挖掘机行走架及挖掘机制造技术

技术编号:33238243 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-27 17:40
本实用新型专利技术提供一种挖掘机行走架及挖掘机,该挖掘机行走架包括底盘和焊接于底盘两侧的履带梁;其中,底盘包括X型支撑架以及对称安装于X型支撑架两侧的两个盖板,两个盖板和X型支撑架之间形成多个用于填充砂石料的封闭填充腔。本实用新型专利技术中通过往封闭填充腔中灌入砂石,整个挖掘机行走架的重量增加,使底盘产生的稳定性力矩增加,提高了挖掘机的稳定性。此时还可对配重的厚度尺寸及重量进行适当减小,以便留出更大的空间用于上车其他部件的安装、维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
挖掘机行走架及挖掘机


[0001]本技术涉及工程机械
,尤其涉及一种挖掘机行走架及挖掘机。

技术介绍

[0002]一般的行走式作业机型如履带式挖掘机,行走架是整个机器的受力中心,为了维持行走架在各种作业工况下的稳定性,必须在其工作装置的相反方向安装一个配重以对前端的倾覆力矩进行平衡。
[0003]现有技术方案中为了增加整机稳定性可以通过增加配重的重量及增加配重相对于倾覆点的力臂来实现增加行走架的稳定力矩。但是,在紧凑型作业设备如无尾回转挖掘机上,其尾部回转半径被控制在行走底盘的尺寸范围内,此时配重的厚度及其至回转中心的距离受到限制,那么配重的体积及重心至履带前端的稳定力臂将受到限制,则配重所产生的稳定性力矩将受到限制。这样的方式挖掘机的稳定性较低,不好对前端的力矩进行平衡,容易造成机体的倾翻。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种挖掘机行走架及挖掘机,旨在解决现有技术中的挖掘机行走架的底盘稳定性差的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种挖掘机行走架,该挖掘机行走架包括底盘和焊接于底盘两侧的履带梁;
[0006]其中,底盘包括X型支撑架以及对称安装于X型支撑架两侧的两个盖板,两个盖板和X型支撑架之间形成多个用于填充砂石料的封闭填充腔。
[0007]在本技术实施例中,X型支撑架包括用于安装回转平台的旋转圆筒以及分设于旋转圆筒外周的四组支撑组件,每组支撑组件包括两个间隔布置的支撑板,支撑板支撑于两个盖板之间,每组支撑组件中的两个支撑板与两个盖板之间形成封闭填充腔。
[0008]在本技术实施例中,支撑板包括依次连接的第一平直段、弯折段以及第二平直段,弯折段的内凹面朝向背离封闭填充腔的方向设置。
[0009]在本技术实施例中,在每组支撑组件中,其中一个支撑板的长度大于另一个支撑板的长度,且两个第二平直段之间的距离大于两个第一平直段之间的距离。
[0010]在本技术实施例中,封闭填充腔沿长度方向安装有用于供液压管路穿插的保护钢管,保护钢管的两端分别连接旋转圆筒和履带梁。
[0011]在本技术实施例中,履带梁的一端设置有用于安装液压组件的安装部,液压管路自安装部穿过保护钢管延伸至旋转圆筒的内腔中。
[0012]在本技术实施例中,封闭填充腔的至少一个支撑板上的侧面开设有灌砂孔。
[0013]在本技术实施例中,灌砂孔上可拆卸安装有封盖,封盖的内侧壁设置有与灌砂孔适配的密封圈。
[0014]在本技术实施例中,盖板上开设有用于安装旋转圆筒的中心安装孔,盖板呈X
型结构,盖板的四个爪分别对应X型支撑架的支撑组件布置。
[0015]在本技术实施例中,还提出一种挖掘机,该挖掘机包括如上所述的挖掘机行走架。
[0016]通过上述技术方案,本技术实施例所提供的挖掘机行走架具有如下的有益效果:
[0017]该挖掘机行走架包括底盘和焊接于底盘两侧的履带梁。其中,底盘包括 X型支撑架以及沿X型支撑架的中心轴线对称安装于X型支撑架两侧的两个盖板,两个盖板和X型支撑架之间形成多个封闭填充腔。在两个盖板和X 型支撑架所形成的封闭填充腔中灌入砂石料,该砂石料的体积需要略小于封闭填充腔的体积,一方面是为了留出供砂石料热胀冷缩的热变形空间,一方面可以适应X型支撑架在各种工况下受力产生变形所引起的体积变化。与现有技术方案相比,该方案通过往封闭填充腔中灌入砂石,可以在不增加尾部回转半径及配重重量的基础上有效增加整机稳定性。尤其在要求较小回转半径的机器上,采用本方案可产生良好的技术效果及经济效益。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1是根据本技术一实施例中挖掘机行走架的结构示意图;
[0021]图2是根据本技术一实施例中挖掘机行走架隐藏一个封盖后的结构示意图;
