一种机械装配用零件夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械装配用零件夹具，涉及机械装配技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面开设有第一T型滑槽，所述工作台的上表面开设有限位孔，所述工作台通过第一T型滑槽滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上方设置有夹持机构。它通过设置夹具头更换机构，能够更加方便快捷的对夹具头进行更换，通过设置定位机构，能够更加方便快捷的对夹具进行移动，通过第一挡板、第一弹簧、第二弹簧、第一限位柱和第二挡板之间的配合，在将夹具头安装在夹具上后，可向上拉动第一限位柱，使第一挡板不再与第三支撑板相接触，然后第二挡板会移动至夹具头的一侧，使夹具头与夹具的位置相对固定，进而就完成了夹具头的安装，方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种机械装配用零件夹具


[0001]本技术涉及机械装配
，具体是一种机械装配用零件夹具。

技术介绍

[0002]机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器，机械装配是机器制造和修理的重要环节，在对机械零部件进行连接的过程中，需要用夹具对其进行固定，针对不同类型的零部件，需要使用到不同类型的夹具头。
[0003]经检索，专利号为CN210161017U的一种机械装配用零件夹具，转动电机使皮带轮组带动转动螺纹杆转动，转动螺纹杆带动外侧安装的移动机架进行移动，移动机架外侧通过对接安装头可以安装夹具头一、外扩夹具头二以及弧形夹具头三等等的夹具头，根据不同的需要更换不同的夹具头，并且移动夹具还可以沿着滑动轨道进行移动，到合适的位置后使用固定螺丝将移动夹具固定即可，达到了可以根据需求更换夹具的目的，并且采用不同的夹具需要的位置可以通过移动夹具进行调整，方便夹具头的更换以及对不同零件的夹紧，方便在装配的时候对零件的固定。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对夹具头进行更换和移动夹具时，都需要使用工具对固定其的螺丝进行拆装，费时费力，严重影响工作效率；为此，我们提供了一种机械装配用零件夹具解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了机械装配用零件夹具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械装配用零件夹具，包括工作台，所述工作台的上表面开设有第一T型滑槽，所述工作台的上表面开设有限位孔，所述工作台通过第一T型滑槽滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上方设置有夹持机构，所述第一支撑板的上方设置有夹具头更换机构，所述第一支撑板的上方设置有定位机构。
[0007]进一步的，所述夹持机构包括两个第二支撑板，两个所述第二支撑板的底面均与第一支撑板的上表面固定连接，两个所述第二支撑板之间转动连接有螺纹杆，其中一个所述第二支撑板的外表面固定连接有电机。
[0008]进一步的，所述电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个夹持板，两个所述夹持板的外表面均固定连接与第一直角板，两个所述第一直角板远离两个夹持板的一面均开设有第二T型滑槽。
[0009]进一步的，所述夹具头更换机构包括两个第二直角板和两个夹具头，两个所述夹具头的左侧面分别滑动连接在两个第二T型滑槽的内部，两个所述第二直角板相对的一面分别与两个第一直角板相互远离的一面固定连接。
[0010]进一步的，两个所述第二直角板的外表面均固定连接有两个第一弹簧，每两个所述第一弹簧远离第二直角板的一端均固定连接有第三支撑板，两个所述第三支撑板的外表
面均固定连接有两个导向柱。
[0011]进一步的，其中两个所述导向柱远离两个第三支撑板的一端分别贯穿两个第二直角板并延伸至两个第二直角板的外表面，其中两个所述导向柱远离两个第三支撑板的一端均固定连接有第一挡板。
[0012]进一步的，两个所述第二直角板的上表面均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离两个第二直角板的一端固定连接有两个第一限位柱，两个所述第一限位柱远离两个第二弹簧的一端贯穿两个第二直角板并延伸至两个第二直角板的外表面，两个所述第一限位柱远离两个第二弹簧的一端固定连接有第二挡板，两个所述第二挡板的左侧面分别与两个第三支撑板的右侧面相接触。
[0013]进一步的，所述定位机构包括U型板，所述U型板的底面与第一支撑板的上表面固定连接，所述U型板的内部滑动连接有第四支撑板，所述第四支撑板的上表面固定连接有第三弹簧和圆柱轴。
[0014]进一步的，所述第三弹簧远离第四支撑板的一端与U型板的外表面固定连接，所述圆柱轴远离第四支撑板的一端贯穿U型板并延伸至U型板的外表面，所述圆柱轴远离第四支撑板的一端固定连接有把手，所述第四支撑板的底面固定连接有第二限位柱，所述第二限位柱远离第四支撑板的一端插接在限位孔的内部。
