一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构，属于隔墙板上料领域。一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构，包括：上料盒、螺杆一与压板；所述上料盒包括底板、侧板和出料板；所述底板对称固定安装有所述侧板；两个所述侧板之间固定安装有所述出料板；所述出料板与所述底板的夹角成160度；所述上料盒的内部设置有水平的支撑板；所述上料盒在所述支撑板的上端固定安装有固定板一；所述固定板一对称转动连接有所述螺杆一；所述螺杆一与所述出料板平行；与现有技术相比，本申请的一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构能够对板材进行自动输送，避免人工搬运，提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构


[0001]本技术涉及隔墙板上料领域，具体涉及一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构。

技术介绍

[0002]隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。现有的隔墙板切割装置上料时，需要人工进行搬运，使用不方便且工作效率低；因此，提出一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构，包括：上料盒、螺杆一与压板；
[0006]所述上料盒包括底板、侧板和出料板；所述底板对称固定安装有所述侧板；两个所述侧板之间固定安装有所述出料板；所述出料板与所述底板的夹角成160度；所述上料盒的内部设置有水平的支撑板；所述上料盒在所述支撑板的上端固定安装有固定板一；所述固定板一对称转动连接有所述螺杆一；所述螺杆一与所述出料板平行；所述螺杆一与所述支撑板螺纹连接；两个所述螺杆一通过链条传递；所述固定板一固定安装有电机一；所述电机一固定安装有锥齿轮一；一个所述螺杆一固定安装有锥齿轮二；所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合；所述侧板远离所述出料板的一侧固定安装有固定座；所述连接座转动连接有固定轴；所述固定轴固定安装有所述压板；所述固定轴与电机二连接；所述出料板设置有出料口；所述出料口靠近所述底板的一侧固定安装有台面板；所述台面板与所述底板平行；所述台面板对称滑动连接有夹持座；所述台面板靠近所述底板的一侧对称转动连接有螺杆二；所述螺杆二分别与一个所述夹持座螺纹连接；两个所述螺杆二通过链条传动；一个所述螺杆二与电机三连接；所述夹持座靠近所述出料口的一侧固定安装有夹持板一；所述夹持座在所述夹持板一的上端固定安装有支架；所述支架转动连接有螺杆三；所述支架滑动连接有夹持板二；所述夹持板二与所述螺杆三螺纹连接；所述台面板在所述夹持座之间固定安装有托板；所述压板靠近所述出料口的一侧固定安装有压块；所述压块的截面为三角形。
[0007]进一步地，所述台面板的上端固定安装有驱动装置；所述驱动装置包括固定座一、固定座二、旋转轴一和旋转轴二；所述台面板靠近所述出料板的一侧固定安装有所述固定
座一，所述台面板远离所述出料板的一侧固定安装有固定座二；所述固定座一转动连接有所述旋转轴一；所述固定座二转动连接有所述旋转轴二；所述旋转轴一与所述旋转轴二均对称固定安装有锥齿轮三；所述螺杆三靠近所述出料口的一侧固定安装有锥齿轮四；所述锥齿轮四与所述锥齿轮三适配；所述旋转轴一与所述旋转轴二通过链条传动；所述旋转轴二与电机四连接。
[0008]进一步地，所述台面板的底部固定安装有风机；所述风机连接有风管。
[0009]进一步地，所述上料盒的底部固定安装有万向轮。
[0010]进一步地，所述台面板在所述托板的上端设置有通孔；所述托板在所述通孔的上端均布有过滤孔；所述过滤孔与所述通孔连通；所述台面板在所述通孔的下端固定安装有回收盒。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术的一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构能够对板材进行自动输送，避免人工搬运，提高了加工效率。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本申请的立体结构示意图；
