一种用于埋地立管外壁的仿生式防腐防锈处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于埋地立管外壁的仿生式防腐防锈处理装置，包括仿生虚拟对撞式玻璃布交互缠绕机构、自锁包裹式防腐涂料涂刷机构、管根封堵机构和车体，仿生虚拟对撞式玻璃布交互缠绕机构和自锁包裹式防腐涂料涂刷机构自上而下滑动设于车体前侧壁，管根封堵机构固定设于车体前侧壁。本发明专利技术属于管道施工技术领域，具体是提供了一种用于埋地立管外壁的仿生式防腐防锈处理装置，将组合原理和周期性作用原理应用到对立管外壁的连续缠绕包裹中，实现了对立管的自动化缠绕包裹；将自服务原理应用到对立管防腐防锈涂料的自动涂刷中，显著提高了防腐防锈涂料涂刷均匀致密程度，且显著提高了施工效率，节省了防腐防锈涂料，实现节能环保施工。环保施工。环保施工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于埋地立管外壁的仿生式防腐防锈处理装置


[0001]本专利技术属于管道施工
，具体是指一种用于埋地立管外壁的仿生式防腐防锈处理装置。

技术介绍

[0002]在房建项目工程中，消防、水电、自来水等安装工程中管道施工占据了大量的工程量，对于设有地下室的项目，各单位工程管道施工过程中均需将大量的管道末端通过预埋套管从地下室穿越顶板回填土并达到地面上，立管与回填土直接接触，因此，在管道施工过程中，立管的防腐防锈处理和预埋套管处的防水处理尤为重要。
[0003]立管的防腐防锈处理方式多为沥青类涂料和玻璃布结合对立管进行分层涂刷和缠绕包裹，而目前的建筑工程管道施工中，立管防腐防锈处理和立管根部套管处防水处理普遍采用人工进行施工，效率低，且施工质量参差不齐，极易造成防腐防锈处理不符合要求或根部渗水，同时涂刷沥青类涂料时对人体健康有损害，现有技术中暂无方便施工现场使用的能够对立管防腐防锈和管根防水处理的设备。
[0004]目前缺少一种用于房建工程管道施工中埋地立管外壁的便携式防腐防锈处理装置，能够对立管外壁进行仿生式的防腐防锈处理，实现防腐涂料分层涂刷和玻璃布分层缠绕包裹保护，同时能够对管根处进行高效的防水处理。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于埋地立管外壁的仿生式防腐防锈处理装置，将组合原理（在空间上，将同类的物体或者预定要相邻操作的物体进行合并）和周期性作用原理（用周期性的动作代替连续的动作）应用到对立管外壁的连续缠绕包裹中，创造性地设置了仿生虚拟对撞式玻璃布交互缠绕机构，有效解决了现有技术中在施工现场仅能依靠人工对立管防腐涂料覆盖层玻璃布进行缠绕包裹的技术问题；将自服务原理（物体在实施辅助和维修操作时，能够自我服务）应用到对立管防腐防锈涂料的自动涂刷中，巧妙地设置了自锁包裹式防腐涂料涂刷机构，有效解决了人工涂刷过程中因难以控制涂刷均匀程度而产生漏刷现象影响防腐防锈效果的问题，且显著提高了施工效率，节省了防腐防锈涂料，实现节能环保施工。
[0006]本专利技术采取的技术方案如下：本方案提供了一种用于埋地立管外壁的仿生式防腐防锈处理装置，包括仿生虚拟对撞式玻璃布交互缠绕机构、自锁包裹式防腐涂料涂刷机构、管根封堵机构和车体，所述仿生虚拟对撞式玻璃布交互缠绕机构和自锁包裹式防腐涂料涂刷机构自上而下滑动设于车体前侧壁，所述仿生虚拟对撞式玻璃布交互缠绕机构固定设于自锁包裹式防腐涂料涂刷机构上壁，所述管根封堵机构固定设于车体前侧壁下边缘，仿生虚拟对撞式玻璃布交互缠绕机构将组合原理和周期性作用原理应用到对立管外壁的连续缠绕包裹中，采用对撞自动卡合锁定交换的方式实现对玻璃布的自动夹持和交换，通过双向旋转对冲的方式模拟人工缠绕动作，实现了对立管的自动化缠绕包裹，有效解决了现有
