一种保温管生产线制造技术

本申请实施例涉及一种保温管生产线，包括工作台、对称设在工作台上并与工作台滑动连接的两个喷射机械臂、设在工作台上用于驱动两个喷射机械臂向靠近和远离彼此的方向移动的第一驱动装置、设在喷射机械臂上的仿形固定臂、均匀设在仿形固定臂上的多个喷枪、设在工作台上用于向保温管上覆盖保护膜的薄膜覆盖模组、对称设在工作台上并与工作台滑动连接的两个仿形压板以及设在工作台上用于驱动两个仿形压板向靠近和远离彼此的方向移动的第二驱动装置。本申请实施例公开的保温管生产线，通过自动化的生产方式和多工序同步施工的方式来提高保温管道的生产效率。提高保温管道的生产效率。提高保温管道的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管生产线


[0001]本申请涉及自动化生产
，尤其是涉及一种保温管生产线。

技术介绍

[0002]保温管道是在现有管道的表面上施加保温层，目前大直径的管道多采用人工安装的生产方式，这种方式的生产速度慢，质量也不稳定，如何提高生产的自动化程度是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种保温管生产线，通过自动化的生产方式和多工序同步施工的方式来提高保温管道的生产效率。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：本申请实施例提供了一种保温管生产线，包括：工作台；两个喷射机械臂，对称设在工作台上并与工作台滑动连接；第一驱动装置，设在工作台上，用于驱动两个喷射机械臂向靠近和远离彼此的方向移动；仿形固定臂，设在喷射机械臂上；多个喷枪，均匀设在仿形固定臂上；薄膜覆盖模组，设在工作台上，用于向保温管上覆盖保护膜；两个仿形压板，对称设在工作台上并与工作台滑动连接；以及第二驱动装置，设在工作台上，用于驱动两个仿形压板向靠近和远离彼此的方向移动；其中，仿形压板用于对保温管上的保护膜进行塑形。
[0005]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，还包括：气孔，均布在仿形压板上；以及负压装置，与气孔连接，用于将保护膜吸附在仿形压板的内壁上。
[0006]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，负压装置包括：负压管道，设在仿形压板上并与气孔连通；真空机组，设在工作台上；以及软管，两端分别与管道和真空机组的输入端连接。
[0007]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，负压管道在仿形压板形成连接区域，连接区域与覆盖面积内的气孔连通。
[0008]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，仿形固定臂与喷射机械臂滑动连接；喷射机械臂上设有第三驱动装置，第三驱动装置用于驱动喷枪的工作端伸入到保温管与仿形压板之间。
[0009]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，驱动喷枪的工作端上设有挡板，挡板能够进入到保温管与仿形压板之间。
[0010]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，薄膜覆盖模组包括：两个半环，对称设在工作台上并与工作台滑动连接；多个固定臂，设在半环上；以及第四驱动装置，设在工作台上，用于驱动两个半环向靠近和远离彼此的方向移动；其中，半环位于仿形固定臂和仿形压板之间。
[0011]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，半环上的多个固定臂分为两组，第一组固定臂所在曲线的曲率半径小于第二组固定臂所在曲线的曲率半径。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例提供的一种保温管生产线的结构示意图。
[0013]图2是本申请实施例提供的一种喷枪与喷射机械臂的连接示意图。
[0014]图3是本申请实施例提供的一种仿形压板的结构示意图。
[0015]图4是本申请实施例提供的一种仿形压板与负压管道的连接示意图。
[0016]图5是本申请实施例提供的另一种喷枪与喷射机械臂的连接示意图。
[0017]图6（A）和图6（B）是本申请实施例提供的一种喷枪位置不同时对生产过程的影响对比示意图。
[0018]图7是本申请实施例提供的一种固定臂在半环上的分布示意图。
[0019]图8是本申请实施例提供的一种固定臂的形状示意图。
[0020]图中，11、工作台，12、喷射机械臂，13、第一驱动装置，14、仿形固定臂，15、喷枪，16、第三驱动装置，21、仿形压板，22、第二驱动装置，23、气孔，24、负压装置，151、挡板，241、负压管道，242、真空机组，243、软管，244、连接区域，3、薄膜覆盖模组，31、半环，32、固定臂，33、第四驱动装置。
