本发明专利技术涉及干混砂浆生产技术领域，具体公开了一种采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备，包括设备本体和搅拌机构，所述设备本体包括第一固定环、支撑脚、搅拌桶和出料筒，所述出料筒位于搅拌桶底端，所述第一固定环设置于搅拌桶外表面，所述支撑脚安装于第一固定环外表面；本发明专利技术通过设置的固定框配合筛板，以及第一弹簧和振动电机的配合，使得粉煤灰在掉落到筛板上后，可以通过筛动使得粉煤灰均匀的洒落，而不会一次性全部掉落到一处，配合搅拌杆和多个搅拌叶的旋转搅拌，使得粉煤灰混合更加均匀，使得搅拌效果更好。使得搅拌效果更好。使得搅拌效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备
[0001]本专利技术涉及干混砂浆生产
，具体为一种采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备。
技术介绍
[0002]由燃料燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1～100μm之间。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，而粉煤灰可以作为干混砂浆的生产原料之一，干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]干混砂浆在进行生产时，一般都是通过多种原料搅拌混合而成，但在进行搅拌混合时，由于粉煤灰自身较为微小，而现有的搅拌设备在加入粉煤灰时，都是直接倒入进行搅拌混合，会导致粉煤灰坨积在一处，较难将粉煤灰与其它原料进行均匀的混合，并且干混砂浆的部分原料摩擦力较大，在搅拌混合时，对搅拌叶的磨损较大，需要定期对搅拌叶进行更换，但现有的搅拌设备不方便对搅拌叶进行更换，导致搅拌叶受损后则无法进行使用，因此需要设计一种可以使得粉煤灰均匀的洒落，且方便对搅拌叶进行更换的采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备，具备可以使得粉煤灰均匀的洒落，且方便对搅拌叶进行更换等优点，解决了传统的干混砂浆搅拌设备无法将粉煤灰均匀洒落，且不方便对搅拌叶进行更换的问题。
[0005]本专利技术的一种采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备，包括设备本体和搅拌机构，所述设备本体包括第一固定环、支撑脚、搅拌桶和出料筒，所述出料筒位于搅拌桶底端，所述第一固定环设置于搅拌桶外表面，所述支撑脚安装于第一固定环外表面，所述搅拌桶顶端中部安装有驱动电机，所述驱动电机底端设置有搅拌杆；所述搅拌桶顶端两侧分别设置有第一进料筒和第二进料筒，所述搅拌机构包括第二固定环、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均通过第二固定环安装于搅拌杆外表面，所述第三搅拌叶设置于搅拌杆底端。
[0006]通过上述技术方案设计，使得在进行排料时，可以利用第三搅拌叶使得排料更加顺畅。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌桶包括上下两部分且上下两部分通过多个螺栓进行连接固定，所述支撑脚和第一固定环之间也通过螺栓进行固定。
[0008]通过上述技术方案设计，使得在更换第一搅拌叶和第二搅拌叶时，更加方便。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述第二固定环左右两侧均开设有对接插孔，所述第
二固定环正面的中央位置贯穿开设有固定孔，两组所述第一搅拌叶和第二搅拌叶靠近第二固定环的一侧分别固定连接有对接插筒和对接插块，所述对接插块活动插接于对接插筒内腔且通过固定螺栓与第二固定环连接。
[0010]通过上述技术方案设计，使得第一搅拌叶和第二搅拌叶在安装和拆卸时更加方便快捷。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌桶右侧靠近顶部的位置活动插接有固定框，所述固定框内腔活动卡接有筛板，所述筛板左右两侧均一体成型有卡块，所述固定框内壁左右两侧均开设有卡槽，所述筛板通过卡块卡接于卡槽内，所述卡槽内腔底部固定连接有第一弹簧，所述卡块压放于第一弹簧顶端，所述筛板中央位置设置有筛网。
[0012]通过上述技术方案设计，使得筛板可以利用第一弹簧更好的进行抖动，从而使得筛动效果更好。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述固定框右侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板顶部右侧固定连接有第一连接板，所述搅拌桶右侧位于固定框上方的位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端插入到第一连接板内部且通过第二弹簧与第一连接板连接。
