一种立式复合混凝土增强剂配料除尘设备制造技术

技术编号:33253111 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-30 22:52
本实用新型专利技术属于混凝土技术领域,且公开了一种立式复合混凝土增强剂配料除尘设备,包括下料桶和配料罐,所述配料罐位于下料桶的下方;搅拌机构,所述搅拌机用于搅拌配料罐内的混凝土增强剂;固定安装于所述配料罐内的筛板,所述筛板用于混凝土增强剂的过滤除尘;驱动机构,所述驱动机构与所述下料桶驱动连接,并用于驱动下料桶来回移动,所述驱动机构包括固定架、第二电机、齿轮组、螺杆和螺筒,本实用新型专利技术通过第二齿轮、第一齿轮、螺杆和螺筒等结构的配合,可使螺筒带动料桶沿直线做往复运动,从而使料桶内的原料均匀掉落在筛板上,进而防止了原料堆积在某一区域,避免了筛板发生堵塞,大大提高了除尘效率。大大提高了除尘效率。大大提高了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式复合混凝土增强剂配料除尘设备


[0001]本技术属于混凝土
,具体涉及一种立式复合混凝土增强剂配料除尘设备。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点。
[0003]现有的混凝土在使用的过程中需要添加增强剂,而高强抗冻混凝土增强剂不仅可以增强混凝土的强度,使用后路面的透水性好、耐磨性强、抗冻性能好,且增强剂的环保性好、粘聚性好、保水性好,易于施工,吸收紫外线能力强,但传统的混凝土增强剂的配料除尘设备在实际使用时仍存在较多的缺陷,例如,通过筛板剔除杂质颗粒时,原料容易堆积在筛板的某一区域,不仅影响除尘效率,且极易造成堵塞,影响装置的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式复合混凝土增强剂配料除尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的原料容易堆积在筛板上,使用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立式复合混凝土增强剂配料除尘设备,包括下料桶和配料罐,所述配料罐位于下料桶的下方;搅拌机构,所述搅拌机用于搅拌配料罐内的混凝土增强剂;固定安装于所述配料罐内的筛板,所述筛板用于混凝土增强剂的过滤除尘;驱动机构,所述驱动机构与所述下料桶驱动连接,并用于驱动下料桶来回移动。
[0006]优选的,所述驱动机构包括固定架、第二电机、齿轮组、螺杆和螺筒,所述第二电机和螺杆分别安装于固定架的两侧,且第二电机通过齿轮组驱动螺筒在螺杆上移动,其中螺筒与下料桶固定连接。
[0007]优选的,所述螺杆上还设置有限位组件;所述限位组件包括固定于螺杆两端的固定板和套设于螺杆两端的固定环,其中两个所述固定环均位于两个固定板的之间,且固定环与固定板之间连接有伸缩筒,所述伸缩筒的外壁安装有弹簧。
[0008]优选的,所述搅拌机构包括第一电机和搅拌组件,所述第一电机和搅拌组件分别安装于配料罐的外部与内部,且第一电机用于驱动搅拌组件转动。
[0009]优选的,所述固定架的底部安装有底座,且底座可用于支撑配料罐。
[0010]优选的,所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过第二齿轮、第一齿轮、螺杆和螺筒等结构的配合,可使螺筒带动料桶沿直线做往复运动,从而使料桶内的原料均匀掉落在筛板上,进而防止了原料堆积
在某一区域,避免了筛板发生堵塞,大大提高了除尘效率。
[0013](2)本技术通过固定板、弹簧和固定环等结构的配合,可对螺筒的移动位置进行阻挡限定,以防止螺筒带动下料桶移动过度,造成原料掉落在配料罐的外壁,同时防止下料桶碰撞固定架影响装置的稳定,大大提高了装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为图1中A部的放大图;
[0017]图中:1、固定架;2、底座;3、第一电机;4、搅拌组件;5、配料罐;6、固定板;7、固定环;8、螺杆;9、螺筒;10、下料桶;11、第一齿轮;12、第二电机;13、第二齿轮;14、筛板;15、伸缩筒;16、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种立式复合混凝土增强剂配料除尘设备,其特征在于,包括下料桶10和配料罐5,配料罐5位于下料桶10的下方;搅拌机构,搅拌机用于搅拌配料罐5内的混凝土增强剂;固定安装于配料罐5内的筛板14,筛板14用于混凝土增强剂的过滤除尘;驱动机构,驱动机构与下料桶10驱动连接,并用于驱动下料桶10来回移动。
[0020]进一步的,驱动机构包括固定架1、第二电机12、齿轮组、螺杆8和螺筒9,第二电机12和螺杆8分别安装于固定架1的两侧,且第二电机12通过齿轮组驱动螺筒9在螺杆8上移动,其中螺筒9与下料桶10固定连接,第二电机12和第一电机3均采用的型号为GH

