一种共聚物生产用反应釜清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于反应釜技术领域，具体涉及一种共聚物生产用反应釜清洗装置，反应釜罐顶设有清洗口，清洗口侧方设有清洗架，清洗架上安装有钢带卷盒和软管卷盘，钢带卷盒内缠绕有类似于钢卷尺结构的弹簧钢带，软管卷盘上缠绕有输送清洗水的橡胶软管，橡胶软管出水端上安装有自旋转清洗喷嘴，弹簧钢带伸缩端也与清洗喷嘴连接，钢带卷盒进出口处设有弹簧钢带夹送轮组，清洗架上设有推动软管卷盘的滚动轮和驱动电机，驱动电机与滚动轮和夹送轮组传动连接。该清洗装置采用可软可硬的伸缩喷淋清洗机构设计，解决了现有活动式喷淋头装置受罐顶空间高度限制约束的问题，清洗用水少，清洗效果好，清洗喷嘴自旋转加升降运动，实现立体式全方位无死角清洗。方位无死角清洗。方位无死角清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种共聚物生产用反应釜清洗装置


[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种共聚物生产用反应釜清洗装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯吡咯烷酮(简称PVP)，是一种非离子型高分子化合物，是目前化学领域被研究得最为广泛的精细品种之一，已发展为非离子、阳离子、阴离子三个大类，工业级、医药级、食品级三个规格，相对分子质量从数千至一百万以上的均聚物、共聚物和交联聚合物系列产品，并以其优异独特的性能获得了广泛应用。聚乙烯吡咯烷酮共聚物生产中一般都会使用到反应釜，反应釜使用过后需要对其内部进行清洗，现有的反应釜普遍存在清洗难题，搅拌清洗即罐内通入一定高度的清洗水通过搅拌器搅拌对罐内进行清洗，这种清洗操作需要消耗大量的清洗水，极大浪费水资源；喷淋清洗即通过高压喷射水对罐内进行喷淋冲洗，现有的清洗喷淋头大致分为固定式和活动式两种，固定式喷淋头清洗部位和清洗范围相对固定，容易出现喷淋不到的清洗死角，活动式喷淋头一般需要在反应釜罐上配合设置喷淋头伸缩驱动装置，伸缩驱动装置普遍垂直安装在反应釜罐顶，而且伸缩驱动装置的高度通常很高，如果遇到反应釜上方空间高度受限，那么伸缩驱动装置安装就存在很大的难度。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供了一种共聚物生产用反应釜清洗装置。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种共聚物生产用反应釜清洗装置，包括反应釜的罐体及其搅拌装置，所述罐体顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述罐体顶部还设置有清洗口，所述清洗口上配合设置有清洗盖板，所述清洗口一侧设置有清洗架，清洗架上安装有钢带卷盒和软管卷盘，所述钢带卷盒内缠绕有类似于钢卷尺结构的弹簧钢带，所述软管卷盘上缠绕有用于输送清洗水的橡胶软管，所述橡胶软管的进水端连接有进水管，其出水端安装有自旋转清洗喷嘴，所述弹簧钢带的伸缩端也与所述自旋转清洗喷嘴连接，所述钢带卷盒的进出口处设置有用于输送所述弹簧钢带的夹送轮组，所述清洗架上设置有用于推动所述软管卷盘转动的滚动轮，所述清洗架上设置有驱动电机，所述夹送轮组包括用于摩擦输送弹簧钢带的摩擦轮和用于配合压紧弹簧钢带的压紧轮，所述驱动电机的电机轴上安装有主动轮，所述滚动轮和摩擦轮上分别设有从动轮一和从动轮二，所述从动轮一和从动轮二通过传动带与所述主动轮传动连接，所述清洗盖板上开设有用于所述橡胶软管通过的圆形通孔和用于所述弹簧钢带通过的弧形长孔，所述橡胶软管与所述弹簧钢带的伸缩相互同步。
[0006]进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌器，所述罐体顶部设置有与所述搅拌轴相连接的搅拌电机，所述搅拌器为锚式搅拌器。
[0007]进一步地，所述出料口上设置有出料阀，所述出料口的侧壁上设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，便于控制清洗水的排放。
[0008]进一步地，所述橡胶软管的进水端与进水管之间通过旋转接头相连接，所述旋转
接头位于软管卷盘侧板的中心，所述进水管的进水端连接有清洗水泵，保证清洗水进水过程中，进水管不转动但也不会影响软管卷盘的转动。
