本实用新型专利技术公开了垃圾渗滤液处理用脱氨装置，包括箱体，所述箱体的侧壁连通设有进液管，所述箱体的顶部设有第一进液口，所述箱体底部固定连接有两个支撑板，所述箱体的侧壁固定连接有盛液箱，所述盛液箱的顶部设有第二进液口，所述盛液箱的底部设有吸收箱，所述吸收箱的侧壁连通设有出液管，所述吸收箱的侧壁通过连通管与箱体的底部连通，所述箱体内设有搅拌机构，所述盛液箱上设有控制机构。本实用新型专利技术混合更充分，而且喷洒面积广，这样使硫酸与渗滤液中高浓度的氨氮接触率更高，从而使脱氨率大大提高，避免了二次脱氨的工作，降低了大量的工作量。量的工作量。量的工作量。
【技术实现步骤摘要】
垃圾渗滤液处理用脱氨装置
[0001]本技术涉及脱氨装置
，尤其涉及垃圾渗滤液处理用脱氨装置。
技术介绍
[0002]垃圾渗滤液是垃圾在堆放、填埋处理过程中，由于厌氧发酵、有机物分解、雨水冲淋、地表水及地下水浸泡等作用而滤出的高浓度有机废水，其中无机物主要为氨氮和各种溶解态的阳离子、重金属为主。垃圾渗滤液中高浓度的氨氮含量，不仅加重了受纳水体的污染程度与性质，且过高的n/c比也给其处理工艺的选择带来了困难，因此需先降低垃圾渗滤液中的氨氮浓度至适宜范围。
[0003]目前的脱氨装置中，采用稀硫酸来吸收垃圾渗滤液中的氨氮，在吸收的过程中，稀硫酸与大量的垃圾渗滤液在一起反应进行脱氨，但是硫酸在垃圾渗滤液中并不能很好地分散游离，在脱氨结束后脱氨率并不是很高，然后再进行二次脱氨，比较浪费时间和成本，所以需要设计垃圾渗滤液处理用脱氨装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的垃圾渗滤液处理用脱氨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]垃圾渗滤液处理用脱氨装置，包括箱体，所述箱体的侧壁连通设有进液管，所述箱体的顶部设有第一进液口，所述箱体底部固定连接有两个支撑板，所述箱体的侧壁固定连接有盛液箱，所述盛液箱的顶部设有第二进液口，所述盛液箱的底部设有吸收箱，所述吸收箱的侧壁连通设有出液管，所述吸收箱的侧壁通过连通管与箱体的底部连通，所述箱体内设有搅拌机构，所述盛液箱上设有控制机构。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括固定连接在箱体上壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴依次贯穿箱体的顶部与底部，所述转轴位于箱体内的侧壁固定连接有两个搅拌板。
[0008]优选地，所述控制机构包括固定连接在转轴下端的转板，所述转轴位于箱体内的下端侧壁固定连接有挡板，所述盛液箱的下壁固定连接多个压缩盒，多个所述压缩盒的侧壁分别通过第一管子相互连通，其中一个所述支撑板靠近转板的侧壁固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊通过导气管与其中一个压缩盒连通，多个所述压缩盒内均设有活塞，多个所述压缩盒的上壁均通过导向管与盛液箱的底部连通，多个所述导向管均贯穿活塞并延伸至多个压缩盒的内底部。
[0009]优选地，所述吸收箱的内顶部固定连接有与多个压缩盒相对应的多个喷头，多个所述喷头均通过第二管子与对应的多个压缩盒连通，多个所述第二管子均贯穿吸收箱的顶部。
[0010]优选地，所述第一进液口设有第一盖子，所述第二进液口设有第二盖子。
[0011]优选地，所述转轴与箱体的贯穿处均设有密封圈，所述连通管内设有阀门，所述挡板与箱体的内底部贴合。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术中，阀门关闭，箱体中装有大量的垃圾渗滤液，加入调节PH值的液体，启动电机，转轴上的搅拌板将箱体中的液体进行搅拌，将垃圾渗滤液与调节PH值的液体充分混合，这样测出来的PH值更准确，不会具有误差的，更准确的PH有利于后面对氨氮进行吸收。
[0014]2、本技术中，盛液箱中装有稀硫酸，打开阀门，转轴上的挡板和转板转动，箱体中的液体会间断性地流入盛液箱中，转板会间断性地压缩伸缩气囊，会将活塞下面的稀硫酸从喷头压出，稀硫酸以喷洒的方式间断性地对部分渗滤液进行与混合，比同时处理大量的渗滤液，混合更充分，而且喷洒面积广，这样使硫酸与渗滤液中高浓度的氨氮接触率更高，从而使脱氨率大大提高，避免了二次脱氨的工作，降低了大量的工作量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的垃圾渗滤液处理用脱氨装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的垃圾渗滤液处理用脱氨装置的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的垃圾渗滤液处理用脱氨装置的挡板的横截面示意图；
