一种低压油轨连接件及其生产工艺制造技术

技术编号:33244398 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-27 17:52
本发明专利技术涉及的一种低压油轨连接件及其生产工艺将传统的第一部件和第二部件集成为一个整体,优点:不需要焊接工序、单个零件成品底、管理方便,目前本司已开发成功,并获得了客户的批准,目前在稳定量产。另外本发明专利技术中涉及的低压油轨连接件多工位铣加工工装,通过定位管与零件上孔结构之间的配合和气动夹紧装置对零件的夹紧,提高了稳定性,而且,收集装置还可以实现对铣加工过程中使用的冷却液实现收集并过滤,便于冷却液的重复使用,另外,通过调节移动杆的移动距离,可以使定位管适用于不同孔径的孔结构,扩大了适用范围,并且,通过设置多个固定机构,可以实现多零件同步加工,提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低压油轨连接件及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种低压油轨连接件及其生产工艺。

技术介绍

[0002]低压油轨作为发电机低压喷油系统的重要组成部分,低压油轨在实现分配低压燃油功能的同时,也具有均衡各喷油嘴喷射压力的作用。低压油轨通过进油管与外界燃油连接实现进油,通过喷油器座与喷油器连接实现出油。
[0003]传统的低压油轨连接件包括作为零件底座的第一部件100以及第一部件100上方的第二部件200,第一部件100包括具有多个台阶型的空心圆柱体101,空心圆柱体101的内部设置有上下贯通的竖向油孔102,空心圆柱体101的上段从一侧壁设置有横向油孔103,竖向油孔102与横向油孔103相交,且横向油孔102为盲孔,第一部件100的顶面为斜面;第二部件200斜向连接于第一部件100的顶部,第二部件200与第一部件100的顶面垂直连接,第一部件100与第二部件200焊接而成,第二部件200的主体是一个空心管体201,空心管体201的下端插入竖向油孔102的顶部,空心管体201的上段设置有相对设置的过滤器安装口202,过滤器安装口202为腰圆孔。
[0004]第二部件200使用车削方式加工,内装入滤芯,起过滤、通油、连接的作用;工艺方法:原材料