技术中仅能依靠人工对立管防腐涂料覆盖层玻璃布进行缠绕包裹的技术问题，自锁包裹式防腐涂料涂刷机构将自服务原理应用到对立管防腐防锈涂料的自动涂刷中，采用分离开合的方式对立管进行自动涂刷，同时借助涂刷动力源完成对立管的自动全向包裹和释放，使立管防腐防锈涂料的涂刷更加均匀致密，有效解决了人工涂刷过程中因难以控制涂刷均匀程度而产生漏刷现象影响防腐防锈效果的问题，且显著提高了施工效率，节省了防腐防锈涂料，实现节能环保施工；所述仿生虚拟对撞式玻璃布交互缠绕机构包括异平面交互对撞自动交换夹持装置、交互夹持缠绕动力平台和玻璃布放置对撞联系轴，所述交互夹持缠绕动力平台滑动卡接设于车体前壁，所述异平面交互对撞自动交换夹持装置转动设于交互夹持缠绕动力平台侧壁，所述玻璃布放置对撞联系轴滑动设于异平面交互对撞自动交换夹持装置端部，所述自锁包裹式防腐涂料涂刷机构包括立管限位固定旋转涂刷平台、自开合包裹式涂刷组件和防腐涂料自动输送装置，所述立管限位固定旋转涂刷平台滑动卡接设于车体前壁，所述立管限位固定旋转涂刷平台固定设于交互夹持缠绕动力平台下壁，所述立管限位固定旋转涂刷平台设于交互夹持缠绕动力平台下方，所述自开合包裹式涂刷组件对称分布转动设于立管限位固定旋转涂刷平台上壁，所述防腐涂料自动输送装置设于车体上壁，所述防腐涂料自动输送装置远离车体的端部分别设于立管限位固定旋转涂刷平台上方和自开合包裹式涂刷组件侧方，所述管根封堵机构包括吊洞填料装置和辅助定型涂刷封闭装置，所述吊洞填料装置固定设于车体上壁，所述辅助定型涂刷封闭装置转动设于车体前壁，所述车体前壁固定设有滑动立柱，所述交互夹持缠绕动力平台和立管限位固定旋转涂刷平台分别滑动卡接设于滑动立柱上。
[0007]优选地，所述异平面交互对撞自动交换夹持装置包括左弧往复转动夹持组件和右弧往复转动夹持组件，所述左弧往复转动夹持组件和右弧往复转动夹持组件分别转动设于交互夹持缠绕动力平台外侧壁，所述左弧往复转动夹持组件包括左弧转轴、左弧转动杆和左交互夹持头，所述左弧转轴转动设于交互夹持缠绕动力平台左侧壁，所述左弧转动杆端部固定设于左弧转轴侧壁上端，所述左交互夹持头固定设于左弧转动杆远离左弧转轴的端部，所述左弧转轴中部同轴固定设有左弧转动动力齿轮，所述左交互夹持头包括交互夹持基座、滑动夹头和转动夹头，所述交互夹持基座固定设于左弧转动杆端部，所述滑动夹头滑动卡接设于交互夹持基座侧壁，所述转动夹头转动设于交互夹持基座侧壁，所述滑动夹头和转动夹头相对设置，所述交互夹持基座靠近滑动夹头的侧壁固定设有滑动复位基座，所述交互夹持基座靠近转动夹头的侧壁设有转动复位基座，所述滑动夹头远离左弧转动杆的端部设有滑动按压斜面，所述滑动夹头和滑动复位基座之间固定设有滑动推力弹簧，所述转动夹头靠近左弧转动杆的端部对称设有夹头转动复位杆，所述夹头转动复位杆和转动复位基座之间固定设有转动拉力弹簧，所述转动夹头靠近滑动夹头的侧壁设有弧形卡槽，所述右弧往复转动夹持组件包括右弧转轴、右弧转动杆和右交互夹持头，所述右弧转轴转动设于交互夹持缠绕动力平台右侧壁，所述右弧转动杆端部固定设于右弧转轴侧壁上端，所述右交互夹持头固定设于右弧转动杆远离右弧转轴的端部，所述右弧转轴中部同轴固定设有右弧转动动力齿轮，所述右弧转动杆和左弧转动杆设于不同转动平面内，所述右交互夹持头和右弧转动杆设于同一转动平面内，所述左交互夹持头和左弧转动杆设于同一转动平面内，所述右弧转动动力齿轮和左弧转动动力齿轮设于同一转动平面内，所述右交互夹持头结构和左交互夹持头结构相同；左弧转轴转动时，带动左弧转动杆转动，从而使左交互夹
