一种高效反应均匀的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效反应均匀的化工反应釜，包括反应仓，所述反应仓的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆的底部贯穿反应仓并通过轴承与反应仓活动连接，所述输出杆的表面安装有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮。本实用新型专利技术通过反应仓、排出管、连通管、泵机、上料管、电磁阀、电机、盖板、主动齿轮、辅助杆、输出杆、搅拌叶、从动齿轮和喷头，可使装置达到高效反应均匀的功能，解决了现有市场上的化工反应釜不具备高效反应均匀的功能，在使用过程中，液体混合效率较低，影响加工效率，不利于使用者操作使用的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效反应均匀的化工反应釜


[0001]本技术涉及化工反应釜
，具体为一种高效反应均匀的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]随着时代的进步和科技的发展，在化工液体的生产制备中需要使用到反应釜进行加工操作，现有市场上的化工反应釜不具备高效反应均匀的功能，在使用过程中，液体混合效率较低，影响加工效率，不利于使用者的操作使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效反应均匀的化工反应釜，具备高效反应均匀的优点，解决了现有市场上的化工反应釜不具备高效反应均匀的功能，在使用过程中，液体混合效率较低，影响加工效率，不利于使用者操作使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效反应均匀的化工反应釜，包括反应仓，所述反应仓的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆的底部贯穿反应仓并通过轴承与反应仓活动连接，所述输出杆的表面安装有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有辅助杆，所述辅助杆的底部通过轴承与反应仓活动连接，所述输出杆和辅助杆的表面均安装有搅拌叶，所述反应仓顶部的左侧连通有第一进料管，所述反应仓顶部的右侧连通有第二进料管，所述第一进料管和第二进料管的底部均贯穿反应仓并连通有环形管，所述环形管底部的表面连通有喷头，所述反应仓的左侧连通有连通管，所述连通管的顶部连通有泵机，所述泵机的顶部连通有上料管，所述上料管的右侧贯穿反应仓并与环形管连通。
[0006]优选的，所述反应仓底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0007]优选的，所述反应仓的表面通过螺栓安装有盖板，所述盖板的外侧固定连接有密封胶条。
[0008]优选的，所述反应仓左侧的底部连通有排出管，所述排出管、第一进料管和第二进料管的表面均安装有法兰。
[0009]优选的，所述第一进料管和第二进料管的表面均安装有电磁阀，所述排出管的内腔安装有手控阀。
[0010]优选的，所述辅助杆表面的顶部安装有定位轴承，所述定位轴承的表面通过连接
杆与反应仓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过反应仓、排出管、连通管、泵机、上料管、电磁阀、电机、盖板、主动齿轮、辅助杆、输出杆、搅拌叶、从动齿轮和喷头，可使装置达到高效反应均匀的功能，解决了现有市场上的化工反应釜不具备高效反应均匀的功能，在使用过程中，液体混合效率较低，影响加工效率，不利于使用者操作使用的问题。
[0013]2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性；
[0014]通过盖板的使用，能够更加方便使用者对设备进行开启，便于设备的日常维保；
[0015]通过法兰的使用，能够更加方便设备的连接使用，便于管道以及液体的连接传输操作；
[0016]通过电磁阀和手控阀的使用，能够更加方便设备的闭路控制，便于使用者的操作使用；
[0017]通过定位轴承的使用，能够有效避免辅助杆在转动过程中出现晃动，保障了辅助杆的使用稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术反应仓剖视图；
[0020]图3为本技术环形管结构示意图。
[0021]图中：1、反应仓；2、支撑腿；3、排出管；4、连通管；5、泵机；6、上料管；7、第一进料管；8、电磁阀；9、电机；10、安装架；11、第二进料管；12、盖板；13、密封胶条；14、主动齿轮；15、辅助杆；16、输出杆；17、定位轴承；18、搅拌叶；19、从动齿轮；20、环形管；21、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术的反应仓1、支撑腿2、排出管3、连通管4、泵机5、上料管6、第一进料管7、电磁阀8、电机9、安装架10、第二进料管11、盖板12、密封胶条13、主动齿轮14、辅助杆15、输出杆16、定位轴承17、搅拌叶18、从动齿轮19、环形管20和喷头21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]请参阅图1
‑
3，一种高效反应均匀的化工反应釜，包括反应仓1，反应仓1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性，反应仓1的顶部安装有安装架10，安装架10的顶部安装有电机9，电机9的输出端固定连接有输出杆16，输出杆16的底部贯穿反应仓1并通过轴承与反应仓1活动连接，输出杆16的表面安装有主动齿轮14，主动齿轮14的两侧均啮合有从动齿轮19，从动齿轮19的内腔固定连接有辅助杆15，辅助杆15表面的顶部安装有定位轴承17，定位轴承17的表面通过连接杆与反应仓1固定连接，通过定位轴承17的使用，能够有效避免辅助杆15在转动过程中出现晃动，保障了辅助杆15的使用稳定性，辅助杆15的底部通过轴承与反应仓1活动连接，输出杆16和辅助杆15的表面均安装有搅拌叶18，反应仓1的表面通过螺栓安装有盖板12，盖板12的外侧固定连接有密封胶条13，通过盖板12的使用，能够更加方便使用者对设备进行开启，便于设备的日常维保，反应仓1顶部的左侧连通有第一进料管7，反应仓1顶部的右侧连通有第二进料管11，第一进料管7和第二进料管11的底部均贯穿反应仓1并连通有环形管20，环形管20底部的表面连通有喷头21，反应仓1左侧的底部连通有排出管3，排出管3、第一进料管7和第二进料管11的表面均安装有法兰，通过法兰的使用，能够更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效反应均匀的化工反应釜，包括反应仓(1)，其特征在于：所述反应仓(1)的顶部安装有安装架(10)，所述安装架(10)的顶部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有输出杆(16)，所述输出杆(16)的底部贯穿反应仓(1)并通过轴承与反应仓(1)活动连接，所述输出杆(16)的表面安装有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的两侧均啮合有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)的内腔固定连接有辅助杆(15)，所述辅助杆(15)的底部通过轴承与反应仓(1)活动连接，所述输出杆(16)和辅助杆(15)的表面均安装有搅拌叶(18)，所述反应仓(1)顶部的左侧连通有第一进料管(7)，所述反应仓(1)顶部的右侧连通有第二进料管(11)，所述第一进料管(7)和第二进料管(11)的底部均贯穿反应仓(1)并连通有环形管(20)，所述环形管(20)底部的表面连通有喷头(21)，所述反应仓(1)的左侧连通有连通管(4)，所述连通管(4)的顶部连通有泵机(5)，所述泵机(5)的顶部连通有上料管(6)，所述上料管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：符望成，
申请(专利权)人：山东捷盛化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：