显示屏组件压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了显示屏组件压合装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有电机，且箱体内设置有升降板，所述升降板的左右两侧侧壁分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述升降板的上方设置有第一螺纹轮，且第一螺纹轮的左壁和右壁分别固定连接有L形杆，并且L形杆的底端与升降板的顶部固定连接，所述第一螺纹轮上安装有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端通过轴承与箱体的内腔顶部活动连接，且第一丝杆的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体外与电机的输出轴固定连接，所述升降板的底部固定连接有固定杆。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有压合效率高和防尘效果优等特点。具有压合效率高和防尘效果优等特点。具有压合效率高和防尘效果优等特点。

【技术实现步骤摘要】
显示屏组件压合装置


[0001]本技术涉及压合装置
，具体为显示屏组件压合装置。

技术介绍

[0002]在工业加工中压合装置被广泛应用于组件的压合，其是工业加工过程中的重要组成部分，而显示屏组件是众多组件类型中之一，显示屏组件包括液晶板、电容和玻璃片等等，但是现有技术中压合装置在用于显示屏组件时存在压合效率低和防尘效果差等问题，因此我们提出了显示屏组件压合装置。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的压合效率低和防尘效果差等缺陷，提供显示屏组件压合装置。所述显示屏组件压合装置具有压合效率高和防尘效果优等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：显示屏组件压合装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有电机，且箱体内设置有升降板，所述升降板的左右两侧侧壁分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述升降板的上方设置有第一螺纹轮，且第一螺纹轮的左壁和右壁分别固定连接有L形杆，并且L形杆的底端与升降板的顶部固定连接，所述第一螺纹轮上安装有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端通过轴承与箱体的内腔顶部活动连接，且第一丝杆的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体外与电机的输出轴固定连接，所述升降板的底部固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有压合板。
[0005]优选的，所述压合板的底部固定连接有若干个缓冲条，且若干个缓冲条为左右对称设置。
[0006]优选的，所述压合板的下方设置有支撑板，且支撑板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，并且竖板的底部与箱体的内腔底部固定连接，两个所述竖板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第二丝杆，所述第二丝杆的右端穿过轴承的内圈，并延伸至竖板外固定连接有圆板，并且圆板的右壁靠近顶部处固定连接有短杆，所述第二丝杆上安装有两个第二螺纹轮，且两个第二螺纹轮的顶部分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块，并且支撑板上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述第二滑块的顶部分别通过第三连接杆固定连接有固定板，两个所述固定板相靠近的一侧侧壁分别通过第四连接杆固定连接有限位板。
[0007]优选的，所述箱体的左壁安装有吸尘器，且升降板的底部固定连接有吸尘管，所述吸尘器的进气口上套接有软管，且软管的另一端贯穿箱体的侧壁，并且延伸至箱体内与吸尘管的左壁套接。
[0008]优选的，所述箱体的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置。
[0009]优选的，两个所述活动门的前壁分别安装有钢化玻璃，且两个钢化玻璃为左右对
称设置。
[0010]优选的，所述箱体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术方案中，通过第二丝杆、第二螺纹轮和限位板之间的相互配合，可实现对两个限位板之间的间距进行有效的调节，使得其对支撑板上的显示屏组件进行有效的夹持，达到压合时不易晃动的目的，从而有效的提高了其压合效率；
[0013]2、在本技术方案中，通过吸尘器、软管和吸尘管之间的相互配合，可实现对箱体内进行有效的除尘，从而有效的提高了其除尘效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为图1中的结构示意图；
[0016]图3为图2中的A处放大图；
[0017]图4为图2中的B处放大图。
[0018]图中标号：1、箱体；2、吸尘器；3、缓冲条；4、支撑板；5、压合板；6、升降板；7、电机；8、钢化玻璃；9、限位板；10、固定板；11、第二螺纹轮； 12、第二丝杆；13、第一螺纹轮；14、第一丝杆；15、L形杆；16、竖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：显示屏组件压合装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有电机7，且箱体1内设置有升降板6，升降板6的左右两侧侧壁分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体1上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，升降板6的上方设置有第一螺纹轮13，且第一螺纹轮13的左壁和右壁分别固定连接有L形杆15，并且L形杆15的底端与升降板6的顶部固定连接，第一螺纹轮13上安装有第一丝杆14，第一丝杆14的顶端通过轴承与箱体1的内腔顶部活动连接，且第一丝杆14的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体1外与电机7的输出轴固定连接，升降板6的底部固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有压合板5，压合板5的底部固定连接有若干个缓冲条3，且若干个缓冲条3为左右对称设置，避免压合板5对显示屏组件造成的磨损；
[0021]压合板5的下方设置有支撑板4，且支撑板4的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板16，并且竖板16的底部与箱体1的内腔底部固定连接，两个竖板 16相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第二丝杆12，第二丝杆12 的右端穿过轴承的内圈，并延伸至竖板16外固定连接有圆板，并且圆板的右壁靠近顶部处固定连接有短杆，第二丝杆12上安装有两个第二螺纹轮11，且两个第二螺纹轮11的顶部分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块，并且支撑板4 上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个第二滑块的顶部分
别通过第三连接杆固定连接有固定板10，两个固定板10相靠近的一侧侧壁分别通过第四连接杆固定连接有限位板9，通过第二丝杆12、第二螺纹轮11和限位板9之间的相互配合，可实现对两个限位板9之间的间距进行有效的调节，使得其对支撑板4 上的显示屏组件进行有效的夹持，达到压合时不易晃动的目的，从而有效的提高了其压合效率；
[0022]箱体1的左壁安装有吸尘器2，且升降板6的底部固定连接有吸尘管，吸尘器2的进气口上套接有软管，且软管的另一端贯穿箱体1的侧壁，并且延伸至箱体1内与吸尘管的左壁套接，通过吸尘器2、软管和吸尘管之间的相互配合，可实现对箱体1内进行有效的除尘，从而有效的提高了其除尘效果，箱体1的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置，起到便于放置和取出显示屏组件的作用，两个活动门的前壁分别安装有钢化玻璃8，且两个钢化玻璃 8为左右对称设置，起到便于观察加工过程的作用，箱体1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置，起到支撑箱体1的作用，吸尘器2和电机7分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
[0023]工作原理：在本技术方案中，首先打开活动门，将显示屏组件放置在支撑板4上，通过短杆，短杆带动圆板顺时针或逆时针转动，圆板带动第二丝杆12 顺时针或逆时针转动，第二丝杆12带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.显示屏组件压合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有电机(7)，且箱体(1)内设置有升降板(6)，所述升降板(6)的左右两侧侧壁分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体(1)上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述升降板(6)的上方设置有第一螺纹轮(13)，且第一螺纹轮(13)的左壁和右壁分别固定连接有L形杆(15)，并且L形杆(15)的底端与升降板(6)的顶部固定连接，所述第一螺纹轮(13)上安装有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)的顶端通过轴承与箱体(1)的内腔顶部活动连接，且第一丝杆(14)的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体(1)外与电机(7)的输出轴固定连接，所述升降板(6)的底部固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有压合板(5)。2.根据权利要求1所述的显示屏组件压合装置，其特征在于：所述压合板(5)的底部固定连接有若干个缓冲条(3)，且若干个缓冲条(3)为左右对称设置。3.根据权利要求1所述的显示屏组件压合装置，其特征在于：所述压合板(5)的下方设置有支撑板(4)，且支撑板(4)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板(16)，并且竖板(16)的底部与箱体(1)的内腔底部固定连接，两个所述竖板(16)相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖至峰，吴安卫，
申请(专利权)人：江西昭昱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：