一种缩合釜搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缩合釜搅拌装置，本实用新型专利技术涉及缩合釜搅拌装置技术领域，包括缩合釜体，缩合釜体的上端设置釜盖，釜盖的上方设有带有减速器的电动机，电动机的顶面与釜盖通过L型支架固定连接，釜盖的两侧均固定安装观察口，釜盖的一侧设置加料管，加料管与缩合釜体内部相通，釜盖的顶面开设通孔，缩合釜体内设有搅拌杆，搅拌杆的上端与通孔的内壁通过轴承转动连接，搅拌杆的上端与电动机的输出轴通过联轴器固定连接。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，搅拌杆是长度能够进行调节，能够根据不懂高度的搅拌物料选择合适的搅拌深度，而且调节方便，在使用过程中能够充分对物料进行搅拌，从而能够使物料充分混合。从而能够使物料充分混合。从而能够使物料充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种缩合釜搅拌装置


[0001]本技术涉及缩合釜搅拌装置
，具体为一种缩合釜搅拌装置。

技术介绍

[0002]在缩合釜搅拌装置中，一般使用长轴进行搅拌，现有搅拌装置的搅拌杆长度往往都是固定不变的，没有办法根据不同的情况对其进行调节，只有更换才可以，十分繁琐，且搅拌桨结构过于单调，并不能对物料进行充分的搅拌。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种缩合釜搅拌装置，以解决现有技术不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括缩合釜体，缩合釜体的上端设置釜盖，釜盖的上方设有带有减速器的电动机，电动机的顶面与釜盖通过L型支架固定连接，釜盖的两侧均固定安装观察口，釜盖的一侧设置加料管，加料管与缩合釜体内部相通，釜盖的顶面开设通孔，缩合釜体内设有搅拌杆，搅拌杆的上端与通孔的内壁通过轴承转动连接，搅拌杆的上端与电动机的输出轴通过联轴器固定连接，搅拌杆的一侧开设条形槽，条形槽的下方与外界相通，条形槽内设有条形板，缩合釜体的下端固定安装数根支撑腿，条形槽内部的顶面开设凹槽，凹槽内设有气缸，气缸的固定端与凹槽的内壁通过支杆固定连接，气缸的伸缩端与条形板的顶面固定连接，搅拌杆的一侧和条形板的一侧均固定安装数根搅拌桨，条形板的前后两侧均设有转动杆，转动杆的一端与搅拌杆固定连接，转动杆的另一端转动安装两根倾斜的连杆，连杆的下方设有弧形杆，弧形杆的下端与搅拌杆铰接连接，弧形杆的上端与相对应的连杆通过旋转轴转动连接，弧形杆内侧的上方与搅拌杆通过弹簧固定连接，弹簧始终给弧形杆一个推力。
>[0005]如上所述的一种缩合釜搅拌装置，所述的釜盖与缩合釜体之间设置密封层。
[0006]如上所述的一种缩合釜搅拌装置，所述的支撑腿的下端与缩合釜体通过斜撑固定连接。
[0007]如上所述的一种缩合釜搅拌装置，所述的条形板的底面和搅拌杆的下端均固定安装弹性的弧形板，弧形板的外侧固定安装数个搅拌头。
[0008]本技术的优点在于：本技术结构设计合理，使用方便，搅拌杆是长度能够进行调节，能够根据不懂高度的搅拌物料选择合适的搅拌深度，而且调节方便，在使用过程中能够充分对物料进行搅拌，从而能够使物料充分混合。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；图2是图1的A向视图。
[0011]附图标记：1
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缩合釜体、2
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釜盖、3
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电动机、4
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L型支架、5
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观察口、6
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加料管、7
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通孔、8
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搅拌杆、9
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条形槽、10
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条形板、11
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支撑腿、12
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凹槽、13
