一种模仁粗加工用的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模仁粗加工用的工装夹具，涉及模仁加工技术领域。本实用新型专利技术包括安装基座、放置槽和滑槽，放置槽设置在安装基座上表面，滑槽的数量为两个，两滑槽分别设置在放置槽两侧，两滑槽内部均装嵌有滑杆，两滑杆一端周侧面均装嵌有第一滑块，两滑杆另一端周侧面均装嵌有第二滑块，两第一滑块上表面均装嵌有导向柱，两导向柱上表面均焊接有限位板，两导向柱周侧面装嵌有滑板。本实用新型专利技术通过滑杆、第一滑块和第二滑块结构，方便多个导向柱的来回移动，从而方便两滑板之间的间距调整，以便于适应大小不同的模仁，方便将夹板移动至合适的位置，而后通过紧固螺栓将其固定夹持，减少装置在使用时存在的局限性，提高装置的灵活性。的灵活性。的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种模仁粗加工用的工装夹具


[0001]本技术属于模仁加工
，特别是涉及一种模仁粗加工用的工装夹具。

技术介绍

[0002]模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，模仁材料选择的好坏，直接关系到模具的使用寿命和模具的价格。从所生产的产品上来说，产品的需求量小，选择好的模仁材料，模具成本就增加了，对于公司来说就增加了成本支出，是一种浪费，产品的需求量大，选择差的模仁材料，达不到产量要求，模具就报废了，需要重新开模具，生产效率上不去，同样增加了模具成本。要想合理选择模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根据自己实际的工作经验采用不同的模仁材料非常重要。
[0003]现有的模仁粗加工用工装夹具其结构一般较为复杂，使用起来多有不便，同时由于模仁的种类多样，使得模仁的大小和高度也都不尽相同，而现有的模仁粗加工用工装夹具其夹持大小一般较为固定，在使用上存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模仁粗加工用的工装夹具，解决现有的在使用上存在一定的局限性问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种模仁粗加工用的工装夹具，包括安装基座、放置槽和滑槽，所述放置槽设置在安装基座上表面，所述滑槽的数量为两个，两所述滑槽分别设置在放置槽两侧，两所述滑槽内部均装嵌有滑杆，两所述滑杆一端周侧面均装嵌有第一滑块，两所述滑杆另一端周侧面均装嵌有第二滑块，两所述第一滑块和两第二滑块分别与两滑杆周侧面之间滑动配合，方便多个导向柱的来回移动，从而方便两滑板之间的间距调整，以便于适应大小不同的模仁，方便将夹板移动至合适的位置，而后通过紧固螺栓将其固定夹持，减少装置在使用时存在的局限性，提高装置的灵活性，两所述第一滑块上表面均装嵌有导向柱，两所述导向柱上表面均焊接有限位板，两所述导向柱周侧面装嵌有滑板，所述滑板与两导向柱之间滑动配合，方便调整夹板的高度，从而进一步提高装置的灵活性。
[0007]进一步地，两所述第二滑块上表面所设置的结构与两第一滑块上表面所设置的结构相同，所述滑板上表面两端均贯穿有紧固螺栓，两所述滑槽一侧均设置有若干螺纹孔。
[0008]进一步地，两所述紧固螺栓一端与螺纹孔之间螺接配合，所述滑板下表面装嵌有若干支撑套筒，所述支撑套筒内部装嵌有支撑柱。
[0009]进一步地，所述支撑柱一端周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合，所述支撑柱一表面设置有凹槽，所述凹槽内部安装有复位弹簧。
[0010]进一步地，所述复位弹簧一端与支撑套筒内部底面相连接，方便在夹持模仁时，提
供一定的缓冲，避免模仁表面受到挤压磨损，所述支撑柱另一表面安装有夹板，所述夹板下表面与放置槽之间相互配合。
[0011]进一步地，所述滑板上表面安装有辅助夹具，所述辅助夹具一端上表面安装有安装螺栓，所述辅助夹具一端通过安装螺栓与滑板之间相固定。
[0012]进一步地，所述辅助夹具另一端延伸至滑板外部，所述辅助夹具另一端贯穿有夹持螺栓，所述夹持螺栓与辅助夹具另一端之间螺接配合，进一步夹持固定模仁的位置，保证其加工时的稳定性。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过滑杆、第一滑块和第二滑块结构，方便多个导向柱的来回移动，从而方便两滑板之间的间距调整，以便于适应大小不同的模仁，方便将夹板移动至合适的位置，而后通过紧固螺栓将其固定夹持，减少装置在使用时存在的局限性，提高装置的灵活性。