[0022]图3是图2中隐藏保护钢管后的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024][0025]具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是,此处所
描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0027]下面参考附图描述根据本技术的挖掘机行走架。
[0028]如图1至图3所示,在本技术的实施例中,提供一种挖掘机行走架,该挖掘机行走架包括底盘1和焊接于底盘1两侧的履带梁2;其中,底盘1 包括X型支撑架11以及对称安装于X型支撑架11两侧的两个盖板12,两个盖板12和X型支撑架11之间形成多个用于填充砂石料的封闭填充腔5。
[0029]在X型支撑架11的上下两侧均焊接有两个盖板12,两侧的两个盖板12 与中间的X型支撑架11之间能够形成封闭填充腔5;为了增加整个挖掘机行走架的重量,使底盘1产生的稳定性力矩增加,在封闭填充腔5中灌入具有一定密度、颗粒度的砂石料。并且灌入的砂石料的体积需要略小于封闭填充腔5的体积,一方面是为了留出供砂石料热胀冷缩的热变形空间,一方面可以适应X型支撑架11在各种工况下受力产生变形所引起的体积变化。同时,两个盖板12沿X型支撑架11的中心轴线对称安装于X型支撑架11两侧,这样对称的设计使连接支撑两边履带梁2的支撑组件112的受力对称,整个X型支撑架11应力分布均匀,减少因受力不均而造成的弯折变形。本技术通过往封闭填充腔5中灌入砂石料来提高整个挖掘机底盘的重量和稳定性,当挖掘机的底盘稳定性增加后,此时还可对配重的厚度尺寸及重量进行适当减小,以便留出更大的空间用于上车其他部件的安装、维护。与现有技术相比,本技术可以在不增加尾部回转半径及配重重量的基础上有效增加整机稳定性。尤其在要求较小回转半径的机器上,采用本方案可产生良好的技术效果及经济效益。此外,本技术中的砂石料除了是普通的细碎岩石种类外,也可以是细碎的具有较大密度的铁矿石等矿石种类。
[0030]在本技术实施例中,X型支撑架11的外周用来焊接两侧的履带梁2, X支撑架11的中心用于安装挖掘机的回转平台,为挖掘机的机头提供一个旋转的平台,因此在X型支撑架11中心设计一个用于安装回转平台的旋转圆筒111。在旋转圆筒111的外周设置了四组支撑组件112,分别位于左右两的两组支撑组件112用来连接同侧的履带梁2,多个支撑组件112的分散了履带梁2的重力,使履带梁2在支撑架11上的安装更加稳定。其中,每组支撑组件112包括两个间隔布置的竖直支撑板3,支撑板3的高度方向与盖板12垂直。这样每组支撑组件112中的两个支撑板3与两个盖板12之间形成了封闭填充腔5,通过在封闭填充腔5内填充的砂石料使整个行走架的重量增加,提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机行走架,其特征在于,所述挖掘机行走架包括底盘(1)和焊接于所述底盘(1)两侧的履带梁(2);其中,所述底盘(1)包括X型支撑架(11)以及对称安装于所述X型支撑架(11)两侧的两个盖板(12),两个所述盖板(12)和所述X型支撑架(11)之间形成多个用于填充砂石料的封闭填充腔(5)。2.根据权利要求1所述的挖掘机行走架,其特征在于,所述X型支撑架(11)包括用于安装回转平台的旋转圆筒(111)以及分设于所述旋转圆筒(111)外周的四组支撑组件(112),每组所述支撑组件(112)包括两个间隔布置的支撑板(3),所述支撑板(3)支撑于两个所述盖板(12)之间,每组所述支撑组件(112)中的两个支撑板(3)与两个所述盖板(12)之间形成所述封闭填充腔(5)。3.根据权利要求2所述的挖掘机行走架,其特征在于,所述支撑板(3)包括依次连接的第一平直段(31)、弯折段(32)以及第二平直段(33),所述弯折段(32)的内凹面朝向背离所述封闭填充腔(5)的方向设置。4.根据权利要求3所述的挖掘机行走架,其特征在于,在每组所述支撑组件(112)中,其中一个所述支撑板(3)的长度大于另一个所述支撑板(3)的长度,且两个所述第二平直段(33)之间的距离大于两个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁勇
申请(专利权)人:中联重科土方机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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