本实用新型专利技术公开了一种用于机加工的多点定位压臂装置，安装在机台上以对机台上的工件进行压装定位；所述多点定位压臂装置包括油缸、压臂、压板及压点，所述油缸固定在机台上，所述压臂的两端分别连接至所述油缸与所述压板，所述压板上固定有多个所述压点，每一所述压点分别与工件上的压接点位对应。本实用新型专利技术的用于机加工的多点定位压臂装置通过油缸连接压臂，在压臂上安装由压板连接压点组成的模块，压板上压点的数量由工件所需压点来决定，压板与压臂连接，在多品种加工、单品种加工换型时，只需换掉压臂上连接的压板模块即可，操作简单、可换性强、模块化、维护便捷。维护便捷。维护便捷。
【技术实现步骤摘要】
用于机加工的多点定位压臂装置
[0001]本技术涉及机械
，具体涉及一种用于机加工的多点定位压臂装置。
技术介绍
[0002]压臂组件在工装领域应用极其广泛，通过压臂对工件进行夹装，将工件定位在机台上。
[0003]现有的一些压臂组件通常结构比较单一，要么只能压住工件上一个点的位置，要么就是只能压住工件上两个点的位置。在进行多品种加工时，还需要拆掉将整个压臂来进行换型。在机加工设备上换型起来相当麻烦，需要从设备上采用特殊的工具从油缸上去掉压臂再替换新的压臂。这种操作方式下，压臂拆卸时极大可能缩短油缸的寿命，因此，导致结构换型带来的成本过于昂贵，不具有成本效益。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种用于机加工的多点定位压臂装置。
[0005]为实现上述目的，本技术所设计的用于机加工的多点定位压臂装置，安装在机台(70)上以对机台(70)上的工件(80)进行压装定位；所述多点定位压臂装置包括油缸(10)、压臂(20)、压板(30) 及压点(40)，所述油缸(10)固定在机台(70)上，所述压臂(20) 的两端分别连接至所述油缸(10)与所述压板(30)，所述压板(30) 上固定有多个所述压点(40)，每一所述压点(40)分别与工件(80) 上的压接点位对应。
[0006]在其中一个实施例中，所述多点定位压臂装置还包括浮动连接件 (50)，所述压臂(20)的一端连接至所述油缸(10)的活动端，所述压臂(20)的另一端通过所述浮动连接件(50)连接至所述压板(30)。
[0007]在其中一个实施例中，所述浮动连接件(50)包括球面垫圈(51)、锥面垫圈(52)，所述球面垫圈(51)和所述锥面垫圈(52)设置在所述压臂(20)与压板(30)之间。
[0008]在其中一个实施例中，所述球面垫圈(51)的球面与所述锥面垫圈(52)的锥面接触。
[0009]在其中一个实施例中，所述浮动连接件(50)进一步包括连接所述压臂(20)与所述压板(30)的螺栓(53)及螺母(54)。
[0010]在其中一个实施例中，所述螺栓(53)顺次穿过所述压板(30)、所述球面垫圈(51)、所述锥面垫圈(52)、所述压臂(20)并用所述螺母(54)锁紧。
[0011]在其中一个实施例中，所述螺母(54)设置在所述压臂(20)背向所述压板(30)的一侧。
[0012]在其中一个实施例中，所述压点(40)通过紧定螺钉连接至所述压板(30)朝向工件(80)的一面。
[0013]在其中一个实施例中，所述多点定位压臂装置进一步包括螺纹销 (60)，所述螺纹销(60)安装在所述压臂(20)与所述压板(30)之间以防止所述压板(30)相对所述压臂(20)
转动。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的用于机加工的多点定位压臂装置通过油缸连接压臂，在压臂上安装由压板连接压点组成的模块，压板上压点的数量由工件所需压点来决定，压板与压臂连接，在多品种加工、单品种加工换型时，只需换掉压臂上连接的压板模块即可，操作简单、可换性强、模块化、维护便捷；压板与压臂之间通过浮动连接件的球面垫圈和锥面垫圈来达到浮动的目的，压臂与压板之间隙的大小由工件所需的浮动量来决定，压板的浮动量通过浮动连接件的螺母来调节，可控制浮动量。
附图说明
[0015]图1为采用本技术优选实施例的用于机加工的多点定位压臂装置的加工设备的主视图；
[0016]图2为图1中的加工设备的侧视图；
[0017]图3为图1中的用于机加工的多点定位压臂装置的放大图。
[0018]图中各部件标号如下：油缸10、压臂20、压板30、压点40、浮动连接件50(其中，球面垫圈51、锥面垫圈52、螺栓53、螺母54)、螺纹销60；机台70、工件80。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。