[0015]图2为本申请的上料盒剖视示意图；
[0016]图3为本申请的台面板示意图；
[0017]图4为本申请的局部放大示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构，包括：上料盒、螺杆一5与压板10；上料盒包括底板1、侧板和出料板2；底板1对称固定安装有侧板；两个侧板之间固定安装有出料板2；出料板2与底板1的夹角成160度；上料盒的内部设置有水平的支撑板3；上料盒在支撑板3的上端固定安装有固定板一4；固定板一4对称转动连接有螺杆一5；螺杆一5与出料板2平行；螺杆一5与支撑板3螺纹连接；两个螺杆一5通过链条传递；固定板一4固定安装有电机一8；电机一8固定安装有锥齿轮一6；一个螺杆一5固定安装有锥齿轮二7；锥齿轮一6与锥齿轮二7啮合；侧板远离出料板2的一侧固定安装有连接座9；连接座9转动连接有固定轴；固定轴固定安装有压板10；固定轴与电机二11连接；出料板2设置有出料口12；出料口12靠近底板1的一侧固定安装有台面板13；台面板13与底板1平行；台面板13对称滑动连接有夹持
座14；台面板13靠近底板1的一侧对称转动连接有螺杆二15；螺杆二15分别与一个夹持座14螺纹连接；两个螺杆二15通过链条传动；一个螺杆二15与电机三16连接；夹持座14靠近出料口12的一侧固定安装有夹持板一17；夹持座14在夹持板一17的上端固定安装有支架18；支架18转动连接有螺杆三20；支架18滑动连接有夹持板二19；夹持板二19与螺杆三20螺纹连接；台面板13在夹持座14之间固定安装有托板；压板10靠近出料口12的一侧固定安装有压块21；压块21的截面为三角形。
[0021]下面说明本使用新型的原理，使用时可以借助叉车将板材堆叠在支撑板3上；然后启动电机二11；电机二11驱动压板10转动，使得板材抵住出料板2；然后通过电机一8驱动螺杆一5转动，螺杆二15带动支撑板3和板材向上移动，位于顶部的板材在移动会先与压块21接触，由于压块21为三角形，顶部的板材会被顶出出料口12；此时，通过电机三16驱动螺杆二15转动，夹持座14在螺杆二15的驱动下，移动至出料口12处，顶部板材位于夹持板一17和夹持板二19之间，此时通过人工或者电机驱动螺杆三20转动，即可使得夹持板二19向着夹持板一17移动，从而使得板材被夹紧，然后螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构，其特征在于，包括：上料盒、螺杆一(5)与压板(10)；所述上料盒包括底板(1)、侧板和出料板(2)；所述底板(1)对称固定安装有所述侧板；两个所述侧板之间固定安装有所述出料板(2)；所述出料板(2)与所述底板(1)的夹角成160度；所述上料盒的内部设置有水平的支撑板(3)；所述上料盒在所述支撑板(3)的上端固定安装有固定板一(4)；所述固定板一(4)对称转动连接有所述螺杆一(5)；所述螺杆一(5)与所述出料板(2)平行；所述螺杆一(5)与所述支撑板(3)螺纹连接；两个所述螺杆一(5)通过链条传递；所述固定板一(4)固定安装有电机一(8)；所述电机一(8)固定安装有锥齿轮一(6)；一个所述螺杆一(5)固定安装有锥齿轮二(7)；所述锥齿轮一(6)与所述锥齿轮二(7)啮合；所述侧板远离所述出料板(2)的一侧固定安装有连接座(9)；所述连接座(9)转动连接有固定轴；所述固定轴固定安装有所述压板(10)；所述固定轴与电机二(11)连接；所述出料板(2)设置有出料口(12)；所述出料口(12)靠近所述底板(1)的一侧固定安装有台面板(13)；所述台面板(13)与所述底板(1)平行；所述台面板(13)对称滑动连接有夹持座(14)；所述台面板(13)靠近所述底板(1)的一侧对称转动连接有螺杆二(15)；所述螺杆二(15)分别与一个所述夹持座(14)螺纹连接；两个所述螺杆二(15)通过链条传动；一个所述螺杆二(15)与电机三(16)连接；所述夹持座(14)靠近所述出料口(12)的一侧固定安装有夹持板一(17)；所述夹持座(14)在所述夹持板一(17)的上端固定安装有支架(18)；所述支架(18)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕德春，陈恩荣，吕德彪，刘军明，
申请(专利权)人：安徽七佳新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：