成型加工

去毛刺。
[0005]第一部件100使用车削+铣削的方式加工,和第二部件200进行焊接,组成一个部件,与低压油轨进行焊接,起连接作用;工艺方法:原材料

车削加工
/>铣削加工

去毛刺。
[0006]传统的低压油轨连接件原设计是分别加工第一部件100和第二部件200,然后进行焊接装配。具有缺点:焊接废品率高、成本高、管理麻烦。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种低压油轨连接件及其生产工艺。
[0008]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为:
[0009]一种低压油轨连接件,其特征在于为整体式结构,包括连接件柱体,连接件柱体的顶部为斜面,连接件柱体的一侧具有竖向的平面,连接件柱体的顶部斜面垂直连接有斜柱体,连接件柱体的上段设置有横向的孔结构,孔结构为盲孔,连接件柱体中心轴向的第一通孔从下至上贯通,斜柱体的中心轴向第二通孔贯通,第一通孔与第二通孔连通,孔结构与第一通孔连通;其中:
[0010]斜面和连接件柱体成75.2
°
夹角;
[0011]平面和孔结构成24
°
夹角;
[0012]平面和孔结构在剖视图方向成3.72
°
夹角;
[0013]平面和连接件柱体轴向平行。
[0014]生产工艺如下:将一种低压油轨连接件毛坯安装于低压油轨连接件多工位铣加工
工装上,通过工装定位孔结构和连接件柱体,完成各个面的加工。
[0015]低压油轨连接件多工位铣加工工装,包括水平设置的底板,所述底板的两侧固定设置有支撑板,所述底板的顶部设置有多个固定机构,各固定机构水平均匀分布;
[0016]所述固定机构包括气动座,所述气动座固定设置在底板上,所述气动座上设置有气动夹紧装置,所述气动座的顶部设置有固定块和通孔,所述通孔位于固定块的一侧,所述固定块的顶部水平设置有定位槽,所述定位槽内水平穿设有定位管,所述定位管的外壁周向均匀固定有两个定位块,所述固定块的顶部设置有两个卡槽,所述卡槽与定位块一一对应且匹配,所述定位块位于卡槽内;
[0017]所述气动夹紧装置包括升降板,所述升降板水平设置在气动座内,所述升降板的底部竖向设置有气缸,所述气缸的缸体固定在气动座上,所述气缸的活塞端与升降板固定连接,所述升降板的顶部设置有多个夹紧组件,各夹紧组件以通孔的轴线为中心周向均匀分布,所述气缸上设置有控制组件,所述控制组件包括开关和两个气管,所述开关通过两个气管与气缸连接;;
[0018]所述夹紧组件包括支撑块,所述支撑块固定设置在气动座的内壁上,所述支撑块上水平穿设有夹紧杆,所述夹紧杆的轴线与通孔的轴线相交,所述夹紧杆和升降板之间倾斜设置有连杆,所述升降板通过连杆与夹紧杆铰接。
[0019]所述定位管内的一端设置有密封块,所述定位管内还设置有多个调节组件,所述调节组件包括导管,所述导管的轴线与定位管的轴线垂直且相交,所述导管与定位管的内壁连接,所述定位管的外部通过导管与定位管的内部连通,所述导管内滑动且密封设置有移动杆,所述移动杆通过弹簧与定位管的内壁连接,所述定位管上设置有动力组件,所述动力组件位于导管的远离密封块的一侧;
[0020]所述动力组件包括挤压盘、推杆和定位环,所述挤压盘、推杆和定位环均与定位管同轴设置,所述挤压盘与定位管的内壁滑动且密封连接,所述推杆的一端设置在挤压盘的远离密封块的一侧,所述推杆的另一端安装有旋钮,所述旋钮位于定位管的外部,所述定位环密封且固定设置在定位管的内壁上,所述推杆穿过定位环,所述推杆上周向均匀固定设置有多个定位杆,多个定位杆位于定位环和旋钮之间,所述定位环环孔的内壁上设置有多个贯穿槽,多个贯穿槽与多个定位杆一一对应且匹配;
[0021]所述底板的下方还设置有收集装置,所述收集装置包括过滤槽,所述过滤槽与底板正对设置,所述过滤槽的两侧与支撑板固定连接,所述过滤槽的正下方设置有收集槽,所述收集槽与过滤槽固定连接,所述收集槽的槽口和过滤槽的槽口均朝上设置,所述过滤槽的底部竖向活动且密封穿设有滤管,所述滤管的顶端安装有滤网,所述过滤槽内设置有清洁组件,所述清洁组件与滤管连接。
[0022]所述清洁组件包括浮板,所述浮板水平设置在滤网的上方,所述浮板与滤管固定连接,所述浮板上竖向活动穿设有转动轴,所述转动轴通过轴承与浮板连接,所述转动轴的底端安装有清洁刷,所述滤网与清洁刷的刷毛抵靠,所述转动轴的顶端设置有滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副的螺杆同轴固定设置在转动轴上,所述滚珠丝杠副的螺母与过滤槽固定连接,所述浮板上竖向穿设有多个导杆,多个导杆以转动轴为中心周向分布,所述导杆的底端固定在过滤槽上。
