【技术实现步骤摘要】
一种高延性水泥基复合材料制备方法
[0001]本专利技术涉及一种高延性水泥基复合材料制备方法。
技术介绍
[0002]混凝土是世界上最重要、使用最广泛的一种建筑材料，混凝土涉及土木工程的各个领域，包括公路、桥梁、建筑等等。
[0003]在实际工程应用中，混凝土主要存在以下不足：一是极限受拉荷载下的脆性破坏。混凝土的抗拉强度较低，当受到拉应力作用时极易发生脆性破坏，如剥落破碎等。二是混凝土的耐久性问题。如混凝土收缩、化学侵蚀以及热效应等环境因素所引起的耐久性问题，同时混凝土表面不断扩展的裂缝也会极大地影响结构的耐久性，缩短服役寿命，为了提高工程结构的抗震、抗冲击性能，利用高延性水泥基材料的力学性能已引起人们的极大兴趣，为此本专利技术提出一种高延性水泥基复合材料制备方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种高延性水泥基复合材料制备方法，提高工程结构抗冲击和抗震特性，同时能够阻碍内部细痕扩展，降低沉降变形。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高延性水泥基复合材料，包括水泥、粉煤灰、砂、水、减水剂、PVA纤维、其中水泥为480kg/m2，粉煤灰为380kg/m2，砂为1150kg/m，水为150kg/m，减水剂为1.5%，PVA纤维为0.5
‑
1.5%。
[0006]一种超弹性SMA增强高延性水泥基复合材料制备方法，步骤如下：步骤一：先将胶凝材料与掺和物搅拌均匀，得到混合料；步骤二：将减水剂倒入水中搅拌3
‑>5min，两者均匀溶解后，倒入混合料中搅拌至为流塑状态后停止，得到湿性混合料；步骤三：将PVA纤维均匀撒入湿性混合料中，并持续搅拌，直至融合均匀，得到拌合料；步骤四：将拌合料置于40mm*40mm*160mm的模型中，将模型置于振动装置上，进行振动密实，而后静置24h，而后标准养护28d，得到超弹性SMA增强高延性水泥基复合材料。
[0007]进一步的，步骤一中的所述胶凝材料为水泥，水泥采用重庆东方希望水泥厂生产的P.II
·
42.5级硅酸盐水泥，而掺和物为粉煤灰与砂，粉煤灰采用巩义市元亨材料厂生产的一级粉煤灰，砂采用郑州市铭海环保公司生产的100
‑
200目石英砂。
[0008]进一步的，步骤二中的所述的减水剂采用上海臣启化工科技有限公司生产的540P聚羧酸减水剂。
[0009]进一步的，步骤三中的所述的PVA纤维采用日本可乐丽生产的高强高模聚乙烯醇纤维，而SMA纤维采用陕西特种路面有限公司生产的高模量复合材料。
[0010]进一步的，步骤四中的所述振动装置可以一种振动电机台架，其中振动电机的振幅为2
‑
4mm。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的高延性水泥基复合材料具有良好的抗冲击和抗震特性，其内的纤维能够阻碍内部细痕扩展，并且其高弹特性大大降低了沉降变形。
附图说明
[0012]图1为本专利技术原料配比示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例一一种高延性水泥基复合材料制备方法，步骤如下：步骤一：将480kg/m2的水泥、380kg/m2的粉煤灰、1150kg/m的砂混合搅拌均匀，得到混合料；步骤二：将1.5%的减水剂倒入150kg/m的水中搅拌3
‑
5min，两者均匀溶解后，倒入混合料中搅拌至为流塑状态后停止，得到湿性混合料；步骤三：将湿性混合料置于40mm*40mm*160mm的模型中，将模型置于振动装置上，进行振动密实，而后静置24h，而后标准养护28d，得到高延性水泥基复合材料。
[0015]实施例二一种高延性水泥基复合材料制备方法，步骤如下：步骤一：将480kg/m2的水泥、380kg/m2的粉煤灰、1150kg/m的砂混合搅拌均匀，得到混合料；步骤二：将1.5%的减水剂倒入150kg/m的水中搅拌3
‑
5min，两者均匀溶解后，倒入混合料中搅拌至为流塑状态后停止，得到湿性混合料；步骤三：将0.5%的PVA纤维均匀撒入湿性混合料中，并持续搅拌，直至融合均匀，得到拌合料；步骤四：将拌合料置于40mm*40mm*160mm的模型中，将模型置于振动装置上，进行振动密实，而后静置24h，而后标准养护28d，得到超弹性SMA增强高延性水泥基复合材料。
[0016]实施例三一种高延性水泥基复合材料制备方法，步骤如下：步骤一：将480kg/m2的水泥、380kg/m2的粉煤灰、1150kg/m的砂混合搅拌均匀，得到混合料；步骤二：将1.5%的减水剂倒入150kg/m的水中搅拌3
‑
5min，两者均匀溶解后，倒入混合料中搅拌至为流塑状态后停止，得到湿性混合料；步骤三：将1.5%的PVA纤维均匀撒入湿性混合料中，并持续搅拌，直至融合均匀，得到拌合料；步骤四：将拌合料置于40mm*40mm*160mm的模型中，将模型置于振动装置上，进行
振动密实，而后静置24h，而后标准养护28d，得到超弹性SMA增强高延性水泥基复合材料。
[0017]上述实施例中的高延性水泥基复合材料其整体性能与纤维的掺入量相关，随着纤维的掺入量不断增加，其整体性能分别提高了8.5倍和6.9倍，其中掺入量大于1.5%时提升幅度减小。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高延性水泥基复合材料，包括水泥、粉煤灰、砂、水、减水剂、PVA纤维、SMA纤维，其中水泥为480kg/m2，粉煤灰为380kg/m2，砂为1150kg/m，水为150kg/m，减水剂为1.5%，PVA纤维为0.5
‑
1.5%。2.根据权利要求1所述的一种超弹性SMA增强高延性水泥基复合材料制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤一：先将胶凝材料与掺和物搅拌均匀，得到混合料；步骤二：将减水剂倒入水中搅拌3
‑
5min，两者均匀溶解后，倒入混合料中搅拌至为流塑状态后停止，得到湿性混合料；步骤三：将PVA纤维均匀撒入湿性混合料中，并持续搅拌，直至融合均匀，得到拌合料；步骤四：将拌合料置于40mm*40mm*160mm的模型中，将模型置于振动装置上，进行振动密实，而后静置24h，而后标准养护28d，得到高延性水泥基复合材料。3.根据权利要求1所述的一种高延性水泥基复合材料制备方法，其...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。