用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构及其施工方法技术

本发明专利技术涉及深基坑工程设计及施工技术领域，尤其是一种用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构及其施工方法，在所述砼腰梁的端部预埋有U型预埋钢板，所述砼腰梁与所述地下连续墙之间通过穿过所述U型预埋钢板的连接钢筋连接；位于所述砼腰梁上、下两侧的所述内衬墙的钢筋通过所述U型预埋钢板构成贯通连续。本发明专利技术的优点是：实现混凝土支撑留撑技术的设计，可以有效避免混凝土支撑换撑带来的施工不便及工程造价的增加，提高施工效率和节省混凝土支撑换撑的工程费用。土支撑换撑的工程费用。土支撑换撑的工程费用。

【技术实现步骤摘要】
用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构及其施工方法


[0001]本专利技术涉及深基坑工程设计及施工
，尤其是一种用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]随着城市的加速发展，地下空间开发及轨道交通地下车站的建设越来越多，地下结构的基坑深度和基坑规模也越来越大，对于基坑内支撑的布设和拆换撑要求也越来越高。
[0003]目前，深基坑工程的内支撑设计中，竖向一般采用一道混凝土支撑与多道钢支撑，或多道混凝土支撑，或多道混凝土支撑与多道钢支撑组合。根据基坑开挖和内部结构回筑工况，越来越多的深基坑工程采用局部内支撑留撑方案，以便于提高施工效率、节省工期和工程造价。对于狭长型基坑而言，一般采用钢支撑留撑、钢支撑水平换撑、钢支撑斜抛撑换撑等方式施工，对于矩形基坑则一般采用混凝土支撑与支撑板带换撑的方式，上述换撑方式普遍运用在现有基坑工程中。
[0004]根据深基坑工程经验，对于狭长型基坑深度较深的基坑，特别是基坑深度一般超过24m的基坑，一般采用多道砼支撑与多道钢支撑组合的支撑方案；对于宽大型深基坑而言，因考虑到钢支撑的稳定性，其长度不宜太长，因此一般全部采用混凝土支撑。
[0005]因此，关于深基坑内支撑留撑方法中，钢支撑留撑应用较广，技术比较成熟；但对于混凝土支撑留撑导致内衬墙被打断和施工存在节点难处理等问题，其留撑方法的研究和实际工程运用却并不多见，尚未见到相关成熟的研究和工程案例。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构及其施工方法，通过在砼腰梁上设置U型预埋钢板，实现混凝土支撑的留撑，并保证内衬墙的整体性、安全性、耐久性和防水性能。
[0007]本专利技术目的实现由以下技术方案完成：一种用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构，包括地下连续墙、混凝土支撑所在的砼腰梁和内衬墙，所述内衬墙设置在所述地下连续墙的内侧，所述砼腰梁穿过所述内衬墙并支撑所述地下连续墙，其特征在于：在所述砼腰梁的端部预埋有U型预埋钢板，所述砼腰梁与所述地下连续墙之间通过穿过所述U型预埋钢板的连接钢筋连接；位于所述砼腰梁上、下两侧的所述内衬墙的钢筋通过所述U型预埋钢板构成贯通连续。
[0008]所述U型预埋钢板处设置有与所述内衬墙的钢筋相匹配的内衬墙钢筋，所述内衬墙钢筋伸出于所述砼腰梁并连接有钢筋连接器，所述内衬墙钢筋通过所述钢筋连接器与所述内衬墙的钢筋连接，以使所述内衬墙的钢筋通过所述U型预埋钢板构成连续。
[0009]所述U型预埋钢板上开设有与所述内衬墙钢筋相匹配的预留穿筋孔洞，所述内衬墙钢筋穿过所述预留穿筋孔洞后通过穿孔塞焊密封。
[0010]所述U型预埋钢板上开设有与所述连接钢筋相匹配的预留穿筋孔洞，所述连接钢筋穿过所述预留穿筋孔洞后通过穿孔塞焊密封。
[0011]所述内衬墙的钢筋通过所述砼腰梁构成贯通连续。
[0012]所述U型预埋钢板的外侧设置有止水装置，所述止水装置位于所述砼腰梁的外侧表面且被埋置在所述内衬墙中。
[0013]所述止水装置包括止水钢片和遇水膨胀止水带，其中所述遇水膨胀止水带设置在所述止水钢片的内侧。
[0014]一种涉及上述任一项用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：在地下连续墙的施作过程中预埋连接钢筋；将U型预埋钢板和止水钢片安置在所述地下连续墙和砼腰梁之间，将所述连接钢筋穿过U型预埋钢板，并且在所述U型预埋钢板的穿筋孔洞处进行穿孔塞焊密封；在所述砼腰梁上设置内衬墙钢筋并预留钢筋连接器，完成后施作砼腰梁；在内部结构回筑时，将内衬墙的钢筋通过钢筋连接器进行上下贯通连接，并在所述U型预埋钢板上进行施作遇水膨胀止水带，完成后进行所述内衬墙的混凝土浇筑。
[0015]在留撑拆除时，按所述内衬墙的墙体厚度切除多余伸出的所述砼腰梁，所述地下连续墙、所述内衬墙以及保留的砼腰梁完整连接构成整体结构。
