本实用新型专利技术公开了一种制动钳液压固定钻孔装置，安装板的数量为两块，安装板的上下两端均开设有安装孔，安装孔内侧设置有支撑杆，支撑杆的端部设置台阶结构且台阶结构与安装板的端面相接触，支撑杆的端部外侧螺纹连接有螺母，支撑杆的末端开设有通孔，支撑杆的末端外侧设置有固定插座且通过固定螺栓与固定插座连接固定，固定插座通过螺栓与联排钻孔装置的前端面连接固定，安装板的中部通过螺栓固定连接有液压缸，本实用新型专利技术实现了具有多种可调节限位块辅助定位，免除校准操作，液压固定代替人工锁紧装夹，提高工作效率，降低劳动强度的功能。的功能。的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种制动钳液压固定钻孔装置
[0001]本技术应用涉及钻孔装置
，具体的说是一种制动钳液压固定钻孔装置。
技术介绍
[0002]制动钳的传统钻孔方式，是采用工装夹具，将制动钳水平放置固定在钻床上一个一个进行孔加工，随着钻孔工艺的发展，部分设备采用联排钻孔设备对制动钳进行加工，但是还是免不了复杂、费时的装夹、矫正过程，十分的影响加工效率。
[0003]因此设计一种具有多种可调节限位块辅助定位，免除校准操作，液压固定代替人工锁紧装夹，提高工作效率，降低劳动强度的钻孔装置，正是技术人要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种制动钳液压固定钻孔装置，能实现具有多种可调节限位块辅助定位，免除校准操作，液压固定代替人工锁紧装夹，提高工作效率，降低劳动强度的功能。
[0005]本技术装置所采用的技术方案是：一种制动钳液压固定钻孔装置，包括联排钻孔装置、固定装置，所述联排钻孔装置上设置有安装夹具，所述安装夹具内侧设置有钻头，所述联排转孔装置的端面上连接有固定装置，所述固定装置包括、固定插座、固定螺栓、支撑杆、安装板、硬质橡胶块、液压缸、上限位块、下限位块、前限位块、丝杆、接头，所述安装板的数量为两块，所述安装板的上下两端均开设有安装孔，所述安装孔内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的端部设置台阶结构且台阶结构与安装板的端面相接触，所述支撑杆的端部外侧螺纹连接有螺母，所述支撑杆的末端开设有通孔，所述支撑杆的末端外侧设置有固定插座且通过固定螺栓与固定插座连接固定，所述固定插座通过螺栓与联排钻孔装置的前端面连接固定，所述安装板的中部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端中部穿过安装板且连接有硬质橡胶块，所述联排钻孔装置的前端面中部通过螺栓连接有上限位块，所述联排钻孔装置的前端面连接有丝杆，所述丝杆的外侧滑动连接有前限位块，所述丝杆的末端外侧螺纹连接有螺母，所述联排钻孔装置的前端面通过螺栓连接有下限位块，所述下限位块的数量为两个且对称设置，所述液压缸上连接有接头。
[0006]进一步，所述上限位块能绕着螺栓旋转，所述下限位块能绕着螺栓旋转，所述前限位块能绕着丝杆旋转。
[0007]进一步，两个所述下限位块之间设置有钳体且与钳体紧密接触，所述钳体的上端与上限位块相接触。
[0008]进一步，所述钳体与水平面垂直。
[0009]进一步，所述钳体通过硬质橡胶块、液压缸与联排钻孔装置的前端面挤压固定。
[0010]进一步，所述钳体与前限位块相接触。
[0011]进一步，所述硬质橡胶块与液压缸的输出端为活动连接。
[0012]进一步，所述联排钻孔装置上安装的钻头数量不大于安装夹具的数量。
[0013]本技术装置有益效果是：
[0014]1.本技术采用螺栓固定各个限位块，事先定好限位块的角度、尺寸，配合硬质相较块快速定位锁紧钳体，避免人工装夹、测量、校正等工序，大幅度减少了人工操作，可以调节的限位块通过变换角度可以应对安装不同外形的钳体，实现了具有多种可调节限位块辅助定位，免除校准操作，液压固定代替人工锁紧装夹，提高工作效率，降低劳动强度的功能。
附图说明
[0015]图1是本技术局部剖视图。
[0016]图2是本技术侧视图。
[0017]图3是本技术俯视图。
[0018]图4是本技术装配剖视图。
[0019]附图标记说明：1
‑
联排钻孔装置；2
‑
固定插座；3
‑
固定螺栓；4
‑
支撑杆；5
‑
安装板；6
‑
硬质橡胶块；7
‑
液压缸；8
‑
上限位块；9
‑
下限位块；10
‑
前限位块；11
‑
丝杆；12
‑
接头；13
‑
钻头；14
‑
