一种臭氧高效催化投加装置制造方法及图纸

技术编号:32806352 阅读:89 留言:0更新日期:2022-03-26 19:58
本实用新型专利技术公开了一种臭氧高效催化投加装置,包括污水泵、臭氧发生器和箱体,所述污水泵上设有出水口,所述出水口固定连接有射流器,所述射流器的另一端贯穿箱体并与其固定连接,所述臭氧发生器固定连接有输送管,所述输送管的另一端与射流器连通,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机与箱体之间设有搅拌机构,所述污水泵的顶部固定连接有吸气泵,所述吸气泵与箱体之间设有循环机构,所述污水泵的右端贯穿设有与其固定连接的出水管。本实用新型专利技术,结构合理,通过搅拌机构能带动污水进行搅拌,增大污水与臭氧的接触面积;通过循环机构能将未溶解的臭氧再一次进行溶解,通过臭氧的溶解率,避免资源的浪费。避免资源的浪费。避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧高效催化投加装置


[0001]本技术涉及水处理
,尤其涉及一种臭氧高效催化投加装置。

技术介绍

[0002]臭氧是一种具有强氧化性的物质,其对水中有机物的氧化过程可分为直接氧化和间接氧化;永磁高级催化氧化技术,主要采用永磁磁场理论,通过永磁模块对污水中水分子、有机物分子、离子氛的团簇结构进行磁化作用,打破原先污水中各个微观形态体的团簇结构,打破了水分子与有机物分子及离子的水合、缔合效应,改变了污水的物理、化学、分子力学等性能,表现为:污水中水分子团簇变小、张力变大粘性变小、渗透性增加、流动性变好,有利于气相分子的溶解。
[0003]现有的臭氧从发生器中产生直接投入至污水中导致臭氧与水的接触面积不足,导致臭氧溶解在水中的效率低,污水处理率低;大部分的臭氧未与污水充分的反应就排放至空气中,造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种臭氧高效催化投加装置,其通过搅拌机构能带动污水进行搅拌,增大污水与臭氧的接触面积;通过循环机构能将未溶解的臭氧再一次进行溶解,通过臭氧的溶解率,避免资源的浪费。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种臭氧高效催化投加装置,包括污水泵、臭氧发生器和箱体,所述污水泵上设有出水口,所述出水口固定连接有射流器,所述射流器上安装有第一电磁阀门,所述射流器的另一端贯穿箱体并与其固定连接,所述射流器内固定连接有永磁模块,所述臭氧发生器固定连接有输送管,所述输送管的另一端与射流器连通,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机与箱体之间设有搅拌机构,所述污水泵的顶部固定连接有吸气泵,所述吸气泵与箱体之间设有循环机构,所述污水泵的右端贯穿设有与其固定连接的出水管,所述出水管上安装有第二电磁阀门。
[0007]优选地,所述搅拌机构包括与电机的输出端固定连接的中空传动杆,所述中空传动杆贯穿箱体并与其转动连接,所述中空传动杆上固定连接有多个中空搅拌棒,多个所述中空搅拌棒均与中空传动杆相连通。
[0008]优选地,所述循环机构包括设置在吸气泵上的进风口,所述进风口固定连接有进气管,所述进气管贯穿箱体并与其固定连接,所述吸气泵上设有出风口,所述出风口固定连接有出气管,所述出气管贯穿箱体并与其固定连接,所述箱体的内底部固定连接有输送杆,所述输送杆的左端与出气管固定连接,所述输送杆与出气管相连通,所述中空传动杆的底部贯穿输送杆并与其固定连接,所述中空传动杆与输送杆相连通,所述中空传动杆上安装有旋转接头。
[0009]优选地,所述中空搅拌棒上贯穿设有多个第一通孔。
[0010]优选地,所述污水泵的内顶部固定连接有臭氧浓度检测仪。
[0011]优选地,所述输送杆上贯穿设有多个第二通孔。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、启动污水泵和臭氧发生器,污水泵能够将污水进行输送到射流器内,臭氧发生器能制造出臭氧通过输送管输送到射流器内对污水进行氧化净化;污水通过射流器在永磁模块的作用下将污水磁化,使污水中水分子团簇变小、张力变大粘性变小、渗透性增加、流动性变好,有利于气相分子的溶解。
[0014]2、电机的输出端带动中空传动杆和中空搅拌棒进行旋转,带动污水搅拌,增大与臭氧的接触面积,更易于臭氧的溶解。
[0015]3、启动吸气泵,未溶解的臭氧通过进气管、出气管、输送杆,最终通过第二通孔排出再一次进行溶解,同时输送杆内臭氧通过中空传动杆和中空搅拌棒,最后通过第一通孔排出与污水溶解,避免资源的浪费。
[0016]综上所述,通过搅拌机构能带动污水进行搅拌,增大污水与臭氧的接触面积;通过循环机构能将未溶解的臭氧再一次进行溶解,通过臭氧的溶解率,避免资源的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种臭氧高效催化投加装置的剖面图;
[0018]图2为本技术提出的一种臭氧高效催化投加装置的射流器剖面图;
[0019]图3为本技术提出的一种臭氧高效催化投加装置的中空传动杆与中空搅拌棒剖面图。
[0020]图中:1污水泵、2臭氧发生器、3箱体、4射流器、5第一电磁阀门、6永磁模块、7输送管、8电机、9中空传动杆、10中空搅拌棒、11吸气泵、12进气管、13出气管、14输送杆、15第二通孔、16旋转接头、17出水管、18第二电磁阀门、19第一通孔、20臭氧浓度检测仪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

