一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具，包括底座和夹持机构；底座：其上表面右端设置有立板，立板的上端设置有安装筒；夹持机构：包括齿轮和转环，所述齿轮分别通过转轴转动连接于安装筒右端均匀设置的安装槽内，齿轮的外侧面均设有夹板，转环转动连接于安装筒的外弧面右端，转环的内弧面均匀设置有与齿轮啮合连接的齿牙，所述夹板的端头处均固定套设有橡胶套，该方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具，能够对不同型号的管材进行定心限位，同时对管材的左端起到支撑作用，方便不同型号管材的快速定心夹持，使管材夹持更加稳定，能够保证后续的加工质量。能够保证后续的加工质量。能够保证后续的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具


[0001]本技术涉及管材加工
，具体为一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材通常包括：PPR管、PVC管、UPVC管、铜管、钢管、纤维管、复合管、镀锌管、软管、异径管和水管，而管材在使用前大多需要对其表面进行加工处理，而在加工时又需要用到不同的夹具对不同型号的管材进行夹持固定，导致加工比较麻烦，而且现有的夹具大多结构比较单一，通常采用丝杆进行夹持，夹持的位置比较单一，管材在夹持后缺少支撑，容易导致管材偏斜，影响后续的加工质量，而且在加持时不便于对管材进行调节，使用不够方便，为此，我们提出了一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具，能够对不同型号的管材进行定心限位，同时对管材的左端起到支撑作用，方便不同型号管材的快速定心夹持，使管材夹持更加稳定，能够保证后续的加工质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具，包括底座和夹持机构；
[0005]底座：其上表面右端设置有立板，立板的上端设置有安装筒；
[0006]夹持机构：包括齿轮和转环，所述齿轮分别通过转轴转动连接于安装筒右端均匀设置的安装槽内，齿轮的外侧面均设有夹板，转环转动连接于安装筒的外弧面右端，转环的内弧面均匀设置有与齿轮啮合连接的齿牙，能够对不同型号的管材进行定心限位，同时对管材的左端起到支撑作用，方便不同型号管材的快速定心夹持，使管材夹持更加稳定，能够保证后续的加工质量。
[0007]进一步的，所述夹板的端头处均固定套设有橡胶套，防止管材被压伤。
[0008]进一步的，所述立板右侧的开口处通过轴承转动连接有蜗杆，转环的外弧面均匀设置有与蜗杆啮合连接的蜗轮槽，蜗杆的前端设有内六角孔，为夹持提供驱动力。
[0009]进一步的，所述安装筒左侧面均匀设置的豁口内均转动连接有夹杆，夹杆的右端均设置有条型口，安装筒的外弧面左侧滑动连接有圆环，圆环外弧面均匀设置的开口内部均转动连接有圆杆，圆杆分别位于横向对应的条型口内部，方便对不同型号的管材进行定心限位。
[0010]进一步的，所述夹杆左侧端头设置的凹槽内均转动连接有滚轮，方便限位后管材的横向调节。
[0011]进一步的，所述圆环的右端转动连接有内螺纹环，内螺纹环与安装筒的外弧面设置的螺牙螺纹连接，内螺纹环的外弧面均匀设置有防滑槽，为圆环的移动提供驱动力。
[0012]进一步的，所述底座的四角均匀设置有固定孔，方便底座的安装固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具，具有以下好处：
[0014]1、将管材从立板上端的安装筒左端穿入并延伸至安装筒的右端，此时转动安装筒外弧面螺纹连接的内螺纹环，带动与安装筒外弧面滑动连接的圆环向左滑动，同时圆环外弧面的圆杆通过条型口拨动夹杆的左端向安装筒的中心处转动，直至夹杆左端的滚轮与管材的外侧面接触，滚轮与夹杆左端的凹槽转动连接，此时能够对管材进行横向的移动调节，能够对不同型号的管材进行定心限位，同时对管材的左端起到支撑作用，使管材后续夹持更加稳定，保证后续的加工质量。