持头转动，右弧转轴转动时，带动右弧转动杆转动，从而使右交互夹持头转动，左弧转轴和右弧转轴以对称方式转动，因左交互夹持头和右交互夹持头处于不同转动平面，当左交互夹持头和右交互夹持头靠近时，左交互夹持头和右交互夹持头重叠但不接触。
[0008]进一步地，所述交互夹持缠绕动力平台包括交互夹持固定平台、交互夹持动力组件和交互夹持传动组件，所述交互夹持固定平台滑动设于滑动立柱上，所述交互夹持动力组件固定设于交互夹持固定平台上壁，所述交互夹持传动组件滑动卡接设于交互夹持固定平台上，所述交互夹持传动组件和交互夹持动力组件传动连接，所述交互夹持固定平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于埋地立管外壁的仿生式防腐防锈处理装置，其特征在于：包括，车体（4），所述车体（4）前壁固定设有滑动立柱（41）；仿生虚拟对撞式玻璃布交互缠绕机构（1），包括异平面交互对撞自动交换夹持装置（11）、交互夹持缠绕动力平台（12）和玻璃布放置对撞联系轴（13），所述交互夹持缠绕动力平台（12）滑动卡接设于车体（4）前壁，所述异平面交互对撞自动交换夹持装置（11）转动设于交互夹持缠绕动力平台（12）侧壁，所述玻璃布放置对撞联系轴（13）滑动设于异平面交互对撞自动交换夹持装置（11）端部；自锁包裹式防腐涂料涂刷机构（2），包括立管限位固定旋转涂刷平台（21）、自开合包裹式涂刷组件（22）和防腐涂料自动输送装置（23），所述立管限位固定旋转涂刷平台（21）滑动卡接设于车体（4）前壁，所述自开合包裹式涂刷组件（22）对称分布转动设于立管限位固定旋转涂刷平台（21）上壁，所述防腐涂料自动输送装置（23）设于车体（4）上壁；管根封堵机构（3），所述管根封堵机构（3）固定设于车体（4）前侧壁下边缘。2.根据权利要求1所述的一种用于埋地立管外壁的仿生式防腐防锈处理装置，其特征在于：所述管根封堵机构（3）包括吊洞填料装置（31）和辅助定型涂刷封闭装置（32），所述吊洞填料装置（31）固定设于车体（4）上壁，所述辅助定型涂刷封闭装置（32）转动设于车体（4）前壁，所述交互夹持缠绕动力平台（12）和立管限位固定旋转涂刷平台（21）分别滑动卡接设于滑动立柱（41）上，所述立管限位固定旋转涂刷平台（21）固定设于交互夹持缠绕动力平台（12）下壁，所述防腐涂料自动输送装置（23）远离车体（4）的端部分别设于立管限位固定旋转涂刷平台（21）上方和自开合包裹式涂刷组件（22）侧方。3.所述异平面交互对撞自动交换夹持装置（11）包括左弧往复转动夹持组件（111）和右弧往复转动夹持组件（113），所述左弧往复转动夹持组件（111）和右弧往复转动夹持组件（113）分别转动设于交互夹持缠绕动力平台（12）外侧壁，所述左弧往复转动夹持组件（111）包括左弧转轴（1110）、左弧转动杆（1111）和左交互夹持头（1112），所述左弧转轴（1110）转动设于交互夹持缠绕动力平台（12）左侧壁，所述左弧转动杆（1111）端部固定设于左弧转轴（1110）侧壁上端，所述左交互夹持头（1112）固定设于左弧转动杆（1111）远离左弧转轴（1110）的端部，所述左弧转轴（1110）中部同轴固定设有左弧转动动力齿轮（1113），所述左交互夹持头（1112）包括交互夹持基座（1114）、滑动夹头（1115）和转动夹头（1116），所述交互夹持基座（1114）固定设于左弧转动杆（1111）端部，所述滑动夹头（1115）滑动卡接设于交互夹持基座（1114）侧壁，所述转动夹头（1116）转动设于交互夹持基座（1114）侧壁，所述滑动夹头（1115）和转动夹头（1116）相对设置，所