具体实施方式
[0021]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0022]请参阅图1，为本申请实施例公开的一种保温管生产线，生产线由工作台11、喷射机械臂12、第一驱动装置13、仿形固定臂14、喷枪15、第三驱动装置16、仿形压板21、第二驱动装置22和薄膜覆盖模组3等组成，工作台11上安装有两个喷射机械臂12，这两个喷射机械臂12对称设在工作台11上并与工作台11滑动连接，也就是两个喷射机械臂12之间的间距可以增大，也可以缩小，这样做的目的是适应不同直径的保温管道。
[0023]请参阅图1和图2，喷射机械臂12移动时的动力由第一驱动装置13提供，第一驱动装置13的数量为两个，这两个第一驱动装置13均安装在工作台11上，每个第一驱动装置13负责驱动一个喷射机械臂12在工作台11上滑动。
[0024]在一些可能的实现方式中，第一驱动装置13使用电缸。
[0025]每个喷射机械臂12上安装有一个仿形固定臂14，仿形固定臂14上安装有多个喷枪15，喷枪15的作用是将保温材料喷射在保温管道上。使用仿形固定臂14的目的是为了适应不同截面形状和尺寸的保温管道。
[0026]仿形固定臂14与喷射机械臂12的连接方式为可拆卸连接，当生产规格发生变化后，就能够立即更换合适的仿形固定臂14，仿形固定臂14更换后，仿形固定臂14上的喷枪15位置和数量也能够一并调整。
[0027]工作台11上还安装有薄膜覆盖模组3，薄膜覆盖模组3的作用是向保温管上覆盖保护膜，应理解，本申请实施例公开的保温管生产线，使用的是发泡型的保温材料，也就是喷枪15喷出的保温材料落到保温管道上后，体积会迅速增加，此时就需要在保温材料上施加一层薄膜，一方面是能够对保温材料形成保护，另一方面能够对保温材料的形状形成约束，使得保温管道整齐并且美观，同时各处保温材料的厚度也能够趋于一致。
[0028]薄膜覆盖模组3工作时，还需要仿形压板21和第二驱动装置22配合，仿形压板21的数量为两个，对称设在工作台11上并与工作台11滑动连接，也就是这两个仿形压板21之间的距离可以增加或者减小，目的与喷射机械臂12相同，是要适应不同直径的保温管道。
[0029]仿形压板21移动时的动力由第二驱动装置22提供，第二驱动装置22的数量同样为两个，这两个第二驱动装置22均安装在工作台11上，每个第二驱动装置22负责驱动一个仿形压板21在工作台11上滑动。
[0030]仿形压板21用于对保温管上的保护膜进行塑形，具体而言，就是对薄膜覆盖模组3施加在保温管道上的保护膜施加压力，同时，保护膜与保温管道之间的保温材料也会在压力的作用下发生形变并凝固成型。
[0031]结合一个具体的生产过程，需要外加保温层的保温管道在运输设备的带动下经过工作台11，经过过程中，保温管道的移动速度恒定，此处为了方便理解，还需要对保温管道的运输设备进行介绍。
[0032]保温管道的运输设备由导轨和安装在导轨上的两个运输小车组成，两个运输小车分别托住保温管道的两端，带动保温管道沿着导轨移动。移动过程中，喷枪15会在保温管道的表面上喷涂保温材料，薄膜覆盖模组3会在保温材料的表面上覆盖保护膜，仿形压板21会对带有保温材料和保护膜的保温管道进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温管生产线，其特征在于，包括：工作台（11）；两个喷射机械臂（12），对称设在工作台（11）上并与工作台（11）滑动连接；第一驱动装置（13），设在工作台（11）上，用于驱动两个喷射机械臂（12）向靠近和远离彼此的方向移动；仿形固定臂（14），设在喷射机械臂（12）上；多个喷枪（15），均匀设在仿形固定臂（14）上；薄膜覆盖模组（3），设在工作台（11）上，用于向保温管上覆盖保护膜；两个仿形压板（21），对称设在工作台（11）上并与工作台（11）滑动连接；以及第二驱动装置（22），设在工作台（11）上，用于驱动两个仿形压板（21）向靠近和远离彼此的方向移动；其中，仿形压板（21）用于对保温管上的保护膜进行塑形。2.根据权利要求1所述的一种保温管生产线，其特征在于，还包括：气孔（23），均布在仿形压板（21）上；以及负压装置（24），与气孔（23）连接，用于将保护膜吸附在仿形压板（21）的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种保温管生产线，其特征在于，负压装置（24）包括：负压管道（241），设在仿形压板（21）上并与气孔（23）连通；真空机组（242），设在工作台（11）上；以及软管（243），两端分别与管道（241）和真空机组（242）的输入端连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海民，乔帅钧，刘永，王宏鑫，
申请(专利权)人：荥阳市坛山热力保温管道有限公司，
类型：发明
国别省市：