[0016]本专利技术的优点是：（1）弥补深大基坑无法运用钢支撑留撑或者混凝土支撑必须换撑的缺陷；（2）可减少凿除砼腰梁的量，充分利用已完成支撑结构与永久结构的结合使用，有效节约资源；（3）相比于钢支撑留撑存在数量多、留撑处圆孔后浇且内衬墙钢筋截断的情况，本专利技术可有效保证内衬墙的钢筋有效连接及混凝土一次浇筑的完整性；（4）有效保证基坑的整体稳定性，减少基坑回筑阶段拆换撑的风险。
附图说明
[0017]图1为本专利技术中地下连续墙、砼腰梁、内衬墙的关系示意图；图2为本专利技术中地下连续墙与砼腰梁的连接结构示意图；图3为本专利技术中U型预埋钢板及止水钢片的结构示意图；图4为本专利技术中地下连续墙、砼腰梁、U型预埋钢板连接节点的结构示意图；图5为本专利技术中地下连续墙、砼腰梁、内衬墙连接完成示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图通过实施例对本专利技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1
‑
5所示，图中标记1
‑
13分别表示为：地下连续墙1、砼腰梁2、内衬墙3、连接钢筋4、U型预埋钢板5、止水钢片6、焊缝7、预留穿筋孔洞8、遇水膨胀止水带9、穿孔塞焊焊缝10、钢筋连接器11、内衬墙钢筋12、保留的砼腰梁13。
[0019]实施例：本实施例中用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构及施工方法，实
现作为深基坑内支撑的混凝土支撑的留撑。如图1所示，深基坑工程的围护结构和内部结构包括地下连续墙1、混凝土支撑所在的砼腰梁2和内衬墙3，其中内衬墙3设置在地下连续墙1的内侧，砼腰梁2支撑穿过所述内衬墙3并支撑地下连续墙1。
[0020]如图2至图4所示，结合本实施例中的施工方法对其留撑接头结构进行说明：（1）首先，根据基坑工程的围护结构和内部结构形式，设计合理的地下连续墙1、砼腰梁2、内衬墙3。
[0021]（2）在地下连续墙1实施过程中预埋连接钢筋4。
[0022]（3）在基坑开挖至砼腰梁2和混凝土支撑的留撑深度时，实施砼腰梁2，并将已加工完成的U型预埋钢板5和止水钢片6安置在地下连续墙1和砼腰梁2之间，且对应于砼腰梁2的设计端部位置。如图3所示，U型预埋钢板5的竖向板体上开设有与连接钢筋4相匹配的两个水平向的预留穿筋孔洞8，止水钢片6设置在U型预埋钢板5的外侧。
[0023]将连接钢筋4穿过U型预埋钢板5上的预留穿筋孔洞8，并在预留穿筋孔洞8处进行穿孔塞焊密封形成穿孔塞焊焊缝10，从而保证连接钢筋4和U型预埋钢板5之间的密封性。当砼腰梁2施作完成后，其与地下连续墙1之间可通过穿过U型预埋钢板5的连接钢筋4加强连接，从而保证砼腰梁2和地下连续墙1之间的连接性，并进一步提高内支撑效果。
[0024]（4）进行内衬墙钢筋预留施工。
[0025]如图3所示，在本实施例中，U型预埋钢板5的水平板体上开设有与内衬墙钢筋12相匹配的两个竖向的预留穿筋孔洞8。内衬墙钢筋12的内侧钢筋在U型预埋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构，包括地下连续墙、混凝土支撑所在的砼腰梁和内衬墙，所述内衬墙设置在所述地下连续墙的内侧，所述砼腰梁穿过所述内衬墙并支撑所述地下连续墙，其特征在于：在所述砼腰梁的端部预埋有U型预埋钢板，所述砼腰梁与所述地下连续墙之间通过穿过所述U型预埋钢板的连接钢筋连接；位于所述砼腰梁上、下两侧的所述内衬墙的钢筋通过所述U型预埋钢板构成贯通连续。2.根据权利要求1所述的一种用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构，其特征在于：所述U型预埋钢板处设置有与所述内衬墙的钢筋相匹配的内衬墙钢筋，所述内衬墙钢筋伸出于所述砼腰梁并连接有钢筋连接器，所述内衬墙钢筋通过所述钢筋连接器与所述内衬墙的钢筋连接，以使所述内衬墙的钢筋通过所述U型预埋钢板构成连续。3.根据权利要求2所述的一种用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构，其特征在于：所述U型预埋钢板上开设有与所述内衬墙钢筋相匹配的预留穿筋孔洞，所述内衬墙钢筋穿过所述预留穿筋孔洞后通过穿孔塞焊密封。4.根据权利要求1所述的一种用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构，其特征在于：所述U型预埋钢板上开设有与所述连接钢筋相匹配的预留穿筋孔洞，所述连接钢筋穿过所述预留穿筋孔洞后通过穿孔塞焊密封。5.根据权利要求1所述的一种用于深基坑工程的混凝土支撑留撑接头结构，其特征在于：所述内衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉洁，邢澄，张万龙，丁群，李妙，
申请(专利权)人：中铁上海设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：