[0009]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，如：软管卷盘、旋转接头、自旋转清洗喷嘴和钢带卷盒以及类似于钢卷尺结构的弹簧钢带等，均采用本领域的现有技术。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术提供的一种共聚物生产用反应釜清洗装置，采用可软可硬的伸缩喷淋清洗机构设计，解决了现有活动式喷淋头装置受罐顶空间高度限制约束的问题，节约清洗用水量，但清洗效果更干净，清洗过程中自旋转清洗喷嘴加升降运动，实现立体式全方位清洗，避免清洗死角。
附图说明
[0012]图1为实施例中共聚物生产用反应釜清洗装置的结构示意图。
[0013]图2为图1中A部的放大结构示意图。
[0014]图3为图1中清洗盖板的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例
[0017]如图1
‑
3所示，一种共聚物生产用反应釜清洗装置，包括反应釜的罐体1及其搅拌装置，所述罐体顶部设置有进料口2，底部设置有出料口3。
[0018]所述罐体顶部还设置有清洗口4，所述清洗口上配合设置有清洗盖板5，所述清洗口一侧设置有清洗架6，清洗架上安装有钢带卷盒7和软管卷盘8。
[0019]所述钢带卷盒内缠绕有类似于钢卷尺结构的弹簧钢带9，所述软管卷盘上缠绕有用于输送清洗水的橡胶软管10。
[0020]所述橡胶软管的进水端连接有进水管11，其出水端安装有自旋转清洗喷嘴12，所述弹簧钢带的伸缩端也与所述自旋转清洗喷嘴连接。
[0021]所述钢带卷盒的进出口处设置有用于输送所述弹簧钢带的夹送轮组，所述清洗架上设置有用于推动所述软管卷盘转动的滚动轮13，所述清洗架上设置有驱动电机14，所述夹送轮组包括用于摩擦输送弹簧钢带的摩擦轮15和用于配合压紧弹簧钢带的压紧轮16。
[0022]所述驱动电机的电机轴上安装有主动轮17，所述滚动轮和摩擦轮上分别设有从动轮一18和从动轮二19，所述从动轮一和从动轮二通过传动带20与所述主动轮传动连接。滚动轮和摩擦轮均为橡胶轮，摩擦力良好，滚动轮摩擦推动软管卷盘转动实现橡胶软管的收放；摩擦轮在压紧轮的配合下夹紧弹簧钢带实现弹簧钢带的夹送收放。
[0023]所述清洗盖板上开设有用于所述橡胶软管通过的圆形通孔21和用于所述弹簧钢带通过的弧形长孔22，所述橡胶软管与所述弹簧钢带的伸缩相互同步，所述橡胶软管与所述弹簧钢带同步收放，避免两者之间相互出现牵扯限制，避免一方过松或过紧，所述弧形长孔对弹簧钢带还具有辅助定型的作用。
[0024]所述搅拌装置包括搅拌轴23和搅拌器24，所述罐体顶部设置有与所述搅拌轴相连接的搅拌电机25，所述搅拌器为锚式搅拌器。
[0025]所述出料口上设置有出料阀26，所述出料口的侧壁上设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀27，便于控制清洗水的排放。
[0026]所述橡胶软管的进水端与进水管之间通过旋转接头28相连接，所述旋转接头位于软管卷盘侧板的中心，所述进水管的进水端连接有清洗水泵29，保证清洗水进水过程中，进水管不转动但也不会影响软管卷盘的转动。
[0027]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共聚物生产用反应釜清洗装置，包括反应釜的罐体及其搅拌装置，所述罐体顶部设置有进料口，底部设置有出料口，其特征在于：所述罐体顶部还设置有清洗口，所述清洗口上配合设置有清洗盖板，所述清洗口一侧设置有清洗架，清洗架上安装有钢带卷盒和软管卷盘，所述钢带卷盒内缠绕有类似于钢卷尺结构的弹簧钢带，所述软管卷盘上缠绕有用于输送清洗水的橡胶软管，所述橡胶软管的进水端连接有进水管，其出水端安装有自旋转清洗喷嘴，所述弹簧钢带的伸缩端也与所述自旋转清洗喷嘴连接，所述钢带卷盒的进出口处设置有用于输送所述弹簧钢带的夹送轮组，所述清洗架上设置有用于推动所述软管卷盘转动的滚动轮，所述清洗架上设置有驱动电机，所述夹送轮组包括用于摩擦输送弹簧钢带的摩擦轮和用于配合压紧弹簧钢带的压紧轮，所述驱动电机的电机轴上安装有主动轮，所述滚动轮和摩擦轮上分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬艳，
申请(专利权)人：博爱新开源制药有限公司，
类型：新型
国别省市：