[0015]2、通过外部工具转动蜗杆，从带动与蜗杆啮合的转环转动，因为转环内弧面的齿牙与齿轮啮合，进而使齿轮外侧的夹板同步向安装筒的中心处转动，直至夹板端头的橡胶套与管材接触，从而对管材进行夹持固定，方便对不同型号的管材进行快速定心夹持，使用更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术内部侧面剖视结构示意图。
[0019]图中：1底座、2夹持机构、21夹板、22齿轮、23转环、3立板、4安装筒、5夹杆、6滚轮、7条型口、8圆环、9圆杆、10内螺纹环、11固定孔、12蜗杆、13橡胶套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具，包括底座1和夹持机构2；
[0022]底座1：其上表面右端设置有立板3，对上方结构起到支撑作用，立板3的上端设置有安装筒4，对内部结构提供安装场所，底座1的四角均匀设置有固定孔11，方便底座1的安装固定；
[0023]夹持机构2：包括齿轮22和转环23，齿轮22分别通过转轴转动连接于安装筒4右端均匀设置的安装槽内，齿轮22的外侧面均设有夹板21，转环23转动连接于安装筒4的外弧面右端，转环23的内弧面均匀设置有与齿轮22啮合连接的齿牙，夹板21的端头处均固定套设有橡胶套13，立板3右侧的开口处通过轴承转动连接有蜗杆12，转环23的外弧面均匀设置有与蜗杆12啮合连接的蜗轮槽，蜗杆12的前端设有内六角孔，通过外部工具转动蜗杆12，从带动与蜗杆12啮合的转环23转动，因为转环23内弧面的齿牙与齿轮22啮合，进而使齿轮22外
侧的夹板21同步向安装筒4的中心处转动，直至夹板21端头的橡胶套13与管材接触，从而对管材进行夹持固定，方便管材的快速夹持固定，使用更加方便。
[0024]其中：安装筒4左侧面均匀设置的豁口内均转动连接有夹杆5，夹杆5的右端均设置有条型口7，安装筒4的外弧面左侧滑动连接有圆环8，圆环8外弧面均匀设置的开口内部均转动连接有圆杆9，圆杆9分别位于横向对应的条型口7内部，夹杆5左侧端头设置的凹槽内均转动连接有滚轮6，圆环8的右端转动连接有内螺纹环10，内螺纹环10与安装筒4的外弧面设置的螺牙螺纹连接，内螺纹环10的外弧面均匀设置有防滑槽，防止转动内螺纹环10时打滑，将管材从立板3上端的安装筒4左端穿入并延伸至安装筒4的右端，此时转动安装筒4外弧面螺纹连接的内螺纹环10，带动与安装筒4外弧面滑动连接的圆环8向左滑动，同时圆环8外弧面的圆杆9通过条型口7拨动夹杆5的左端向安装筒4的中心处转动，直至夹杆5左端的滚轮6与管材的外侧面接触，滚轮6与夹杆5左端的凹槽转动连接，此时能够对管材进行横向的移动调节，能够对管材的左端起到支撑作用，使管材夹持更加稳定，保证后续的加工质量。
[0025]本技术提供的一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具，其特征在于：包括底座(1)和夹持机构(2)；底座(1)：其上表面右端设置有立板(3)，立板(3)的上端设置有安装筒(4)；夹持机构(2)：包括齿轮(22)和转环(23)，所述齿轮(22)分别通过转轴转动连接于安装筒(4)右端均匀设置的安装槽内，齿轮(22)的外侧面均设有夹板(21)，转环(23)转动连接于安装筒(4)的外弧面右端，转环(23)的内弧面均匀设置有与齿轮(22)啮合连接的齿牙。2.根据权利要求1所述的一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具，其特征在于：所述夹板(21)的端头处均固定套设有橡胶套(13)。3.根据权利要求1所述的一种方便对不同型号管材的表面进行安装的夹具，其特征在于：所述立板(3)右侧的开口处通过轴承转动连接有蜗杆(12)，转环(23)的外弧面均匀设置有与蜗杆(12)啮合连接的蜗轮槽，蜗杆(12)的前端设有内六角孔。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，刘文红，
申请(专利权)人：承德市科标检测仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：