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气缸、14
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支杆、15
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弹簧、16
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搅拌桨、17
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转动杆、18
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连杆、19
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弧形杆、20
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旋转轴。
具体实施方式
[0012]如图1至图2所示，本实施例具体公开的一种缩合釜搅拌装置，包括缩合釜体1，缩合釜体1的上端设置釜盖2，釜盖2的上方设有带有减速器的电动机3，电动机3的顶面与釜盖2通过L型支架4固定连接，釜盖2的两侧均固定安装观察口5，釜盖2的一侧设置加料管6，加料管6与缩合釜体1内部相通，釜盖2的顶面开设通孔7，缩合釜体1内设有搅拌杆8，搅拌杆8的上端与通孔7的内壁通过轴承转动连接，搅拌杆8的上端与电动机3的输出轴通过联轴器固定连接，搅拌杆8的一侧开设条形槽9，条形槽9的下方与外界相通，条形槽9内设有条形板10，缩合釜体1的下端固定安装数根支撑腿11，条形槽9内部的顶面开设凹槽12，凹槽12内设有气缸13，气缸13的固定端与凹槽12的内壁通过支杆14固定连接，气缸13的伸缩端与条形板10的顶面固定连接，搅拌杆8的一侧和条形板10的一侧均固定安装数根搅拌桨16，条形板10的前后两侧均设有转动杆17，转动杆17的一端与搅拌杆8固定连接，转动杆17的另一端转动安装两根倾斜的连杆18，连杆18的下方设有弧形杆19，弧形杆19的下端与搅拌杆8铰接连接，弧形杆19的上端与相对应的连杆18通过旋转轴20转动连接，弧形杆19内侧的上方与搅拌杆8通过弹簧15固定连接，弹簧15始终给弧形杆19一个推力。本技术结构设计合理，使用方便，搅拌杆是长度能够进行调节，能够根据不懂高度的搅拌物料选择合适的搅拌深度，而且调节方便，在使用过程中能够充分对物料进行搅拌，从而能够使物料充分混合。当使用本装置时，当缩合釜体1的较深时，气缸13工作，气缸13的活动端推动条形板10沿条形槽9向下移动，使条形板10下端的弧形板和搅拌头与缩合釜体1相配合，电动机3工作，电动机3的输出轴通过搅拌杆8带动条形板10和搅拌桨16进行转动，从而能够对物料进行混合，在物料冲击的作用下，弧形杆19会发生晃动，从而能够对物料进行充分混合。
[0013]具体而言，本实施例所述的釜盖2与缩合釜体1之间设置密封层。当使用本装置时，通过密封层能够提高釜盖2与缩合釜体1之间的密封性，能够使本装置使用更加方便。
[0014]具体的，本实施例所述的支撑腿11的下端与缩合釜体1通过斜撑固定连接。当使用本装置时，通过斜撑能够使支撑腿11与缩合釜体1的连接更加牢固，从而能够使其在工作过程中更加稳定。
[0015]进一步的，本实施例所述的条形板10的底面和搅拌杆8的下端均固定安装弹性的弧形板，弧形板的外侧固定安装数个搅拌头。当使用本装置时，通过搅拌头和弧形板能够对缩合釜体1下方的物料进行搅拌，从而能够使物料进行充分混合。
[0016]以上结合附图对本技术的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本技术的范围，本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩合釜搅拌装置，其特征在于：包括缩合釜体(1)，缩合釜体(1)的上端设置釜盖(2)，釜盖(2)的上方设有带有减速器的电动机(3)，电动机(3)的顶面与釜盖(2)通过L型支架(4)固定连接，釜盖(2)的两侧均固定安装观察口(5)，釜盖(2)的一侧设置加料管(6)，加料管(6)与缩合釜体(1)内部相通，釜盖(2)的顶面开设通孔(7)，缩合釜体(1)内设有搅拌杆(8)，搅拌杆(8)的上端与通孔(7)的内壁通过轴承转动连接，搅拌杆(8)的上端与电动机(3)的输出轴通过联轴器固定连接，搅拌杆(8)的一侧开设条形槽(9)，条形槽(9)的下方与外界相通，条形槽(9)内设有条形板(10)，缩合釜体(1)的下端固定安装数根支撑腿(11)，条形槽(9)内部的顶面开设凹槽(12)，凹槽(12)内设有气缸(13)，气缸(13)的固定端与凹槽(12)的内壁通过支杆(14)固定连接，气缸(13)的伸缩端与条形板(10)的顶面固定连接，搅拌杆(8)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：严祥河，邵健，盛春霞，李西玉，吕洪建，
申请(专利权)人：济宁阳光煤化有限公司，
类型：新型
国别省市：