一种宽厚板板形瓢曲和板凸度控制方法技术

本发明专利技术公开了一种宽厚板板形瓢曲和板凸度控制方法，该方法包括CVC辊形曲线优化和轧制过程动态参数调节。CVC辊形曲线优化利用辊系与轧件间的轧制力模型和辊间弹性变形模型求解CVC工作辊辊形曲线和支撑辊辊形曲线，轧制过程动态参数调节利用建立变辊缝调节模型的板形瓢曲控制和变刚度调节模型的板凸度控制，利用轧机进行粗轧或者精轧时，采用板形瓢曲控制轧制、板形瓢曲和板凸度综合控制轧制、板凸度控制轧制相结合的工艺方法，有效改善板形瓢曲和宽厚板沿横向截面上的板凸度差异过大问题，降低宽厚板平直度和板凸度。降低宽厚板平直度和板凸度。降低宽厚板平直度和板凸度。

【技术实现步骤摘要】
一种宽厚板板形瓢曲和板凸度控制方法


[0001]本专利技术涉及冶金生产
，尤其涉及一种宽厚板板形瓢曲和板凸度控制方法。

技术介绍

[0002]板形与厚度、宽度一样，是衡量板带材几何尺寸精度的重要指标。板形不良的板带不但使后续工序操作困难，从而造成废品，而由于宽厚板厚度大，一般超过50mm，宽度最大可超过5m，内部的残余应力难以消除，所以宽厚板的板形问题一直是国内外研究的热点问题，其板形瓢曲导致平直度较大和横向截面上的板凸度差异较大是宽厚板废品率较高的一个重要问题，所以有效调节板形瓢曲和板凸度的问题是宽厚板轧制过程中急需解决的难题。
[0003]CVC轧机是现在轧制宽厚板应用最广的轧机类型之一，其工作辊辊形和支撑辊辊形有三次辊形参数和五次辊形参数两种，可通过窜辊和弯辊改善宽厚板轧制的板形问题，但由于其轧制过程中辊形和辊径的不断磨损，导致其原定窜辊、弯辊的工艺方法和磨损后的辊形曲线不再适用于轧制过程中板形的控制。所以，现如今急需提出一种优化辊形曲线和轧制过程动态参数调节的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽厚板板形瓢曲和板凸度控制方法，其特征在于：所述方法包括CVC辊形曲线优化和轧制过程动态变规程参数调节；CVC辊形曲线优化包括以下步骤：T1、输入轧辊设备工艺参数；T2、建立沿轧辊与宽厚板轧件接触表面的轧制力分布模型；T3、建立工作辊与支撑辊的弹性变形模型；T4、计算工作辊辊缝差值；T5、联立方程求解CVC工作辊辊形和支撑辊辊形；轧制过程动态变规程参数调节包括以下步骤：S1、生产连铸坯；S2、连铸坯加热；S3、高压水除磷；S4、粗轧板形瓢曲控制轧制；S5、粗轧板形瓢曲和板凸度综合控制轧制；S6、粗轧板凸度控制轧制；S7、精轧板形瓢曲控制轧制；S8、精轧板形瓢曲和板凸度综合控制轧制；S9、精轧板凸度控制轧制；S10、冷却；S11、矫直、剪切；S13、退火处理；所述步骤S4至S6的具体过程如下：收集宽厚板可逆轧制的工艺、板带和轧机参数；第一道次对宽厚板进行单道次压下率超过23.8％的轧制，每一道次轧制后检测板形平直度，平直度小于1mm时，下一道次进行板凸度控制轧制改善板形，在检测板形平直度在1至14mm时，下一道次进行粗轧板形瓢曲控制轧制改善板形；当检测板形平直度大于27mm时，下一道次进行精轧板形瓢曲和板凸度综合控制轧制改善板形，共轧制九道次；第十至十四道次进行板凸度控制轧制改善板凸度至板材表面质量要求达到合格标准；所述步骤S7至S9的具体过程如下：收集板材连轧的工艺、板带、轧机参数；第一、二道次采用板形瓢曲控制轧制，第三、四道次采用精轧板形瓢曲和板凸度综合控制轧制，第五到七道次采用精轧板凸度控制轧制。2.根据权利要求1所述的一种宽厚板板形瓢曲和板凸度控制方法，其特征在于：所述步骤S4至S9采用一架宽厚板轧机进行可逆轧制；温度条件为热轧。3.一种宽厚板板形瓢曲和板凸度控制方法，其特征在于：所述S4粗轧板形瓢曲控制轧制、S5粗轧板形瓢曲和板凸度综合控制轧制、S7精轧板形瓢曲控制轧制、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞翔，牛继龙，王凡，徐龙飞，王瑾，崔金星，彭艳，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：