[0023]所述浮板的底部设置有辅助环,所述辅助环同轴固定套设在滤管上,所述辅助环
与浮板固定连接,所述辅助环的底部周向固定设置有多个固定杆,所述固定杆与过滤槽内的底部抵靠。
[0024]该低压油轨连接件多工位铣加工工装使用方法:将定位管的设有密封块的一端插入零件上开设的孔结构,之后,将零件插入通孔并与气动座的顶部抵靠,再将定位管放置在定位槽内,并使两个定位块位于卡槽内,实现零件孔结构方向的固定,之后,控制气缸运行,使升降板上升,且通过连杆带动锁紧杆与零件抵靠,实现零件的锁紧,铣加工期间,冷却液作用到零件上后,带动铣加工产生的碎屑流至过滤槽内,而碎屑则通过自身重力作用沉淀在过滤槽内的底部,而冷却液则流至滤管的顶端并从底端流至收集槽内,并通过滤网实现碎屑的截留,即实现冷却液的净化,便于冷却液重复使用。
[0025]与现有技术相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压油轨连接件,其特征在于为整体式结构,包括连接件柱体,连接件柱体的顶部为斜面,连接件柱体的一侧具有竖向的平面,连接件柱体的顶部斜面垂直连接有斜柱体,连接件柱体的上段设置有横向的孔结构,孔结构为盲孔,连接件柱体中心轴向的第一通孔从下至上贯通,斜柱体的中心轴向第二通孔贯通,第一通孔与第二通孔连通,孔结构与第一通孔连通;其中:斜面和连接件柱体成75.2
°
夹角;平面和孔结构成24
°
夹角;平面和孔结构在剖视图方向成3.72
°
夹角;平面和连接件柱体轴向平行。2.根据权利要求1所述的一种低压油轨连接件,其特征在于生产工艺如下:将一种低压油轨连接件毛坯安装于低压油轨连接件多工位铣加工工装上,通过工装定位孔结构和连接件柱体,完成各个面的加工。3.根据权利要求2所述的一种低压油轨连接件,其特征在于其中生产工艺中一种低压油轨连接件多工位铣加工工装包括水平设置的底板(1),所述底板(1)的两侧固定设置有支撑板(2),所述底板(1)的顶部设置有多个固定机构,各固定机构水平均匀分布;所述固定机构包括气动座(3),所述气动座(3)固定设置在底板(1)上,所述气动座(3)上设置有气动夹紧装置,所述气动座(3)的顶部设置有固定块(4)和通孔(5),所述通孔(5)位于固定块(4)的一侧,所述固定块(4)的顶部水平设置有定位槽(6),所述定位槽(6)内水平穿设有定位管(7),所述定位管(7)的外壁周向均匀固定有两个定位块(8),所述固定块(4)的顶部设置有两个卡槽(9),所述卡槽(9)与定位块(8)一一对应且匹配,所述定位块(8)位于卡槽(9)内。4.根据权利要求3所述的一种低压油轨连接件,其特征在于所述气动夹紧装置包括升降板(10),所述升降板(10)水平设置在气动座(3)内,所述升降板(10)的底部竖向设置有气缸(11),所述气缸(11)的缸体固定在气动座(3)上,所述气缸(11)的活塞端与升降板(10)固定连接,所述升降板(10)的顶部设置有多个夹紧组件,各夹紧组件以通孔(5)的轴线为中心周向均匀分布,所述气缸(11)上设置有控制组件。5.根据权利要求4所述的一种低压油轨连接件,其特征在于所述夹紧组件包括支撑块(14),所述支撑块(14)固定设置在气动座(3)的内壁上,所述支撑块(14)上水平穿设有夹紧杆(15),所述夹紧杆(15)的轴线与通孔(5)的轴线相交,所述夹紧杆(15)和升降板(10)之间倾斜设置有连杆(16),所述升降板(10)通过连杆(16)与夹紧杆(15)铰接。6.根据权利要求4所述的一种低压油轨连接件,其特征在于所述定位管(7)内的一端设置有密封块(17),所述定位管(7)内还设置有多个调节组件,所述调节组件包括导管(18),所述导管(18)的轴线与定位管(7)的轴线垂直且相交,所述导管(18)与定位管(7)的内壁连接,所述定位管(7)的外部通过导管(18)与定位管(7)的内部连通,所述导管(18)内滑动且密封设置有移动杆(19),所述移动杆(19)通过弹簧(20)与定位管(7)的内壁连接,所述定位管(7)上设置有动力组件,所述动力组件位于导管(18)的远离密封块(17)的一侧。7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰王东蔡中辉
申请(专利权)人:无锡鹰贝精密液压有限公司
类型:发明
国别省市:

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