本实用新型专利技术公开了一种酱油瓶加工用具有输送结构的废料回收装置，包括集料箱和滚珠，所述集料箱的外部前端从上往下依次设置有滑板和盖板，且盖板的前端安装有螺栓一，所述集料箱的外部一侧设置有油缸一，且油缸一的外部安装有压板，所述滚珠设置于滑板的下方，所述集料箱的内部安装有用于粉碎的粉碎组件，所述集料箱的外部另一侧设置有轴杆，且轴杆的外部安装有用于输送的输送组件。该酱油瓶加工用具有输送结构的废料回收装置，与现有的普通废料回收装置相比，电机二驱动主辊转动，辅以副辊带动传送带移动，油缸二启动后推动机架一端升降，实现角度调整，该废料回收装置具备输送功能和角度调节功能，能够适用于多种工况。能够适用于多种工况。能够适用于多种工况。
【技术实现步骤摘要】
一种酱油瓶加工用具有输送结构的废料回收装置
[0001]本技术涉及酱油
，具体为一种酱油瓶加工用具有输送结构的废料回收装置。
技术介绍
[0002]酱油是中国传统的调味品，用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品，色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，灌装酱油需要使用到酱油瓶，酱油瓶加工时会产生废料，这时则需要使用到废料回收装置。
[0003]现有的废料回收装置无法对废料进行输送，导致收集废料的效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的废料回收装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种酱油瓶加工用具有输送结构的废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱油瓶加工用具有输送结构的废料回收装置，包括集料箱和滚珠，所述集料箱的外部前端从上往下依次设置有滑板和盖板，且盖板的前端安装有螺栓一，所述集料箱的外部一侧设置有油缸一，且油缸一的外部安装有压板，所述滚珠设置于滑板的下方，所述集料箱的内部安装有用于粉碎的粉碎组件，所述集料箱的外部另一侧设置有轴杆，且轴杆的外部安装有用于输送的输送组件，所述输送组件包括机架、电机二、主辊、副辊和传送带，且机架的外部设置有电机二，所述电机二的外部设置有主辊，且主辊的外部贴合有传送带，所述传送带的外部设置有副辊，所述输送组件的下方安装有油缸二，且油缸二的外部固定有底座，所述底座的下方设置有轮子。
[0006]优选的，所述盖板通过螺栓一与集料箱构成固定连接，且盖板的中轴线与集料箱的中轴线相重合。
[0007]优选的，所述滑板通过滚珠与集料箱构成滑动连接，且滚珠沿滑板的水平方向等距分布。
[0008]优选的，所述粉碎组件包括电机一、粉碎轮和轴承，且电机一的外部设置有粉碎轮，所述粉碎轮的外部安装有轴承。
[0009]优选的，所述粉碎轮通过轴承与集料箱构成转动连接，且粉碎轮沿集料箱的中心位置对称设有两个。
[0010]优选的，所述机架通过轴杆与集料箱构成转动连接，且集料箱的形状为矩形。
[0011]优选的，所述输送组件的上方安装有用于防掉落的防掉落组件，且防掉落组件包括支臂和电缸，所述支臂的前端设置有电缸。
[0012]优选的，所述防掉落组件还包括角铁、螺栓二和无动力辊，所述电缸的外部安装有角铁，且角铁的外部设置有螺栓二，所述螺栓二的外部安装有无动力辊。
[0013]优选的，所述无动力辊通过螺栓二与角铁构成固定连接，且无动力辊沿角铁的水
平方向等距分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废料回收装置具备粉碎和压缩废料的功能，减少废料堆积的体积，节约占用空间，该废料回收装置具备输送功能和角度调节功能，能够适用于多种工况，实现精准限位，很好的限制了废料的走向，防止废料走偏或掉落；
[0015]1.本技术通过油缸一、压板、滑板、电机一、粉碎轮和轴承的设置，电机一驱动粉碎轮相互咬合，物料投入后被粉碎，抽出滑板，粉碎的物料掉落至集料箱底部，油缸一推动压板挤压粉碎的物料，将其挤压成块，使得该废料回收装置具备粉碎和压缩废料的功能，减少废料堆积的体积，节约占用空间；
[0016]2.本技术通过轴杆、机架、电机二、主辊、副辊、传送带、油缸二、底座和轮子的设置，电机二驱动主辊转动，辅以副辊带动传送带移动，油缸二启动后推动机架一端升降，实现角度调整，使得该废料回收装置具备输送功能和角度调节功能，能够适用于多种工况；
[0017]3.本技术通过多个无动力辊贴合在传送带的上方，用于辅助导向废料进行移动，防止废料掉落，电缸启动后推动角铁移动，无动力辊随之移动，能够根据废料尺寸调节无动力辊的位置，实现精准限位，很好的限制了废料的走向，防止废料走偏或掉落。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术无动力辊立体结构示意图。