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60S,使用时可通过控制器6启动第二电机12,使第二电机12工作带动第二齿轮13转动,而后第二齿轮13通过第一齿轮11带动螺杆8转动,使螺杆8驱动螺筒9移动,之后螺筒9带动下料桶10沿直线做往复运动,从而使下料桶10内的原料均匀掉落在筛板14上,进而防止了原料堆积在某一区域,避免了筛板14发生堵塞,大大提高了除尘效率。
[0021]进一步的,螺杆8上还设置有限位组件;限位组件包括固定于螺杆8两端的固定板6和套设于螺杆8两端的固定环7,其中两个固定环7均位于两个固定板6的之间,且固定环7与固定板6之间连接有伸缩筒15,伸缩筒15的外壁安装有弹簧16,当螺筒9带动下料桶10在螺杆8上移动时,通过固定板6可对螺筒9的移动位置进行阻挡限定,以防止螺筒9带动下料桶10移动过度,造成原料掉落在配料罐5的外壁,同时防止下料桶10碰撞固定架1影响装置的稳定,此外,通过弹簧16、伸缩筒15和固定环7的缓冲配合,可大大减小螺筒9撞击固定板6时的力度,从而进一步的提高装置的稳定性。
[0022]具体地,搅拌机构包括第一电机3和搅拌组件4,第一电机3和搅拌组件4分别安装于配料罐5的外部与内部,且第一电机3用于驱动搅拌组件4转动,通过搅拌机构可均匀的搅
拌原料。
[0023]具体地,固定架1的底部安装有底座2,底座2具有防滑的作用,且底座2可用于支撑配料罐5。
[0024]具体地,齿轮组包括第一齿轮11和第二齿轮13,且第二齿轮13与第一齿轮11相互啮合。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,可先将制作增强剂的多种原料倒入下料桶10内,而后通过控制器6启动第二电机12,使第二电机12工作带动第二齿轮13转动,之后第二齿轮13通过第一齿轮11带动螺杆8转动,使螺杆8驱动螺筒9移动,然后螺筒9带动下料桶10沿直线做往复运动,同时固定板6可对螺筒9的移动位置进行阻挡限定,以防止螺筒9带动下料桶10移动过度,造成原料掉落在配料罐5的外部,且防止下料桶10碰撞固定架1影响装置稳定,之后下料桶10内的原料均匀掉落在筛板14上,进而防止了原料堆积在某一区域,避免了筛板14发生堵塞,大大提高了除尘效率,此外,通过弹簧16、伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式复合混凝土增强剂配料除尘设备,其特征在于,包括:下料桶(10)和配料罐(5),所述配料罐(5)位于下料桶(10)的下方;搅拌机构,所述搅拌机用于搅拌配料罐(5)内的混凝土增强剂;固定安装于所述配料罐(5)内的筛板(14),所述筛板(14)用于混凝土增强剂的过滤除尘;驱动机构,所述驱动机构与所述下料桶(10)驱动连接,并用于驱动下料桶(10)来回移动。2.根据权利要求1所述的一种立式复合混凝土增强剂配料除尘设备,其特征在于:所述驱动机构包括固定架(1)、第二电机(12)、齿轮组、螺杆(8)和螺筒(9),所述第二电机(12)和螺杆(8)分别安装于固定架(1)的两侧,且第二电机(12)通过齿轮组驱动螺筒(9)在螺杆(8)上移动,其中螺筒(9)与下料桶(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种立式复合混凝土增强剂配料除尘设备,其特征在于:所述螺杆(8)上还设置有限位组件;所述限位组...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建树陈大敏王小健
申请(专利权)人:江苏佳境生态工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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