钳体。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术装置，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]参见图1至4是本技术局部剖视图、侧视图、俯视图、装配剖视图，一种制动钳液压固定钻孔装置，包括联排钻孔装置1、固定装置，联排钻孔装置1上设置有安装夹具，安装夹具内侧设置有钻头13，联排转孔装置的端面上连接有固定装置，固定装置包括、固定插座2、固定螺栓3、支撑杆4、安装板5、硬质橡胶块6、液压缸7、上限位块8、下限位块9、前限位块10、丝杆11、接头12，安装板5的数量为两块，安装板5的上下两端均开设有安装孔，安装孔内侧设置有支撑杆4，支撑杆4的端部设置台阶结构且台阶结构与安装板5的端面相接触，支撑杆4的端部外侧螺纹连接有螺母，支撑杆4的末端开设有通孔，支撑杆4的末端外侧设置有固定插座2且通过固定螺栓3与固定插座2连接固定，固定插座2通过螺栓与联排钻孔装置1的前端面连接固定，安装板5的中部通过螺栓固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端中部穿过安装板5且连接有硬质橡胶块6，联排钻孔装置1的前端面中部通过螺栓连接有上限位块8，联排钻孔装置1的前端面连接有丝杆11，丝杆11的外侧滑动连接有前限位块10，丝杆11的末端外侧螺纹连接有螺母，联排钻孔装置1的前端面通过螺栓连接有下限位块9，下限位块9的数量为两个且对称设置，液压缸7上连接有接头12。
[0022]上限位块8能绕着螺栓旋转，下限位块9能绕着螺栓旋转，前限位块10能绕着丝杆11旋转，两个下限位块9之间设置有钳体14且与钳体14紧密接触，钳体14的上端与上限位块8相接触。
[0023]钳体14与水平面垂直，钳体14通过硬质橡胶块6、液压缸7与联排钻孔装置1的前端
面挤压固定，钳体14与前限位块10相接触，硬质橡胶块6与液压缸7的输出端为活动连接，联排钻孔装置1上安装的钻头13数量不大于安装夹具的数量。
[0024]制动钳的主体由两半钳体14组合而成，单独一半钳体14的端面设置有阶梯结构，两端有凸起结构，如果直接与平面进行压紧固定，那么钳体14无法保证与水平面垂直，就无法进行孔加工，上限位块8的作用是在钳体14上厚度较薄的部位垫起来，支撑钳体14，使得钳体14在贴紧联排钻孔装置1的前端面时可以保持与水平面垂直，下限位块9的作用是在水平、垂直两个方向限制钳体14的装夹位置，根据钳体14的轮廓以及加工孔的位置调节好下限位块9的角度之后，通过螺栓锁紧固定，当对钳体14进行装夹的时候，只需要将钳体14放置在两个下限位块9之间就可以快速的定位，不需要手动测量定位，节省了大量的时间，放置好钳体14之后，旋转前限位块10，使其挡住钳体14，防止钳体14前倾脱落，拧动螺母挤压前限位块10使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动钳液压固定钻孔装置，包括联排钻孔装置、固定装置，所述联排钻孔装置上设置有安装夹具，所述安装夹具内侧设置有钻头，所述联排转孔装置的端面上连接有固定装置，其特征在于：所述固定装置包括、固定插座、固定螺栓、支撑杆、安装板、硬质橡胶块、液压缸、上限位块、下限位块、前限位块、丝杆、接头，所述安装板的数量为两块，所述安装板的上下两端均开设有安装孔，所述安装孔内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的端部设置台阶结构且台阶结构与安装板的端面相接触，所述支撑杆的端部外侧螺纹连接有螺母，所述支撑杆的末端开设有通孔，所述支撑杆的末端外侧设置有固定插座且通过固定螺栓与固定插座连接固定，所述固定插座通过螺栓与联排钻孔装置的前端面连接固定，所述安装板的中部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端中部穿过安装板且连接有硬质橡胶块，所述联排钻孔装置的前端面中部通过螺栓连接有上限位块，所述联排钻孔装置的前端面连接有丝杆，所述丝杆的外侧滑动连接有前限位块，所述丝杆的末端外侧螺纹连接有螺母，所述联排钻孔装置的前端面通过螺栓连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新凤，马建伟，毛大伟，蒋帅帅，
申请(专利权)人：临沂金盛机械配套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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