一种气路结构及装夹台制造技术

本发明专利技术公开一种气路结构及装夹台，其中，一种气路结构包括套筒、设置在所述套筒内的芯体，所述套筒与所述芯体之间相对转动，所述芯体上设有多条管道，每一条所述管道具有一个以上的输入口和一个以上的输出口，所述套筒上设有输气管，所述输气管设置多个，每个所述输气管通过连接结构连接一个输入口，所述连接结构用于保持输气管与所述输入口的连通。用于保持输气管与所述输入口的连通。用于保持输气管与所述输入口的连通。

【技术实现步骤摘要】
一种气路结构及装夹台


[0001]本专利技术涉及管路结构，特别是一种气路结构及装夹台。

技术介绍

[0002]当前，装夹台可广泛应用于多种机械加工场合下。传统的装夹台上一般会装夹一个工件，然后利用机床对装夹在装夹台上的工件进行加工。但是，若需要对批量的工件进行加工时，需要逐一安装在装夹台上，影响加工的效率。因而，有一部分的装夹台上具有多个夹具，可一次性装夹多个工件。但是，这种装夹台一般不能发生旋转或者直线运动，原因是装夹台上的每一个夹具都通过气路连接有气泵，因而容易出现绕线的问题，导致无法采用转台进行加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种气路结构，包括套筒、设置在所述套筒内的芯体，所述套筒与所述芯体之间相对转动，所述芯体上设有多条管道，每一条所述管道具有一个以上的输入口和一个以上的输出口，所述套筒上设有输气管，所述输气管设置多个，每个所述输气管通过连接结构连接一个输入口，所述连接结构用于保持输气管与所述输入口的连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述芯体包括柱体和设置在所述柱体后端的限位块，所述限位块的外径大于所述套筒的内径，所述限位块与所述柱体形成T形。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述柱体与所述套筒之间通过轴承连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述轴承设置两个，其中一个轴承设置于柱体的后端部，余下的一个所述轴承套在所述柱体前端部上。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述套筒靠近所述限位块的端面上设有凸起环，所述限位块上设有环状凹陷，所述环状凹陷与所述凸起环凹凸配合，所述凸起环与所述凹陷之间留有间隙，所述间隙连通至靠近所述限位块的轴承。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述套筒的前端设置有盖板，所述盖板覆盖住所述套筒前端的开口。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接结构包括多个设置在所述芯体上的凹槽，每一个所述凹槽环绕地设置于所述芯体的侧面，每一条所述凹槽上对应地设置一个所述输入口。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述芯体上设有多个密封圈，相邻所述凹槽之间设有至少一个所述密封圈，所述密封圈用于隔断相邻的两个凹槽。
[0013]本专利技术还提供一种装夹台，包括底座和设置在所述底座上的装夹盘，还包括上述任意技术方案组合的气路结构，所述套筒设置在所述底座上，所述底座上设置驱动装置，所述装夹盘与所述底座之间可相对转动，所述驱动装置带动所述装夹盘旋转，所述装夹盘固
定连接所述芯体。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述装夹盘的转动轴线沿竖向设置，所述芯体的转动轴线与所述装夹盘的转动轴线共线设置。
[0015]本专利技术的有益效果是：使用者可把输气管连接外设的气源，由外设的气源提供气压到输气管中，通过连接结构保持输气管与对应的输入口的连通，可实现在芯体与套筒之间可相对转动时保持输气的稳定，从而避免了传统的装夹台无法在采用多夹具的情况下实现旋转的功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0017]图1是本专利技术的气路结构剖面示意图；
[0018]图2是本专利技术的装夹台的轴测图；
[0019]图3是本专利技术的装夹台的爆炸图。
[0020]附图中：1
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套筒，11
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输气管，2
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芯体，21
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柱体，22
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限位块，3
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管道，31
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输入口，32
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输出口，4
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轴承，51
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凸起环，52
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环状凹陷，6
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盖板，7
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密封圈，8
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装夹盘，9
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底座，10
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驱动装置。
具体实施方式
[0021]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0022]参照图1～图3，一种气路结构，包括套筒1、设置在所述套筒1内的芯体2，所述套筒1与所述芯体2之间相对转动，所述芯体2上设有多条管道3，每一条所述管道3具有一个以上的输入口31和一个以上的输出口32，所述套筒1上设有输气管11，所述输气管11设置多个，每个所述输气管11通过连接结构连接一个输入口31，所述连接结构用于保持输气管11与所述输入口31的连通。
[0023]由上述可得，使用者可把输气管11连接外设的气源，由外设的气源提供气压到输气管11中，通过连接结构保持输气管11与对应的输入口31的连通，可实现在芯体2与套筒1之间可相对转动时保持输气的稳定，从而避免了传统的装夹台无法在采用多夹具的情况下实现旋转的功能。
[0024]优选的，输气管11、输入口31以及连接结构一一对应设置。
[0025]在一些实施例中，所述芯体2包括柱体21和设置在所述柱体21后端的限位块22，所
述限位块22的外径大于所述套筒1的内径，所述限位块22与所述柱体21形成T形。该结构简单、设置方便，通过限位块22设置，可实现对芯体2的限位。
[0026]在一些实施例中，所述柱体21与所述套筒1之间通过轴承4连接。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，主体与套筒1之间的相对转动更加顺畅，优选的，该轴承4采用滚动轴承4。
[0027]在一些实施例中，所述轴承4设置两个，其中一个轴承4设置于柱体21的后端部，余下的一个所述轴承4套在所述柱体21前端部上。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，柱体21与套筒1之间的连接更加稳定。
[0028]在本实施例中，柱体21靠近限位块22的端部为前端部，柱体21远离限位块22的端部为后端部。
[0029]在实际使用中，前端部的轴承4可抵住限位块22，由限位块22对轴承4进行轴向限位。后端部的轴承4的后端可设置卡簧，柱体21上可设有适配卡簧的卡簧槽，卡簧抵柱后端部的轴承4的后端，以对后端部的轴承4进行轴向限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气路结构，其特征在于，包括套筒(1)、设置在所述套筒(1)内的芯体(2)，所述套筒(1)与所述芯体(2)之间相对转动，所述芯体(2)上设有多条管道(3)，每一条所述管道(3)具有一个以上的输入口(31)和一个以上的输出口(32)，所述套筒(1)上设有输气管(11)，所述输气管(11)设置多个，每个所述输气管(11)通过连接结构连接一个输入口(31)，所述连接结构用于保持输气管(11)与所述输入口(31)的连通。2.根据权利要求1所述的气路结构，其特征在于，所述芯体(2)包括柱体(21)和设置在所述柱体(21)后端的限位块(22)，所述限位块(22)的外径大于所述套筒(1)的内径，所述限位块(22)与所述柱体(21)形成T形。3.根据权利要求2所述的气路结构，其特征在于，所述柱体(21)与所述套筒(1)之间通过轴承(4)连接。4.根据权利要求3所述的气路结构，其特征在于，所述轴承(4)设置两个，其中一个轴承(4)设置于柱体(21)的后端部，余下的一个所述轴承(4)套在所述柱体(21)前端部上。5.根据权利要求3所述的气路结构，其特征在于，所述套筒(1)靠近所述限位块(22)的端面上设有凸起环(51)，所述限位块(22)上设有环状凹陷(52)，所述环状凹陷(52)与所述凸起环(51)凹凸配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武科，曾超峰，刘志峰，
申请(专利权)人：广东原点智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：