一种轴承内外圈精密磨削夹具制造技术

本发明专利技术提供了一种轴承内外圈精密磨削夹具，属于轴承加工技术领域，它解决了现有夹具使用成本高，工作效率低等技术问题。本轴承内外圈精密磨削夹具，包括夹合筒，夹合筒的一端固定有夹持座，夹持座上设置有顶杆机构，顶杆机构上设置有夹合机构，且夹合机构和顶杆机构均位于夹合筒内部，夹合筒的另一端固定有顶盖；夹合机构包括夹合底座，夹合底座与顶杆机构连接，夹合底座外侧转动连接有若干夹合连杆，夹合连杆上端均设有夹合弹性杆，且夹合连杆和夹合弹性杆通过连接螺钉固定。本发明专利技术具有利用一个夹具既可以对轴承的外圈进行夹紧，也可以对轴承的内圈进行夹紧，从而满足不同的加工需要，提高工作的效率，降低加工的成本的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内外圈精密磨削夹具


[0001]本专利技术属于轴承加工
，涉及一种夹具，特别是一种轴承内外圈精密磨削夹具。

技术介绍

[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
[0004]滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
[0005]其中套圈的加工过程:轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为:棒料或管料(有的棒料需经锻造和退火、正火)
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车加工
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热处理
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磨加工
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精研或抛光
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零件终检
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防锈
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入库
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(待合套装配)。
[0006]为提高滚动轴承外圈、内圈的表面粗糙度，以降低轴承运行噪音和提高轴承实用寿命，需要一种精密磨削夹具，将轴承套圈夹紧，方便加工。
[0007]经检索，如中国专利文献公开了一种轴承夹具【申请号：201820664314.5；公开号：CN208276570U】。采用夹紧块和夹具体滑动连接的方式进行夹紧，且夹紧块与夹具体的接触面为斜面，这种配合方式使夹紧动作更平稳，且夹紧效果更稳固；采用气缸来带动夹具体上下滑动来实现夹紧和放松的动作，便于操作效率更高。
[0008]该专利中公开的夹紧块虽然可以实现对轴承的夹紧，但是，该夹具只能对轴承的外圈进行夹紧作用，而在轴承加工时，不仅需要对轴承的外圈进行夹紧，有时还需要对轴承的内圈进行夹紧，从而实现内表面和外表面的精细加工，而在现有技术中，对于内表面和外表面的精细加工需要使用两组夹具，不仅操作比较繁琐，降低了工作的效率，而且会增加加工的成本。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轴承内外圈精密磨削夹具，该专利技术要解决的技术问题是：如何实现利用一个夹具既可以对轴承的外圈进行夹紧，也可以对轴承的内圈进行夹紧，从而满足不同的加工需要，提高工作的效率，降低加工的成本。
[0010]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0011]一种轴承内外圈精密磨削夹具，包括夹合筒，所述夹合筒的一端固定有夹持座，夹持座上设置有顶杆机构，顶杆机构上设置有夹合机构，且夹合机构和顶杆机构均位于夹合筒内部，夹合筒的另一端固定有顶盖；夹合机构包括夹合底座，夹合底座与顶杆机构连接，
夹合底座外侧转动连接有若干夹合连杆，夹合连杆上端均设有夹合弹性杆，且夹合连杆和夹合弹性杆通过连接螺钉固定，顶盖上开设有供夹合弹性杆伸出的升降孔，夹合筒的内部设置有顶压机构，定压机构与夹合连接配合。
[0012]本专利技术的工作原理是：将夹持座夹持在磨床，当需要精磨轴承套圈的外表面时，将轴承套圈套装在夹合弹性杆上，顶杆机构向上顶起夹合底座，在顶压机构的作用下，夹合连杆向四周张开，带动夹合弹性杆张开，撑起夹持的轴承套圈的内表面，然后磨床带动本装置转动，对外表面进行精磨加工；当需要精磨轴承套圈的内表面时，先启动顶杆机构向上顶起夹合底座，即带动夹合连杆向四周张开，带动夹合弹性杆张开，然后把轴承套圈放在夹合弹性杆中间，再顶杆机构向下拉起夹合底座，在升降孔的作用下，即带动夹合连杆向内收合，带动夹合弹性杆收合，夹持的轴承套圈的外表面，然后磨床带动本装置转动，对内表面进行精磨加工，从而实现了利用一个夹具既可以对轴承的外圈进行夹紧，也可以对轴承的内圈进行夹紧，从而满足不同的加工需要，提高工作的效率，降低加工的成本。
