一种高效率干粉砂浆用混合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率干粉砂浆用混合机，包括箱体，箱体的内壁的两侧之间转动连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有五组驱动杆，五组驱动杆的另一端均固定连接有驱动板，五组驱动板的内部开设有驱动槽。本实用新型专利技术提供的高效率干粉砂浆用混合机，通过驱动板的旋转，可以对两个挡板上的干粉砂浆进行翻动，进行干粉砂浆预混合处理，并且通过驱动槽的设置，可以提高翻动的效果，可以更好的将处于内部的干粉砂浆进行翻动，便于干粉砂浆的充分混合，进一步提高了干粉砂浆混合的效果以及效率，具有多次混合的功能，提高混合效果，而且通过两个挡板可以将两次混合处理的干粉砂浆进行分隔，提高后续的排放和二次混合加工的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率干粉砂浆用混合机


[0001]本技术涉及混合领域，尤其涉及一种高效率干粉砂浆用混合机。

技术介绍

[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]现实生活当中，在对干粉砂浆进行生产制备时，需要用到混合机对干粉砂浆原料进行混合，然而现有的混合机存在一定的缺点，比如不能很好的进行混合搅拌，而且不具有多次搅拌混合的功能，以至于在降低了混合效果以及效率。
[0004]因此，有必要提供一种高效率干粉砂浆用混合机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种高效率干粉砂浆用混合机，解决了不能很好的进行混合搅拌的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的高效率干粉砂浆用混合机包括箱体，所述箱体的内壁的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有五组驱动杆，五组所述驱动杆的另一端均固定连接有驱动板，五组所述驱动板的内部开设有驱动槽，五组所述驱动杆等距设置于所述转动轴的外表面，所述转动轴的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部，所述转动轴延伸至所述箱体的外部的一端从左至右依次固定连接有第一皮带轮和蜗轮，所述箱体的一侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的外表面啮合；
[0007]通过转动轴的旋转，可以带动五组驱动杆进行旋转，进而可以带动驱动板和驱动槽进行旋转，通过驱动板的旋转，可以对两个挡板上的干粉砂浆进行翻动，进行干粉砂浆预混合处理，并且通过驱动槽的设置，可以提高翻动的效果，可以更好的将处于内部的干粉砂浆进行翻动，便于干粉砂浆的充分混合，进一步提高了干粉砂浆混合的效果以及效率。
[0008]优选的，一组所述驱动杆的数量为四个，且四个所述驱动杆等距环绕设置于所述转动轴的外表面。
[0009]优选的，所述箱体的内壁的两侧均铰链有挡板，两个所述箱体的内壁的两侧均铰链有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的另一端分别铰链于两个所述挡板的底部。
[0010]优选的，所述箱体的内壁正面和背面之间固定连接有活动框，所述活动框的内壁的两侧之间固定连接有控制箱，所述控制箱的内壁的底部转动连接有搅拌架，所述搅拌架的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述搅拌架的底端贯穿所述控制箱并延伸至所述控制箱的底部。
[0011]优选的，所述箱体的一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述旋转轴的另一端贯穿所述控制箱并延伸至所述控制箱的内部，所述旋转轴延伸至所述控制箱的内部的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0012]优选的，所述活动框的内壁的两侧均设置有挡块，所述挡块的数量为四个，两两位于所述控制箱的两侧，所述挡块的截面为三角形状。
[0013]优选的，所述箱体的顶部设置有进料嘴，所述箱体的底部设置有卸料管。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的高效率干粉砂浆用混合机具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种高效率干粉砂浆用混合机，通过转动轴的旋转，可以带动五组驱动杆进行旋转，进而可以带动驱动板和驱动槽进行旋转，通过驱动板的旋转，可以对两个挡板上的干粉砂浆进行翻动，进行干粉砂浆预混合处理，并且通过驱动槽的设置，可以提高翻动的效果，可以更好的将处于内部的干粉砂浆进行翻动，便于干粉砂浆的充分混合，进一步提高了干粉砂浆混合的效果以及效率，并且通过旋转轴的旋转，可以带动第一锥齿轮和第二锥齿轮进行旋转，进而可以带动搅拌架进行选旋转，通过搅拌架的旋转，可以对预混合处理后的干粉进行再次混合，具有多次混合的功能，提高混合效果，而且通过两个挡板可以将两次混合处理的干粉砂浆进行分隔，提高后续的排放和二次混合加工的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的高效率干粉砂浆用混合机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示转动轴、驱动杆和驱动板的组合立体图；
