流单元连接。
[0020]在一优选实施例中，冷凝单元包括冷凝器9及回流罐10；第四管道8远离蒸氨塔7的一端与冷凝器9连接，冷凝器9通过第五管道11与回流罐10连接，回流罐10通过第六管道12与氨吸收塔5连接，回流罐10通过第七管道13与蒸氨塔7连接。
[0021]在一优选实施例中，氨吸收塔5通过排液主管道14排出氨吸收液，排液主管道14上设置有排液泵15，排液泵15的出液口连接设置有三通阀16；三通阀16远离排液主管道14的两个出液口，一个连通设置有成品输送管道17，另一个连同设置有回流管道18，回流管道18远离三通阀16的一端与氨吸收塔5连接。
[0022]其中，可通过人工检测排液主管道14内部吸收液的浓度，若浓度达到标准，则通过成品输送管道17排出，若浓度达不到标准，则通过回流管道18回流至氨吸收塔5的内部。
[0023]在一优选实施例中，第七管道13上设置有回流泵19。
[0024]在一优选实施例中，第三管道6上设置有管道混加器20，用于向来自闪蒸器3的废水中加入碱性物质调节其PH值后输送至蒸氨塔7内部。
[0025]在一优选实施例中，蒸氨塔7通过第八管道21与换热器1的热流体管道进口连通设置，用于输送蒸氨塔7的塔釜排残废水至换热器1中的热流体管道，充分利用蒸氨塔7的塔釜排残废水的热量。
[0026]本技术的工作原理：采用双塔联合蒸氨法，通过前端的闪蒸器3将水中的碱度加热分解掉，然后，通过蒸氨塔7进行蒸氨，再通过氨吸收塔5对氨气进行吸收形成成品15％氨水排出。
[0027]废水经过换热器1加热后进入闪蒸器3中，闪蒸器3闪蒸后的含氨气体通过第二管道4输送至氨吸收塔5的内部，闪蒸后的废水经过管道混合器20向其中加入碱性物质(例如氢氧化钠溶液)调pH到10左右进入到蒸氨塔7中，增加游离氨，更好的将废水中的氨蒸出来；由于闪蒸后的废水中碳酸氢根含量少，需要加入的碱性物质就会减少，即减少了碱耗量；蒸氨塔7的塔釜蒸汽直接加热，蒸氨塔7的塔顶升汽冷凝后经回流泵19回流，不凝氨气通过第六管道12进入到氨吸收塔5的内部；蒸氨塔7的塔釜连续排残，排残后的废水通过第八管道21输送至换热器1的热流体管道的内部，充分利用排残后废水的热量进行换热，可节省能源。排残后的废水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置，其特征在于，包括换热器、闪蒸器、蒸氨塔、冷凝回流单元及氨吸收塔；其中，所述换热器的冷流体管道出口通过第一管道与所述闪蒸器连接；所述闪蒸器通过第二管道与所述氨吸收塔连接，用于输送所述闪蒸器内部的含氨气体至所述氨吸收塔的内部；所述闪蒸器通过第三管道与所述蒸氨塔连接，用于输送所述闪蒸器内部的废水至所述蒸氨塔的内部；所述蒸氨塔通过第四管道与所述冷凝回流单元连接。2.根据权利要求1所述的降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置，其特征在于，所述冷凝回流单元包括冷凝器及回流罐；所述第四管道远离所述蒸氨塔的一端与所述冷凝器连接，所述冷凝器通过第五管道与所述回流罐连接，所述回流罐通过第六管道与所述氨吸收塔连接，所述回流罐通过第七管道与所述蒸氨塔连接。3.根据权利要求2所述的降低废水蒸氨过程中药剂耗量的装置，其特征在于，所述氨吸收塔通...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾占付，王思淼，
申请(专利权)人：天津绿诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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