一种用于化工生产的物料均匀破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于化工生产的物料均匀破碎装置，包括支撑构架，支撑构架内部设有破碎壳体和集料壳体，支撑构架的侧部固接有竖直设置的提升筒；所述破碎壳体内腔中安装有两个相向转动的破碎辊，破碎辊的上方设有两个呈对称设置的导流板，导流板倾斜45

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的物料均匀破碎装置


[0001]本技术涉及一种用于化工生产的物料均匀破碎装置，属于破碎装置


技术介绍

[0002]化工生产过程：经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程，化工过程是指化学工业的生产过程，它的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品，由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同，所以各种化工过程的差别很大，化工生产的大致的过程可以总结为：化工原料各种前处理粉碎，除杂，混合化学加工各种后处理提取化工产品，一系列的操作都很繁琐复杂，在化工生产用原料的初期，需要用到原料破碎装置。
[0003]现有技术中的破碎装置在对物料进行破碎时，通常为一次性破碎完成，存在破碎效果不彻底的问题，容易造成物料的粒径不均匀，不能满足现代化化工生产的使用需求。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种用于化工生产的物料均匀破碎装置，可以对物料破碎彻底，确保物料破碎后粒径的均匀。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种用于化工生产的物料均匀破碎装置，包括支撑构架，支撑构架内部设有破碎壳体和集料壳体， 支撑构架的侧部固接有竖直设置的提升筒；
[0008]所述破碎壳体内腔中安装有两个相向转动的破碎辊，破碎辊的上方设有两个呈对称设置的导流板，导流板倾斜45
°
设置，导流板通过支架固接于破碎壳体的内表面；
[0009]所述破碎辊的下方有倾斜设置的筛网，筛网的上端部设有振动电机，筛网的下端部有倾斜设置的连通管，连通管的下端与提升筒的筒壁相连接，连通管与提升筒内腔相连通。
[0010]进一步地，所述破碎壳体的顶部和底部均敞开设置，破碎壳体的底部开口端与集料壳体的顶部开口端相连接，破碎壳体与集料壳体内腔相连通。
[0011]进一步地，所述破碎辊的正上方设有呈十字交叉状的吨袋割刀。
[0012]进一步地，所述吨袋割刀的下端固接于导流板的表面；所述吨袋割刀的刀刃朝上设置。
[0013]进一步地，所述提升筒的内部安装有提升螺杆，提升螺杆由顶部的电机驱动。
[0014]进一步地，所述提升筒内腔上部的筒壁上安装有回流管，提升筒内腔与回流管内腔相连通。
[0015]进一步地，所述回流管的出料端位于导流板的上方。
[0016]进一步地，所述集料壳体的底部设有粉状物料出料口。
[0017]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0018]本技术中吨袋割刀将吨袋实现破袋，破袋后的物料在导流板的作用导入两个破碎辊之间的破碎间隙，破碎辊将物料进行粉碎，粉碎后的物料进入筛网上，筛网将粉碎后的物料进行筛分，筛分后的粉状物料由集料壳体收集后粉状物料出料口导出，筛分出的块状物料通过通过连通管进入提升筒的内腔底部，提升筒内腔的提升螺杆将块状物料进行竖直提升，块状物料通过回流管回流至破碎壳体内进行再次破碎，确保对物料破碎彻底，确保物料破碎后粒径的均匀。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术的使用状态图。
[0023]图中，1
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支撑构架，2
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破碎壳体，3
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集料壳体，4
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提升筒，5
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破碎辊，6
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导流板，7
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吨袋割刀，8
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吨袋，9
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筛网，10
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振动电机，11
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连通管，12
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提升螺杆，13
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回流管，14
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粉状物料出料口。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]如图1和图3共同所示，本技术提供一种用于化工生产的物料均匀破碎装置，包括支撑构架1，支撑构架1内部设有破碎壳体2和集料壳体3，破碎壳体2的顶部和底部均敞开设置，破碎壳体2的底部开口端与集料壳体3的顶部开口端相连接，破碎壳体2与集料壳体3内腔相连通。
[0026]所述支撑构架1的侧部固接有竖直设置的提升筒4，提升筒4用于将破碎后物料中夹带的块状物料进行提升。
[0027]所述破碎壳体2内腔中安装有两个相向转动的破碎辊5；所述破碎辊5的上方设有两个呈对称设置的导流板6，导流板6倾斜45
°
设置，导流板6通过支架固接于破碎壳体2的内表面，导流板6用于将物料导入两个破碎辊5之间的破碎间隙。
[0028]所述破碎辊5的正上方设有呈十字交叉状的吨袋割刀7，吨袋割刀7的下端固接于导流板6的表面；所述吨袋割刀7的刀刃朝上设置，吨袋割刀7用于将吨袋8实现破袋。
[0029]所述破碎辊5的下方有倾斜设置的筛网9，筛网9用于截留物料中夹带的块状物料；所述筛网9的上端部设有振动电机10，振动电机10提供筛网9振动的动力来源，确保筛网9进行高效筛分。
[0030]所述筛网9的下端部有倾斜设置的连通管11，连通管11的下端与提升筒4的筒壁相连接，连通管11与提升筒4内腔相连通；所述筛网9截留出的块状物料通过连通管11进入提升筒4的内腔底部。
[0031]所述提升筒4的内部安装有提升螺杆12，提升螺杆12由顶部的电机驱动；所述提升筒4内腔上部的筒壁上安装有回流管13，提升筒4内腔与回流管13内腔相连通；所述回流管
13的出料端位于导流板6的上方，回流管13用于将块状物料回流至破碎壳体2内进而再次破碎。
[0032]所述集料壳体3的底部设有粉状物料出料口14。
[0033]本技术的具体工作原理:
[0034]吨袋割刀7将吨袋8实现破袋，破袋后的物料在导流板6的作用导入两个破碎辊5之间的破碎间隙，破碎辊5将物料进行粉碎，粉碎后的物料进入筛网9上，振动电机10带动筛网9高频振动，筛网9将粉碎后的物料进行筛分，筛分后的粉状物料由集料壳体3收集后粉状物料出料口14导出，筛分出的块状物料通过通过连通管11进入提升筒4的内腔底部，提升筒4内腔的提升螺杆12将块状物料进行竖直提升，块状物料通过回流管13回流至破碎壳体2内进行再次破碎，确保物料破碎彻底且均匀。
[0035]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的物料均匀破碎装置，包括支撑构架（1），其特征在于：所述支撑构架（1）内部设有破碎壳体（2）和集料壳体（3），支撑构架（1）的侧部固接有竖直设置的提升筒（4）；所述破碎壳体（2）内腔中安装有两个相向转动的破碎辊（5），破碎辊（5）的上方设有两个呈对称设置的导流板（6），导流板（6）倾斜45
°
设置，导流板（6）通过支架固接于破碎壳体（2）的内表面；所述破碎辊（5）的下方有倾斜设置的筛网（9），筛网（9）的上端部设有振动电机（10），筛网（9）的下端部有倾斜设置的连通管（11），连通管（11）的下端与提升筒（4）的筒壁相连接，连通管（11）与提升筒（4）内腔相连通。2.如权利要求1所述的一种用于化工生产的物料均匀破碎装置，其特征在于：所述破碎壳体（2）的顶部和底部均敞开设置，破碎壳体（2）的底部开口端与集料壳体（3）的顶部开口端相连接，破碎壳体（2）与集料壳体（3）内腔相连通。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，李树亮，尹世波，高红伟，王少锋，
申请(专利权)人：山东联盟磷复肥有限公司，
类型：新型
国别省市：