3,一种臭氧高效催化投加装置,包括污水泵1、臭氧发生器2和箱体3,污水泵1上设有出水口,通过污水泵1将污水排入到射流器4内,出水口固定连接有射流器4,射流器4上安装有第一电磁阀门5,控制污水的开关,射流器4的另一端贯穿箱体3并与其固定连接,射流器4内固定连接有永磁模块6,通过永磁模块6将污水磁化。
[0023]臭氧发生器2固定连接有输送管7,输送管7的另一端与射流器4连通,箱体3的顶部固定连接有电机8,电机8与箱体3之间设有搅拌机构,搅拌机构包括与电机8的输出端固定连接的中空传动杆9,中空传动杆9贯穿箱体3并与其转动连接,中空传动杆9上固定连接有多个中空搅拌棒10,多个中空搅拌棒10均与中空传动杆9相连通,中空搅拌棒10上贯穿设有多个第一通孔19,过搅拌机构能带动污水进行搅拌,增大污水与臭氧的接触面积。
[0024]污水泵1的顶部固定连接有吸气泵11,吸气泵11与箱体3之间设有循环机构,循环机构包括设置在吸气泵11上的进风口,进风口固定连接有进气管12,进气管12贯穿箱体3并
与其固定连接,吸气泵11上设有出风口,出风口固定连接有出气管13,出气管13贯穿箱体3并与其固定连接,箱体3的内底部固定连接有输送杆14,输送杆14上贯穿设有多个第二通孔15,输送杆14的左端与出气管13固定连接,输送杆14与出气管13相连通,中空传动杆9的底部贯穿输送杆14并与其固定连接,中空传动杆9与输送杆14相连通,中空传动杆9上安装有旋转接头16,避免输送杆14旋转,污水泵1的右端贯穿设有与其固定连接的出水管17,出水管17上安装有第二电磁阀门18,控制净化后水的开关,污水泵1的内顶部固定连接有臭氧浓度检测仪20,当箱体3内臭氧浓度高时可以启动吸气泵11,通过循环机构能将未溶解的臭氧再一次进行溶解,通过臭氧的溶解率,避免资源的浪费。
[0025]本技术中,工作人员首先启动污水泵1和臭氧发生器2,污水泵1能够将污水进行输送到射流器4内,臭氧发生器2能制造出臭氧通过输送管7输送到射流器4内对污水进行氧化净化;污水通过射流器4在永磁模块6的作用下将污水磁化,使污水中水分子团簇变小、张力变大粘性变小、渗透性增加、流动性变好,有利于气相分子的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧高效催化投加装置,包括污水泵(1)、臭氧发生器(2)和箱体(3),其特征在于,所述污水泵(1)上设有出水口,所述出水口固定连接有射流器(4),所述射流器(4)上安装有第一电磁阀门(5),所述射流器(4)的另一端贯穿箱体(3)并与其固定连接,所述射流器(4)内固定连接有永磁模块(6),所述臭氧发生器(2)固定连接有输送管(7),所述输送管(7)的另一端与射流器(4)连通,所述箱体(3)的顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)与箱体(3)之间设有搅拌机构,所述污水泵(1)的顶部固定连接有吸气泵(11),所述吸气泵(11)与箱体(3)之间设有循环机构,所述污水泵(1)的右端贯穿设有与其固定连接的出水管(17),所述出水管(17)上安装有第二电磁阀门(18)。2.根据权利要求1所述的一种臭氧高效催化投加装置,其特征在于,所述搅拌机构包括与电机(8)的输出端固定连接的中空传动杆(9),所述中空传动杆(9)贯穿箱体(3)并与其转动连接,所述中空传动杆(9)上固定连接有多个中空搅拌棒(10),多个所述中空搅拌棒(10)均与中空传动杆(9)相连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾占付王思淼
申请(专利权)人:天津绿诺环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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