本实用新型专利技术公开了一种发酵罐用压力调节装置，涉及到发酵罐技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端内壁轴心处通过轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆的正下方设置有第二转杆，所述第二转杆的上表面开设有多个呈环形阵列分布的通气孔，且通气孔与第二转杆内部相连通，所述第一转杆的底端表面中部固定连接有连接杆。本实用新型专利技术当罐体内部压力过大时，气压推动活塞上移至泄压管的上方进行泄压，当罐体内部气压不足时，活塞在活塞筒内部下移，进而带动活动盒下移，致使活动盒内侧开设的第二进气孔与第一进气孔重合，并将气泵抽入的气体导入罐体内部，为罐体内部增压，保证罐体内部压力恒定，便于对罐体内部压力的调节。便于对罐体内部压力的调节。便于对罐体内部压力的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐用压力调节装置
[0001]本技术涉及发酵罐
，特别涉及一种发酵罐用压力调节装置。
技术介绍
[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业；
[0003]发酵罐在发酵过程中，发酵罐内会产生大量的气体和热量，气体和热量积聚会增大罐体内部的气压，一旦罐体内部压力过大可能会出现罐体爆炸的危险，因此需要使用到压力调节装置对发酵罐内的气压进行调节，传统的压力调节装置对罐内气压的调节不方便，同时外部空气导入时不能快速与发酵物接触，降低了发酵效率，因此，专利技术一种发酵罐用压力调节装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种发酵罐用压力调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵罐用压力调节装置，包括罐体，所述罐体的顶端内壁轴心处通过轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆的正下方设置有第二转杆，所述第二转杆的上表面开设有多个呈环形阵列分布的通气孔，且通气孔与第二转杆内部相连通，所述第一转杆的底端表面中部固定连接有连接杆，且连接杆的底端与第二转杆的上表面中部固定连接，所述连接杆的外侧套设有套筒，且套筒的外侧套设有活动盒，所述套筒的外侧壁底部开设有多个呈环形阵列分布的第一进气孔，所述活动盒的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的第二进气孔，且第二进气孔与活动盒内部相连通，所述罐体的上表面一侧固定连接有与罐体内部相连通的活塞筒，且活塞筒内部设置有与其相适配的活塞，所述活塞的顶端通过弹簧与活塞筒的顶端内壁活动连接，所述活塞的底端表面中部固定连接有L形杆，且L形杆的水平段端部与活动盒的外侧壁固定连接。
[0006]优选的，所述套筒的上下两端表面均固定连接有环形板，且第一转杆的下表面边缘处和第二转杆的上表面边缘处均开设有与环形板相适配的环形槽，且环形板位于环形槽内部。
[0007]优选的，所述罐体的一侧外壁顶端固定连接有与罐体内部相连通的气泵，且气泵的出气口固定连接有通气软管，所述通气软管的一端与活动盒固定连接并与活动盒内部相连通。
[0008]优选的，所述套筒的一侧外壁底端固定连接有限位杆，且限位杆的一端与罐体的一侧内壁固定连接，所述罐体的顶端内壁两侧均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端与活动盒的上表面固定连接，所述活塞筒的一侧外壁中部固定连接有与其内部相连通的泄压管。
[0009]优选的，所述第二转杆的外侧壁两侧均固定连接有多个呈等间距分布的搅拌杆，
所述第二转杆的外侧壁两侧底部均固定连接有与第二转杆内部相连通的进气管。
[0010]优选的，所述进气管的外侧壁开设有多组呈等间距分布的出气孔，且每组出气孔呈环形阵列分布，所述进气管的外侧壁环绕设置有防渗半透膜。
[0011]优选的，所述罐体的另一侧外壁顶端固定连接有与罐体内部相连通的进料管，所述罐体的上表面中部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与第一转杆固定连接，所述罐体的下表面中部固定连接有与其内部相连通的排料管。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置有活动盒，当罐体内部压力过大时，气压推动活塞在活塞筒内部上移，致使活塞移至泄压管的上方，通过泄压管进行泄压，当罐体内部气压不足时，活塞在活塞筒内部下移，进而通过L形杆带动活动盒下移，致使活动盒内侧开设的第二进气孔与第一进气孔重合，气泵抽入的气体通过连通的第二进气孔和第一进气孔配合进行罐体内部，为罐体内部增压，保证罐体内部压力恒定，便于对罐体内部压力的调节；