[0015]与现有技术相比，该机械装配用零件夹具具备如下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置夹具头更换机构，能够更加方便快捷的对夹具头进行更换，相比于需要使用工具拆装螺丝才能完成夹具头的更换，极大提高了夹具头的更换效率，通过设置定位机构，能够更加方便快捷的对夹具进行移动，相比与需要使用工具拆装螺丝完成夹具的移动，极大提高了夹具移动的效率。
[0017]2、本技术通过第一挡板、第三支撑板、导向柱、第一弹簧、第二弹簧、第一限位柱和第二挡板之间的配合，在将夹具头安装在夹具上后，可向上拉动第一限位柱，使第一挡板不再与第三支撑板相接触，然后第二挡板会移动至夹具头的一侧，使夹具头与夹具的位置相对固定，进而就完成了夹具头的安装，方便快捷。
附图说明
[0018]图1为本技术采用弧形夹具头的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术采用直板夹具头的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术隐藏第一支撑板的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的右视图；
[0022]图5为本技术第一直角板和夹具头更换机构隐藏夹具头的立体结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、第一T型滑槽；3、限位孔；4、第一支撑板；5、夹持机构；501、第二支撑板；502、螺纹杆；503、电机；504、夹持板；505、第一直角板；506、第二T型滑槽；6、夹具头更换机构；601、第二直角板；602、夹具头；603、第一弹簧；604、第三支撑板；605、导向柱；606、第一挡板；607、第二弹簧；608、第一限位柱；609、第二挡板；7、定位机构；701、U型板；702、第四支撑板；703、第三弹簧；704、圆柱轴；705、第二限位柱。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]本实施例提供了一种机械装配用零件夹具，该装置用于对零件进行装配前的固定，通过设置的夹具头更换机构6，能够更加方便快捷的对夹具头602进行更换。
[0026]参见图1～图5，一种机械装配用零件夹具，包括工作台1，工作台1的上表面开设有第一T型滑槽2，工作台1的上表面开设有限位孔3，工作台1通过第一T型滑槽2滑动连接有第一支撑板4。
[0027]第一T型滑槽2的数量为两个，两个第一T型滑槽2关于工作台1的中心点对称，第一支撑板4的底面设有与第一T型滑槽2相适配的第一T型凸台。
[0028]第一支撑板4的上方设置有夹持机构5，夹持机构5包括两个第二支撑板501，两个第二支撑板501的底面均与第一支撑板4的上表面固定连接，两个第二支撑板501之间转动连接有螺纹杆502，其中一个第二支撑板501的外表面固定连接有电机503，电机503转动进而带动螺纹杆502转动。
[0029]电机503的输出端与螺纹杆50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械装配用零件夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有第一T型滑槽(2)，所述工作台(1)的上表面开设有限位孔(3)，所述工作台(1)通过第一T型滑槽(2)滑动连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的上方设置有夹持机构(5)，所述第一支撑板(4)的上方设置有夹具头更换机构(6)，所述第一支撑板(4)的上方设置有定位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种机械装配用零件夹具，其特征在于：所述夹持机构(5)包括两个第二支撑板(501)，两个所述第二支撑板(501)的底面均与第一支撑板(4)的上表面固定连接，两个所述第二支撑板(501)之间转动连接有螺纹杆(502)，其中一个所述第二支撑板(501)的外表面固定连接有电机(503)。3.根据权利要求2所述的一种机械装配用零件夹具，其特征在于：所述电机(503)的输出端与螺纹杆(502)的一端固定连接，所述螺纹杆(502)的外表面螺纹连接有两个夹持板(504)，两个所述夹持板(504)的外表面均固定连接与第一直角板(505)，两个所述第一直角板(505)远离两个夹持板(504)的一面均开设有第二T型滑槽(506)。4.根据权利要求3所述的一种机械装配用零件夹具，其特征在于：所述夹具头更换机构(6)包括两个第二直角板(601)和两个夹具头(602)，两个所述夹具头(602)的左侧面分别滑动连接在两个第二T型滑槽(506)的内部，两个所述第二直角板(601)相对的一面分别与两个第一直角板(505)相互远离的一面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种机械装配用零件夹具，其特征在于：两个所述第二直角板(601)的外表面均固定连接有两个第一弹簧(603)，每两个所述第一弹簧(603)远离第二直角板(601)的一端均固定连接有第三支撑板(604)，两个所述第三支撑板(604)的外表面均固定连接有两个导向柱(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶保华，铉雯，刘海荣，
申请(专利权)人：陶保华，
类型：新型
国别省市：