[0018]图4为本技术提出的垃圾渗滤液处理用脱氨装置的转板的横截面示意图。
[0019]图中：1箱体、2电机、3进液管、4第一进液口、5转轴、6搅拌板、7支撑板、8挡板、9转板、10伸缩气囊、11连通管、12吸收箱、13盛液箱、14第二进液口、15出液管、16导气管、17喷头、18压缩盒、19活塞、20导向管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，垃圾渗滤液处理用脱氨装置，包括箱体1，箱体1的侧壁连通设有进液管3，用于向箱体1内流入垃圾渗滤液，箱体1的顶部设有第一进液口4，用于倒入调节垃圾渗滤液PH值的液体，第一进液口4设有第一盖子,箱体1内需要进行搅拌，防止液体溅出，箱体1底部固定连接有两个支撑板7，箱体1的侧壁固定连接有盛液箱13，盛液箱13内盛有稀硫酸，盛液箱13的顶部设有第二进液口14，第二进液口14设有第二盖子,盛液箱13的底部设有吸收箱12，吸收箱12的侧壁连通设有出液管15，吸收箱12的侧壁通过连通管11与箱体1的底部连通，连通管11内设有阀门，箱体1内设有搅拌机构，盛液箱13上设有控制机构。
[0022]搅拌机构包括固定连接在箱体1上壁的电机2，电机2的输出轴固定连接有转轴5，转轴5依次贯穿箱体1的顶部与底部，转轴5与箱体1的贯穿处均设有密封圈，防止液体从箱体1内泄漏，转轴5位于箱体1内的侧壁固定连接有两个搅拌板6。
[0023]控制机构包括固定连接在转轴5下端的转板9，转轴5的下端与靠近转板9的一端固定连接，转轴5位于箱体1内的下端侧壁固定连接有挡板8，挡板8与箱体1的内底部贴合，挡板8横截面呈半圆形，当挡板8转到连通管11与箱体1的连通处的上方时，可以阻止液体流入
连通管11，盛液箱13的下壁固定连接多个压缩盒18，多个压缩盒18的侧壁分别通过第一管子相互连通，其中一个支撑板7靠近转板9的侧壁固定连接有伸缩气囊10，伸缩气囊10通过导气管16与其中一个压缩盒18连通，导气管16贯穿其中一个支撑板7，多个压缩盒18内均设有活塞19，当伸缩气囊10没有被挤压时，活塞19的下端充满了稀硫酸，此时活塞19在导气管16与压缩盒18连通处的下方，防止稀硫酸进入导气管16，可以在导气管16与压缩盒18连通处下方设个限位块，多个压缩盒18的上壁均通过导向管20与盛液箱13的底部连通，多个导向管20均贯穿活塞19并延伸至多个压缩盒18的内底部，导向管20可以对活塞19起到一个导向的作用，吸收箱12的内顶部固定连接有与多个压缩盒18相对应的多个喷头17，多个喷头17均通过第二管子与对应的多个压缩盒18连通，多个第二管子均贯穿吸收箱12的顶部。
[0024]本技术中，阀门关闭，箱体1中装有大量的垃圾渗滤液，从第一进液口4加入调节PH值的液体，启动电机2，转轴5上的搅拌板6将箱体1中的液体进行搅拌，将垃圾渗滤液与调节PH值的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.垃圾渗滤液处理用脱氨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁连通设有进液管(3)，所述箱体(1)的顶部设有第一进液口(4)，所述箱体(1)底部固定连接有两个支撑板(7)，所述箱体(1)的侧壁固定连接有盛液箱(13)，所述盛液箱(13)的顶部设有第二进液口(14)，所述盛液箱(13)的底部设有吸收箱(12)，所述吸收箱(12)的侧壁连通设有出液管(15)，所述吸收箱(12)的侧壁通过连通管(11)与箱体(1)的底部连通，所述箱体(1)内设有搅拌机构，所述盛液箱(13)上设有控制机构。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理用脱氨装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在箱体(1)上壁的电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)依次贯穿箱体(1)的顶部与底部，所述转轴(5)位于箱体(1)内的侧壁固定连接有两个搅拌板(6)。3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理用脱氨装置，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在转轴(5)下端的转板(9)，所述转轴(5)位于箱体(1)内的下端侧壁固定连接有挡板(8)，所述盛液箱(13)的下壁固定连接多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾占付，王思淼，
申请(专利权)人：天津绿诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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