[0013]所述顶压机构包括隔板，隔板固定在夹合筒的内部，隔板的上侧固定有若干顶压柱，顶压柱上滑动套设有顶压滑板，所述顶压滑板上侧设有顶压弹簧，顶压弹簧位于顶压滑板和顶盖之间，夹合连杆的下端设有两个夹板，两个夹板卡接在顶压柱两侧，夹板上侧与顶压滑板相接触。
[0014]采用以上结构，在顶杆机构伸展时，向上顶起夹合底座，利用顶压弹簧和顶压滑板的配合，对夹板进行止压，方便夹合连杆在夹合底座上转动，从而带动夹合连杆向四周张开，带动夹合弹性杆张开。
[0015]所述顶压柱的端部均开设有安装螺孔二，所述顶盖上开设有若干安装通孔二，且安装通孔二与安装螺孔二对应配合。
[0016]采用以上结构，安装通孔二与安装螺孔二的配合配合，将顶压柱与顶盖进行固定。
[0017]所述夹合筒端部开设有若干安装螺孔三，所述夹持座上开设有若干安装通孔一，安装通孔一与安装螺孔三对应配合，夹持座上焊接有夹持杆。
[0018]采用以上机构，安装通孔一与安装螺孔三配合，用于连接夹持座和夹合筒，磨床夹在夹持杆上，牢固稳定。
[0019]所述夹合连杆的上端开设有夹合滑槽，夹合滑槽底部开设有安装螺孔四，所述夹合弹性杆为L型结构，夹合弹性杆的下端设有滑动凸起，滑动凸起滑动设置在夹合滑槽内部，夹合弹性杆上开设有直槽沉孔，连接螺钉贯穿直槽沉孔螺纹配合安装在安装螺孔四内部。
[0020]采用以上机构，滑动凸起在夹合滑槽内部滑动，根据需要精磨加工的轴承套圈的尺寸，调节夹合弹性杆的位置，调节完成后，用连接螺钉锁定此时夹合弹性杆在夹合连杆上的位置。
[0021]所述顶盖上固定有若干扭力套杆，夹合底座上端焊接有若干扭力插杆，扭力插杆滑动设置在扭力套杆内部。
[0022]采用以上机构，磨床夹带动本夹具转动精磨加工时，磨刀与轴承套圈表面接触，产生的扭力，由扭力插杆和扭力套杆配合提供反向扭力，避免夹合机构和顶杆机构以及其他传动部件损坏。
[0023]所述顶杆机构包括顶杆电机、传动接头、升降螺杆和连接柱，顶杆电机设置在夹持
座上，传动接头固定在顶杆电机的输出轴上，隔板中部设有内螺孔柱，内螺孔柱上开设有顶杆螺孔，升降螺杆螺纹配合安装在顶杆螺孔内部，升降螺杆的一端开设有升降滑槽，传动接头滑动设置在升降滑槽内部，升降螺杆的另一端固定有连接轴承，连接柱的一端固定在连接轴承内部，连接柱的另一端固定在夹合底座内部。
[0024]采用以上结构，顶杆电机的输出轴带动传动接头转动，传动接头带动升降螺杆转动，使得升降螺杆在顶杆螺孔的作用下向上或向下运动，从而带动连接柱向上或向下移动，即带动夹合底座向上或向下移动，实现夹合弹性杆的开合，升降滑槽的设置，可以在升降螺杆运动时，使得传动接头不会对升降螺杆的运动造成阻碍。
[0025]所述夹持座上开设有若干安装螺孔一，顶杆电机的外侧设有若干安装板，夹持座通过安装板与安装螺孔一的配合固定顶杆电机。
[0026]采用以上结构，利用安装板和安装螺孔一的配合，便于将顶杆电机安装在夹持座上，也便于后期的拆卸维护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内外圈精密磨削夹具，包括夹合筒，其特征在于，所述夹合筒的一端固定有夹持座，夹持座上设置有顶杆机构，顶杆机构上设置有夹合机构，且夹合机构和顶杆机构均位于夹合筒内部，夹合筒的另一端固定有顶盖；夹合机构包括夹合底座，夹合底座与顶杆机构连接，夹合底座外侧转动连接有若干夹合连杆，夹合连杆上端均设有夹合弹性杆，且夹合连杆和夹合弹性杆通过连接螺钉固定，顶盖上开设有供夹合弹性杆伸出的升降孔，夹合筒的内部设置有顶压机构，定压机构与夹合连接配合。2.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈精密磨削夹具，其特征在于，所述顶压机构包括隔板，隔板固定在夹合筒的内部，隔板的上侧固定有若干顶压柱，顶压柱上滑动套设有顶压滑板，所述顶压滑板上侧设有顶压弹簧，顶压弹簧位于顶压滑板和顶盖之间，夹合连杆的下端设有两个夹板，两个夹板卡接在顶压柱两侧，夹板上侧与顶压滑板相接触。3.根据权利要求2所述的一种轴承内外圈精密磨削夹具，其特征在于，所述顶压柱的端部均开设有安装螺孔二，所述顶盖上开设有若干安装通孔二，且安装通孔二与安装螺孔二对应配合。4.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈精密磨削夹具，其特征在于，所述夹合筒端部开设有若干安装螺孔三，所述夹持座上开设有若干安装通孔一，安装通孔一与安装螺孔三对应配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪世琴，
申请(专利权)人：倪世琴，
类型：发明
国别省市：