[0015]2、本技术通过滑板与导向柱之间的滑动配合，方便调整夹板的高度，从而进一步提高装置的灵活性，同时本装置整体结构简单，使用较为方便。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种模仁粗加工用的工装夹具的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种模仁粗加工用的工装夹具的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种模仁粗加工用的工装夹具的前视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种模仁粗加工用的工装夹具的右视结构示意图；
[0022]图5为本技术中支撑套筒的内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、安装基座；2、放置槽；3、滑槽；4、滑杆；5、第一滑块；6、第二滑块；7、导向柱；8、限位板；9、滑板；10、紧固螺栓；11、螺纹孔；12、支撑套筒；13、支撑柱；14、夹板；15、辅助夹具；16、安装螺栓；17、夹持螺栓；18、凹槽；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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5所示，本技术为一种模仁粗加工用的工装夹具，包括安装基座1、放置槽2和滑槽3，放置槽2设置在安装基座1上表面，滑槽3的数量为两个，两滑槽3分别设置在放置槽2两侧，两滑槽3内部均装嵌有滑杆4，两滑杆4一端周侧面均装嵌有第一滑块5，两滑杆4另一端周侧面均装嵌有第二滑块6，两第一滑块5和两第二滑块6分别与两滑杆4周侧面之间滑动配合，方便多个导向柱7的来回移动，从而方便两滑板9之间的间距调整，以便于适应大小不同的模仁，方便将夹板14移动至合适的位置，而后通过紧固螺栓10将其固定夹持，减少装置在使用时存在的局限性，提高装置的灵活性，两第一滑块5上表面均装嵌有导向柱7，两导向柱7上表面均焊接有限位板8，两导向柱7周侧面装嵌有滑板9，滑板9与两导向柱7之间滑动配合，方便调整夹板14的高度，从而进一步提高装置的灵活性。
[0029]滑板9上表面安装有辅助夹具15，辅助夹具15一端上表面安装有安装螺栓16，辅助夹具15一端通过安装螺栓16与滑板9之间相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模仁粗加工用的工装夹具，包括安装基座(1)、放置槽(2)和滑槽(3)，其特征在于：所述放置槽(2)设置在安装基座(1)上表面，所述滑槽(3)的数量为两个，两所述滑槽(3)分别设置在放置槽(2)两侧，两所述滑槽(3)内部均装嵌有滑杆(4)，两所述滑杆(4)一端周侧面均装嵌有第一滑块(5)，两所述滑杆(4)另一端周侧面均装嵌有第二滑块(6)，两所述第一滑块(5)和两第二滑块(6)分别与两滑杆(4)周侧面之间滑动配合，两所述第一滑块(5)上表面均装嵌有导向柱(7)，两所述导向柱(7)上表面均焊接有限位板(8)，两所述导向柱(7)周侧面装嵌有滑板(9)，所述滑板(9)与两导向柱(7)之间滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种模仁粗加工用的工装夹具，其特征在于，两所述第二滑块(6)上表面所设置的结构与两第一滑块(5)上表面所设置的结构相同，所述滑板(9)上表面两端均贯穿有紧固螺栓(10)，两所述滑槽(3)一侧均设置有若干螺纹孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种模仁粗加工用的工装夹具，其特征在于，两所述紧固螺栓(10)一端与螺纹孔(11)之间螺接配合，所述滑板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志红，
申请(专利权)人：东莞市中芝精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：