一种抗变形钢化玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗变形钢化玻璃切割机，包括工作箱，所述工作箱侧壁通过横向驱动机构连接有安装框，所述安装框通过竖向驱动机构连接有切割机构，所述工作箱上表面开设有放置槽，所述放置槽内侧壁固定连接有多个吸盘，所述工作箱侧壁开设有吸尘槽。本实用新型专利技术，通过驱动电机、驱动杆、扇叶、吸尘箱、连接杆、连接件和清扫刷的相互配合，当进行钢化玻璃的切割时，启动驱动电机，驱动电机带动扇叶转动将放置槽中的碎屑通过吸尘槽吸入吸尘箱，同时清扫刷将吸尘箱中的碎屑通过贯穿槽扫入储尘盒中，进行收集，这样无需人工进行切割台的清理，降低了人工的作业时间，并且使切割台的清理更加充分。加充分。加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形钢化玻璃切割机


[0001]本技术涉及切割机
，尤其涉及一种抗变形钢化玻璃切割机。

技术介绍

[0002]玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺，用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺，不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。
[0003]传统的抗变形钢化玻璃切割时，将钢化玻璃放置在切割台上，再通过切刀对玻璃进行切割，在切割的过程中，会产生大量的碎屑，在钢化切割完成后，需要操作人员进行切割台的清理便于下次使用，但是人工的清理方式，太过消耗人工的作业时间，同时切割台的死角不便于清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗变形钢化玻璃切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗变形钢化玻璃切割机，包括工作箱，所述工作箱侧壁通过横向驱动机构连接有安装框，所述安装框通过竖向驱动机构连接有切割机构，所述工作箱上表面开设有放置槽，所述放置槽内侧壁固定连接有多个吸盘，所述工作箱侧壁开设有吸尘槽，所述工作箱内侧壁固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿吸尘箱并固定连接有多个扇叶，所述驱动杆顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离驱动杆的一端固定连接有连接件，所述连接件外侧壁固定连接有清扫刷，所述吸尘箱底部开设有两个贯穿槽，所述吸尘箱内侧壁固定连接有安装盒，所述连接杆贯穿安装盒并与安装盒转动连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述横向驱动机构包括固定连接在工作箱外侧壁的连接板，所述连接板上表面固定连接有气缸，所述安装框固定连接在气缸活塞端上，所述工作箱上表面固定连接有两个滑杆，所述安装框滑动连接在滑杆外侧壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述竖向驱动机构包括固定连接在安装框外侧壁的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装框并螺纹连接有螺纹块，所述安装框侧壁开设有矩型槽，所述螺纹块滑动连接在矩型槽内侧壁上，所述切割机构固定连接在螺纹块外侧壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述安装盒顶部开设有通气管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述吸尘箱底部固定连接有多个卡件，相邻两个所述卡件之间嵌设有储尘盒，两个所述储尘盒分别位于相对应贯穿槽下方。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述吸尘箱底部贯穿并固定连接有两个通气管一。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该抗变形钢化玻璃切割机，通过驱动电机、驱动杆、扇叶、吸尘箱、连接杆、连接件和清扫刷的相互配合，当进行钢化玻璃的切割时，启动驱动电机，驱动电机带动扇叶转动将放置槽中的碎屑通过吸尘槽吸入吸尘箱，同时清扫刷将吸尘箱中的碎屑通过贯穿槽扫入储尘盒中，进行收集，这样无需人工进行切割台的清理，降低了人工的作业时间，并且使切割台的清理更加充分。
[0018]2、与现有技术相比，该抗变形钢化玻璃切割机，通过伺服电机、气缸、螺纹杆、螺纹块、滑杆、切割机构和吸盘的相互配合，将玻璃放置在吸盘上，通过气缸带动切割机构横向移动，通过伺服电机与螺纹杆带动切刀机构竖向移动，通过切割机构的横向与竖向移动，实现玻璃切割的自动化切割，无需人工进行切刀的扶持，增加切割机的实用性与安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种抗变形钢化玻璃切割机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种抗变形钢化玻璃切割机中工作箱和吸尘箱连接剖面图；