[0014]2、本技术通过设置有进气管，进气管的外侧环绕设置有防渗半透膜，导入气体通过通气孔进入第二转杆后由多个进气管外侧开设的出气孔和防渗半透膜配合被导入到罐体底部，同时伺服电机带动第一转杆和第二转杆转动对罐体内部的发酵物进行搅拌，加快导入气体与发酵物的接触，从而提高了发酵效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0017]图3为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0018]图4为本技术的第二转杆结构立体示意图。
[0019]图5为本技术的套筒结构立体示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、第一转杆；3、第二转杆；31、通气孔；4、连接杆；5、套筒；51、第一进气孔；52、环形板；53、环形槽；54、限位杆；6、活动盒；61、第二进气孔；62、伸缩杆；7、活塞筒；71、泄压管；8、活塞；9、L形杆；10、气泵；101、通气软管；11、搅拌杆；12、进气管；13、防渗半透膜；14、进料管；15、伺服电机；16、排料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种发酵罐用压力调节装置，包括罐体1，罐体1的顶端内壁轴心处通过轴承活动连接有第一转杆2，第一转杆2的正下方设置有第二转杆3，第二转杆3的上表面开设有多个呈环形阵列分布的通气孔31，且通气孔31与第二转杆3内部相连通，第一转杆2的底端表面中部固定连接有连接杆4，且连接杆4的底端与第二转杆3的上表面中部固定连接，通过连接杆4连接第一转杆2和第二转杆3，保证第一转杆2转动时连接杆4随之转动，连接杆4的外侧套设有套筒5，且套筒5的外侧套设有活动盒6，活动盒6的内
侧壁上下两端开口处均固定连接有滑动密封圈，保证本装置的气密性，活动盒6可以在套筒5外侧竖直移动。
[0023]具体的，套筒5的外侧壁底部开设有多个呈环形阵列分布的第一进气孔51，活动盒6的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的第二进气孔61，且第二进气孔61与活动盒6内部相连通，当第一进气孔51和第二进气孔61重合时，活动盒6内部由气泵10导入的气体通过第二进气孔61和第一进气孔51导入至套筒5内侧，并由多个通气孔31导入至第二转杆3内部，最后由进气管12导入罐体1底部，从而增大罐体1内部的气压，保证罐体1内部气压恒定，罐体1的上表面一侧固定连接有与罐体1内部相连通的活塞筒7，且活塞筒7内部设置有与其相适配的活塞8，活塞8随着罐体1内部气压的变化在活塞筒7内部竖直移动，活塞8的顶端通过弹簧与活塞筒7的顶端内壁活动连接，通过弹簧的反作用力将泄压完成后的活塞8复位，活塞8的底端表面中部固定连接有L形杆9，且L形杆9的水平段端部与活动盒6的外侧壁固定连接，L形杆9随着活塞8的移动而移动，进而通过L形杆9带动活动盒6在套筒5外侧移动。
[0024]其次，套筒5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发酵罐用压力调节装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端内壁轴心处通过轴承活动连接有第一转杆(2)，所述第一转杆(2)的正下方设置有第二转杆(3)，所述第二转杆(3)的上表面开设有多个呈环形阵列分布的通气孔(31)，且通气孔(31)与第二转杆(3)内部相连通，所述第一转杆(2)的底端表面中部固定连接有连接杆(4)，且连接杆(4)的底端与第二转杆(3)的上表面中部固定连接，所述连接杆(4)的外侧套设有套筒(5)，且套筒(5)的外侧套设有活动盒(6)，所述套筒(5)的外侧壁底部开设有多个呈环形阵列分布的第一进气孔(51)，所述活动盒(6)的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的第二进气孔(61)，且第二进气孔(61)与活动盒(6)内部相连通，所述罐体(1)的上表面一侧固定连接有与罐体(1)内部相连通的活塞筒(7)，且活塞筒(7)内部设置有与其相适配的活塞(8)，所述活塞(8)的顶端通过弹簧与活塞筒(7)的顶端内壁活动连接，所述活塞(8)的底端表面中部固定连接有L形杆(9)，且L形杆(9)的水平段端部与活动盒(6)的外侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐用压力调节装置，其特征在于：所述套筒(5)的上下两端表面均固定连接有环形板(52)，且第一转杆(2)的下表面边缘处和第二转杆(3)的上表面边缘处均开设有与环形板(52)相适配的环形槽(53)，且环形板(52)位于环形槽(53)内部。3.根据权利要求2所述的一种发酵罐用压力调节装置，其特征在于：所述罐体(1)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦小锋，麦均策，陈亦，麦景凯，麦馨予，
申请(专利权)人：万宁丰收诺丽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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