述交互夹持基座（1114）靠近滑动夹头（1115）的侧壁固定设有滑动复位基座（1117），所述交互夹持基座（1114）靠近转动夹头（1116）的侧壁设有转动复位基座（1118），所述滑动夹头（1115）远离左弧转动杆（1111）的端部设有滑动按压斜面（1119），所述滑动夹头（1115）和滑动复位基座（1117）之间固定设有滑动推力弹簧（1120），所述转动夹头（1116）靠近左弧转动杆（1111）的端部对称设有夹头转动复位杆（1121），所述夹头转动复位杆（1121）和转动复位基座（1118）之间固定设有转动拉力弹簧（1122），所述转动夹头（1116）靠近滑动夹头（1115）的侧壁设有弧形卡槽（1123），所述右弧往复转动夹持组件（113）包括右弧转轴（1130）、右弧转动杆（1131）和右交互夹持头（1132），所述右弧转轴（1130）转动设于交互夹持缠绕动力平台（12）右侧壁，所述右弧转动杆（1131）端部固定设于右弧转轴（1130）侧壁上端，所述右交互夹持头（1132）固定设于右弧转动杆
（1131）远离右弧转轴（1130）的端部，所述右弧转轴（1130）中部同轴固定设有右弧转动动力齿轮（1133），所述右弧转动杆（1131）和左弧转动杆（1111）设于不同转动平面内，所述右交互夹持头（1132）结构和左交互夹持头（1112）结构相同。4.根据权利要求3所述的一种用于埋地立管外壁的仿生式防腐防锈处理装置，其特征在于：所述交互夹持缠绕动力平台（12）包括交互夹持固定平台（121）、交互夹持动力组件（122）和交互夹持传动组件（123），所述交互夹持固定平台（121）滑动设于滑动立柱（41）上，所述交互夹持动力组件（122）固定设于交互夹持固定平台（121）上壁，所述交互夹持传动组件（123）滑动卡接设于交互夹持固定平台（121）上，所述交互夹持传动组件（123）和交互夹持动力组件（122）传动连接，所述交互夹持固定平台（121）远离滑动立柱（41）的端部上壁对称固定设有交互夹持固定立板（1210），所述交互夹持固定立板（1210）上壁设有传动滑轨（1211），所述交互夹持固定立板（1210）侧壁固定设有交互夹持耳板（1212），所述左弧转轴（1110）和右弧转轴（1130）分别贯穿转动卡接设于交互夹持耳板（1212）内，所述交互夹持动力组件（122）包括交互夹持电机（1220）和交互夹持动力盘（1221），所述交互夹持电机（1220）固定设于交互夹持固定平台（121）上壁，所述交互夹持动力盘（1221）和交互夹持电机（1220）输出端同轴固定连接，所述交互夹持动力盘（1221）上壁边缘固定设有偏心拨扭（1222），所述交互夹持传动组件（123）包括双侧传动杆（1230）和传动力承接板（1231），所述双侧传动杆（1230）滑动卡接设于传动滑轨（1211）上，所述传动力承接板（1231）固定设于双侧传动杆（1230）靠近交互夹持电机（1220）的侧壁，所述传动力承接板（1231）中部贯穿设有传动力调整条形孔（1232），所述偏心拨扭（1222）设于传动力调整条形孔（1232）内，所述传动力承接板（1231）靠近双侧传动杆（1230）的侧壁固定设有传动力承接杆（1233），所述传动力承接杆（1233）远离传动力承接板（1231）的端部和双侧传动杆（1230）侧壁固定连接，所述双侧传动杆（1230）外侧壁对称设有传动齿条（1234），所述传动齿条（1234）分别与左弧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘念，
申请(专利权)人：江苏和润安装防腐工程有限公司，
类型：发明
国别省市：