一种磷酸法活性炭的清洁生产方法技术

本发明专利技术提供一种磷酸法活性炭的清洁生产方法，属于活性炭生产技术领域。其方法是通过改变炭、活化过程的工艺及供热方式，大幅度降低炭、活化尾气量，然后采用高温燃烧方式回收利用炭、活化尾气中可燃性物质，实现净化处理尾气中有机物。并通过构建新型热能系统，达到系统自身热量平衡。本发明专利技术采用高浓度磷酸作为活化助剂，减少活化助剂带入的水量，同时采用梯度多段供热的方式，提高热能利用效率，实现炭、活化尾气量大幅度减少。通过多种工艺技术的结合，使得本发明专利技术磷酸法活性炭生产工艺实现尾气清洁处理，减少尾气排放量，同时充分回收尾气中的热能，提高热效率、降低单位能耗及提高产品吸附性能及得率高的优点。高产品吸附性能及得率高的优点。高产品吸附性能及得率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸法活性炭的清洁生产方法


[0001]本专利技术属于活性炭生产
，具体涉及一种磷酸法活性炭的清洁生产方法。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本公开的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]传统的磷酸法活性炭采用常规浓度(42
‑
22％)磷酸作为活化助剂，活化助剂带水较多，炭活化过程需较多热能蒸发活化助剂中的水。同时生产供热采用质量低档的农林“三剩物”燃料燃烧供热，在炉头或炉尾配燃烧室，燃烧的高温热风配风降温至600
‑
700℃送至炭活化炉供热。此方法需要配大量新鲜空气，热能利用效率低，炭活化尾气量大。
[0004]常规的磷酸法活性炭生产过程中的炭活化尾气，需要采用水膜喷淋除尘、吸收法除尘、电除尘等多种除尘配套处理，处理设备复杂、电耗成本高、余热回收利用效率低，处理过程还产生焦油等固废，且尾气中依然存在小分子有机物质、气溶胶，磷酸等化学药剂回收困难。

技术实现思路

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸法活性炭的清洁生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)原料预处理：生物质原料经旋转初筛、干燥、气流筛筛分后，与高浓度磷酸进行搅拌混合，得到混合料；2)炭活化处理：将步骤1)得到的混合料送至炭活化一体回转炉，在炭活化一体回转炉中分段分区域通入燃气进行燃烧供热，得到活化料，炭活化尾气进入尾气处理系统；3)炭活化尾气处理：将步骤2)得到的炭活化尾气通入尾气燃烧炉，通入可燃气体进行燃烧，燃烧尾气与干净空气进行换热，换热得到的热风作为炭活化的补充热风、活性炭原料、成品干燥热风进行利用，换热后进入尾气浓缩喷淋除雾塔回收得到高浓度干净磷酸；4)活化料后置处理：将步骤2)得到的活化料配浆后依次进行磷酸梯度回收、热水洗涤、干燥、研磨、除铁、筛分，得到磷酸法粉末活性炭。2.根据权利要求1所述的一种磷酸法活性炭的清洁生产方法，其特征在于，步骤1)高浓度磷酸质量浓度60～80％高浓度磷酸。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢元健，缪存标，方世国，刘准，郑利，
申请(专利权)人：南平元力活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：