[0021]图中：1、集料箱；2、螺栓一；3、盖板；4、油缸一；5、压板；6、滚珠；7、滑板；8、粉碎组件；801、电机一；802、粉碎轮；803、轴承；9、轴杆；10、输送组件；1001、机架；1002、电机二；1003、主辊；1004、副辊；1005、传送带；11、油缸二；12、底座；13、轮子；14、防掉落组件；1401、支臂；1402、电缸；1403、角铁；1404、螺栓二；1405、无动力辊。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种酱油瓶加工用具有输送结构的废料回收装置，包括集料箱1和滚珠6，集料箱1的外部前端从上往下依次设置有滑板7和盖板3，且盖板3的前端安装有螺栓一2，盖板3通过螺栓一2与集料箱1构成固定连接，且盖板3的中轴线与集料箱1的中轴线相重合，集料箱1的外部一侧设置有油缸一4，且油缸一4的外部安装有压板5，滚珠6设置于滑板7的下方，滑板7通过滚珠6与集料箱1构成滑动连接，且滚珠6沿滑板7的水平方向等距分布，集料箱1的内部安装有用于粉碎的粉碎组件8，粉碎组件8包括电机一801、粉碎轮802和轴承803，且电机一801的外部设置有粉碎轮802，粉碎轮802的外部安装有轴承803，粉碎轮802通过轴承803与集料箱1构成转动连接，且粉碎轮802沿集料箱1的中心位置对称设有两个，电机一801驱动粉碎轮802相互咬合，物料投入后被粉碎，抽出滑板7，粉碎的物料掉落至集料箱1底部，油缸一4推动压板5挤压粉碎的物料，将其挤压成块，使得该废料回收装置具备粉碎和压缩废料的功能，减少废料堆积的体积，节约占用空间，集料箱1的外部另一侧设置有轴杆9，且轴杆9的外部安装有用于输送的输送组件10，输送组件10包括机架1001、电机二1002、主辊1003、副辊1004和传送带1005，且机架1001的外部设置有电机二1002，电机二
1002的外部设置有主辊1003，且主辊1003的外部贴合有传送带1005，传送带1005的外部设置有副辊1004，机架1001通过轴杆9与集料箱1构成转动连接，且集料箱1的形状为矩形，输送组件10的下方安装有油缸二11，且油缸二11的外部固定有底座12，底座12的下方设置有轮子13，电机二1002驱动主辊1003转动，辅以副辊1004带动传送带1005移动，油缸二11启动后推动机架1001一端升降，实现角度调整，使得该废料回收装置具备输送功能和角度调节功能，能够适用于多种工况。
[0023]如图2
‑
3所示，输送组件10的上方安装有用于防掉落的防掉落组件14，且防掉落组件14包括支臂1401和电缸1402，支臂1401的前端设置有电缸1402，防掉落组件14还包括角铁1403、螺栓二1404和无动力辊1405，电缸1402的外部安装有角铁1403，且角铁1403的外部设置有螺栓二1404，螺栓二1404的外部安装有无动力辊1405，无动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酱油瓶加工用具有输送结构的废料回收装置，包括集料箱(1)和滚珠(6)，其特征在于，所述集料箱(1)的外部前端从上往下依次设置有滑板(7)和盖板(3)，且盖板(3)的前端安装有螺栓一(2)，所述集料箱(1)的外部一侧设置有油缸一(4)，且油缸一(4)的外部安装有压板(5)，所述滚珠(6)设置于滑板(7)的下方，所述集料箱(1)的内部安装有用于粉碎的粉碎组件(8)，所述集料箱(1)的外部另一侧设置有轴杆(9)，且轴杆(9)的外部安装有用于输送的输送组件(10)，所述输送组件(10)包括机架(1001)、电机二(1002)、主辊(1003)、副辊(1004)和传送带(1005)，且机架(1001)的外部设置有电机二(1002)，所述电机二(1002)的外部设置有主辊(1003)，且主辊(1003)的外部贴合有传送带(1005)，所述传送带(1005)的外部设置有副辊(1004)，所述输送组件(10)的下方安装有油缸二(11)，且油缸二(11)的外部固定有底座(12)，所述底座(12)的下方设置有轮子(13)。2.根据权利要求1所述的一种酱油瓶加工用具有输送结构的废料回收装置，其特征在于，所述盖板(3)通过螺栓一(2)与集料箱(1)构成固定连接，且盖板(3)的中轴线与集料箱(1)的中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种酱油瓶加工用具有输送结构的废料回收装置，其特征在于，所述滑板(7)通过滚珠(6)与集料箱(1)构成滑动连接，且滚珠(6)沿滑板(7)的水平方向等距分布。4.根据权利要求1所述的一种酱油瓶加工用具有输送结构的废料回收装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄帮荣，
申请(专利权)人：成都川本塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。