[0014]通过上述技术方案设计，使得工作人员可以更好的控制固定框的滑动，使得在需要清理筛网时，更加方便快捷。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌桶右侧位于固定框下方的位置固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定安装有振动电机，所述振动电机顶端的中央位置设置有第三弹簧，所述第三弹簧顶端和底端均固定连接有固定块，所述第三弹簧底端通过固定块与振动电机固定连接，所述第三弹簧顶端的固定块顶部转动连接有两个滚筒，所述滚筒顶端与第二连接板底面接触。
[0016]通过上述技术方案设计，使得振动电机可以更好的带动固定框和筛板进行抖动，同时利用设置的滚筒，使得固定框和第二连接板在滑动时更加顺畅。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置的固定框配合筛板，以及第一弹簧和振动电机的配合，使得粉煤灰在掉落到筛板上后，可以通过筛动使得粉煤灰均匀的洒落，而不会一次性全部掉落到一处，配合搅拌杆和多个搅拌叶的旋转搅拌，使得粉煤灰混合更加均匀，使得搅拌效果更好，同时利用设置的第二固定环配合对接插筒和对接插块以及对接插孔，使得第一搅拌叶和第二搅拌在需要更换时更加方便快捷，解决了传统的干混砂浆搅拌设备无法将粉煤灰均匀洒落，且不方便对搅拌叶进行更换的问题。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术整体正视剖视结构示意图；图2为本专利技术整体正视结构示意图；图3为本专利技术第一搅拌叶展开结构示意图；图4为本专利技术第二固定环立体结构示意图；
图5为本专利技术固定框立体结构示意图；图6为本专利技术图1的A处放大结构示意图；图7为本专利技术图1的B处放大结构示意图。
[0019]图中：01、第一进料筒；02、第二进料筒；03、设备本体；031、第一固定环；032、支撑脚；033、搅拌桶；034、出料筒；04、搅拌机构；041、第二固定环；042、第一搅拌叶；043、第二搅拌叶；044、第三搅拌叶；0421、对接插筒；4022、对接插块；0411、固定孔；0412、对接插孔 ；05、驱动电机；06、搅拌杆；07、支撑台；08、振动电机；09、固定框；10、筛板；11、卡槽；12、第一弹簧；13、电动伸缩杆；14、第二弹簧；15、第一连接板；16、第二连接板；17、固定块；18、第三弹簧；19、滚筒。
具体实施方式
[0020]以下将以图示揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备，包括设备本体和搅拌机构，其特征在于：所述设备本体包括第一固定环、支撑脚、搅拌桶和出料筒，所述出料筒位于搅拌桶底端，所述第一固定环设置于搅拌桶外表面，所述支撑脚安装于第一固定环外表面，所述搅拌桶顶端中部安装有驱动电机，所述驱动电机底端设置有搅拌杆；所述搅拌桶顶端两侧分别设置有第一进料筒和第二进料筒，所述搅拌机构包括第二固定环、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均通过第二固定环安装于搅拌杆外表面，所述第三搅拌叶设置于搅拌杆底端。2.根据权利要求1所述的一种采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备，其特征在于：所述搅拌桶包括上下两部分且上下两部分通过多个螺栓进行连接固定，所述支撑脚和第一固定环之间也通过螺栓进行固定。3.根据权利要求1所述的一种采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备，其特征在于：所述第二固定环左右两侧均开设有对接插孔，所述第二固定环正面的中央位置贯穿开设有固定孔。4.根据权利要求1所述的一种采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备，其特征在于：两组所述第一搅拌叶和第二搅拌叶靠近第二固定环的一侧分别固定连接有对接插筒和对接插块，所述对接插块活动插接于对接插筒内腔且通过固定螺栓与第二固定环连接。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，
申请(专利权)人：苏州景盛新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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