[0020]请参阅图1和图2，本技术优选实施例的用于机加工的多点定位压臂装置安装在机台70上，对机台70上的工件80进行压装定位。图示的用于机加工的多点定位压臂装置包括油缸10、压臂20、压板30、压点40、浮动连接件50及螺纹销60，油缸10固定在机台70 上，油缸10上连接有压臂20，压臂20的末端通过浮动连接件50连接压板30，压板30上固定有多个压点40，每一压点40对应于工件 80上的压接点位。螺纹销60安装在压臂20与压板30之间，防止压板30相对压臂20转动。
[0021]更具体地，请结合参阅图3，油缸10固定在机台70上，压臂20 的两端分别连接油缸10与压板30。压臂20的一端连接至油缸10的活动端，可受油缸10的驱动并随之运动。压臂20的另一端通过浮动连接件50连接至压板30的背面。压板30的正面(朝向工件80的面) 上布置有多个压点40。压点40在压板30上的位置与工件80上对应的压接点位一一对应，并可随着工件80的换型而进行调整。
[0022]其中，浮动连接件50包括球面垫圈51、锥面垫圈52、螺栓53及螺母54。球面垫圈51和锥面垫圈52设置在压臂20与压板30之间，并通过螺栓53及螺母54进行锁固。
[0023]更具体地，螺栓53的轴线沿压紧方向(垂直于工件80的压紧面) 设置自一端穿过压板30、球面垫圈51、锥面垫圈52及压臂20后用螺母54进行锁紧。为了方便拆卸，螺栓53自压板30朝向工件80的一面上穿入，螺母54设置在压臂20的外侧，从而可从压臂20的外侧拧动螺母54从压臂20上拆下压板30。球面垫圈51与锥面垫圈52 在螺栓53上沿轴向设置，球面垫圈51与锥面垫圈52之间弹性接触，提供沿轴向的弹性力。
[0024]上述用于机加工的多点定位压臂装置的安装及使用过程如下：通过压板30上多个压点40对工件80来进行压紧作用，根据工件80所对压点的数量以及位置来设计压板40上压
点40的数量以及位置，压点40与压板30通过紧定螺钉(未标示)连接至压板30朝向工件的一面，压板30与压臂20通过浮动连接件50来连接，压板30与压臂 20之间通过浮动连接件50的球面垫圈51、锥面垫圈52来达到浮动的目的。压板30与压臂20之间的螺栓53是通过螺母54锁死，而压臂20与压板30之间具有间隙，间隙的大小是通过机台70上的工件 80所需的浮动量来决定。压板30与压臂20之间通过螺纹销60来达到防转的目的，压板30的浮动量通过浮动连接件50的螺母54来调节。当需要对机台70的工件80换型时，只需通过拧下浮动连接件50 中的螺母54。从压臂20的外侧即可对螺母54进行操作，换掉压臂20 上连接的下的压板30与压点10组成的模块就行，不需要拆掉压臂20，也不需要对压臂20与油缸10之间的连接结构进行拆卸。
[0025]综上所述，本技术的用于机加工的多点定位压臂装置通过油缸连接压臂，在压臂上安装由压板连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机加工的多点定位压臂装置，安装在机台(70)上以对机台(70)上的工件(80)进行压装定位，其特征在于：所述多点定位压臂装置包括油缸(10)、压臂(20)、压板(30)及压点(40)，所述油缸(10)固定在机台(70)上，所述压臂(20)的两端分别连接至所述油缸(10)与所述压板(30)，所述压板(30)上固定有多个所述压点(40)，每一所述压点(40)分别与工件(80)上的压接点位对应。2.根据权利要求1所述的用于机加工的多点定位压臂装置，其特征在于：所述多点定位压臂装置还包括浮动连接件(50)，所述压臂(20)的一端连接至所述油缸(10)的活动端，所述压臂(20)的另一端通过所述浮动连接件(50)连接至所述压板(30)。3.根据权利要求2所述的用于机加工的多点定位压臂装置，其特征在于：所述浮动连接件(50)包括球面垫圈(51)、锥面垫圈(52)，所述球面垫圈(51)和所述锥面垫圈(52)设置在所述压臂(20)与所述压板(30)之间。4.根据权利要求3所述的用于机加工的多点定位压臂装置，其特征在于：所述球...
【专利技术属性】
技术研发人员：石富军，刘方，李建勋，唐拓，
申请(专利权)人：东风设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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