[0018]图3为图1所示活动框的结构立体图；
[0019]图4为图1所示控制箱的截面俯视图。
[0020]图中标号：1、箱体；2、转动轴；3、驱动杆；4、驱动板；5、驱动槽；6、第一皮带轮；7、蜗轮；8、电机；9、蜗杆；10、挡板；11、电动伸缩杆；12、活动框；13、控制箱；14、搅拌架；15、第一锥齿轮；16、旋转轴；17、第二皮带轮；18、第二锥齿轮；19、挡块；20、进料嘴；21、卸料管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的高效率干粉砂浆用混合机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示转动轴、驱动杆和驱动板的组合立体图；图3为图1所示活动框的结构立体图；图4为图1所示控制箱的截面俯视图。高效率干粉砂浆用混合机包括箱体1，所述箱体1的内壁的两侧之间转动连接有转动轴2，所述转动轴2的外表面固定连接有五组驱动杆3，五组所述驱动杆3的另一端均固定连接有驱动板4，五组所述驱动板4的内部开设有驱动槽5，五组所述驱动杆3等距设置于所述转动轴2的外表面，所述转动轴2的一端贯穿所述箱体1并延伸至所述箱体1的外部，所述转动轴2延伸至所述箱体1的外部的一端从左至右依次固定连接有第一皮带轮6和蜗轮7，所述箱体1的一侧的顶部固定连接有电机8，所述电机8的输出轴固定连接有蜗杆9，所述蜗杆9的外表面与所述蜗轮7的外表面啮合；
[0023]通过转动轴2的旋转，可以带动五组驱动杆3进行旋转，进而可以带动驱动板4和驱动槽5进行旋转，通过驱动板4的旋转，可以对两个挡板10上的干粉砂浆进行翻动，进行干粉砂浆预混合处理，并且通过驱动槽5的设置，可以提高翻动的效果，可以更好的将处于内部的干粉砂浆进行翻动，便于干粉砂浆的充分混合，进一步提高了干粉砂浆混合的效果以及效率。
[0024]一组所述驱动杆3的数量为四个，且四个所述驱动杆3等距环绕设置于所述转动轴2的外表面；
[0025]驱动杆3的数量可以根据实际情况设置不同数量，用于对挡板10上的干粉砂浆进行搅动，进行干粉砂浆预混合加工。
[0026]所述箱体1的内壁的两侧均铰链有挡板10，两个所述箱体1的内壁的两侧均铰链有电动伸缩杆11，两个所述电动伸缩杆11的另一端分别铰链于两个所述挡板10的底部；
[0027]两个电动伸缩杆11与外界的电源和控制开关连接，用于带动挡板10扇形运动，便于将预混合处理后的干粉砂浆排至到箱体1的底部，而且可以定量排放，避免排放量多大，造成搅拌架14混合的难度，进而容易降低后续混合的效果。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率干粉砂浆用混合机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁的两侧之间转动连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的外表面固定连接有五组驱动杆（3），五组所述驱动杆（3）的另一端均固定连接有驱动板（4），五组所述驱动板（4）的内部开设有驱动槽（5），五组所述驱动杆（3）等距设置于所述转动轴（2）的外表面，所述转动轴（2）的一端贯穿所述箱体（1）并延伸至所述箱体（1）的外部，所述转动轴（2）延伸至所述箱体（1）的外部的一端从左至右依次固定连接有第一皮带轮（6）和蜗轮（7），所述箱体（1）的一侧的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定连接有蜗杆（9），所述蜗杆（9）的外表面与所述蜗轮（7）的外表面啮合。2.根据权利要求1所述的高效率干粉砂浆用混合机，其特征在于，一组所述驱动杆（3）的数量为四个，且四个所述驱动杆（3）等距环绕设置于所述转动轴（2）的外表面。3.根据权利要求1所述的高效率干粉砂浆用混合机，其特征在于，所述箱体（1）的内壁的两侧均铰链有挡板（10），两个所述箱体（1）的内壁的两侧均铰链有电动伸缩杆（11），两个所述电动伸缩杆（11）的另一端分别铰链于两个所述挡板（10）的底部。4.根据权利要求1所述的高效率干...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，
申请(专利权)人：苏州景盛新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：