[0021]图3为本技术提出的一种抗变形钢化玻璃切割机中卡件结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种抗变形钢化玻璃切割机中安装框、伺服电机、螺纹杆和螺纹块连接示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作箱；2、放置槽；3、吸盘；4、滑杆；5、连接板；6、气缸；7、安装框；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、切割机构；12、通气管一； 13、矩型槽；14、吸尘箱；15、安装盒；16、通气管；17、驱动电机；18、驱动杆；19、扇叶；20、连接杆；21、连接件；22、清扫刷；23、贯穿槽；24、卡件；25、储尘盒；26、吸尘槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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4，本技术提供的一种抗变形钢化玻璃切割机：包括工作箱1，工作箱1侧壁通过横向驱动机构连接有安装框7，横向驱动机构包括固定连接在工作箱1外侧壁的连接板5，连接板5上表面固定连接有气缸6，安装框7固定连接在气缸6活塞端上，工作箱1上表面固定连接有两个滑杆4，安装框7滑动连接在滑杆4外侧壁上，通过横向驱动机构带动切割机构11沿工作箱1做横向移动。
[0027]其中，安装框7通过竖向驱动机构连接有切割机构11，切割机构11包括切刀与驱动装置组合而成，竖向驱动机构包括固定连接在安装框7外侧壁的伺服电机8，伺服电机8输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9贯穿安装框7并螺纹连接有螺纹块10，安装框7侧壁开设有与螺纹杆9相适配的贯穿孔，螺纹杆9 转动连接在贯穿孔内侧壁上，安装框7侧壁开设有矩型槽13，螺纹块10滑动连接在矩型槽13内侧壁上，切割机构11固定连接在螺纹块10外侧壁上，通过竖向驱动机构，带动切割机构11做竖向移动，工作箱1上表面开设有放置槽2，放置槽2内侧壁固定连接有多个吸盘3，通过吸盘3的设置，当进行玻璃切割时，通过吸盘3的设置，能够在玻璃切割时，对玻璃进行吸附，便于进行切割。
[0028]进一步地，工作箱1侧壁开设有吸尘槽26，工作箱1内侧壁固定连接有吸尘箱14，吸尘箱14外侧壁固定连接有驱动电机17，驱动电机17输出端固定连接有驱动杆18，驱动杆18贯穿吸尘箱14并固定连接有多个扇叶19，驱动杆18 顶部固定连接有连接杆20，连接杆20远离驱动杆18的一端固定连接有连接件 21，连接件21外侧壁固定连接有清扫刷22，吸尘箱14底部开设有两个贯穿槽23，吸尘箱14内侧壁固定连接有安装盒15，连接杆20贯穿安装盒15并与安装盒15转动连接，安装盒15顶部开设有通气管16，通气管16内壁设置有防尘网，安装盒15的设置，防止碎屑与扇叶19接触，从而破坏扇叶19，吸尘箱14底部固定连接有多个卡件24，相邻两个卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形钢化玻璃切割机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)侧壁通过横向驱动机构连接有安装框(7)，所述安装框(7)通过竖向驱动机构连接有切割机构(11)，所述工作箱(1)上表面开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内侧壁固定连接有多个吸盘(3)，所述工作箱(1)侧壁开设有吸尘槽(26)，所述工作箱(1)内侧壁固定连接有吸尘箱(14)，所述吸尘箱(14)外侧壁固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出端固定连接有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)贯穿吸尘箱(14)并固定连接有多个扇叶(19)，所述驱动杆(18)顶部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离驱动杆(18)的一端固定连接有连接件(21)，所述连接件(21)外侧壁固定连接有清扫刷(22)，所述吸尘箱(14)底部开设有两个贯穿槽(23)，所述吸尘箱(14)内侧壁固定连接有安装盒(15)，所述连接杆(20)贯穿安装盒(15)并与安装盒(15)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种抗变形钢化玻璃切割机，其特征在于：所述横向驱动机构包括固定连接在工作箱(1)外侧壁的连接板(5)，所述连接板(5)上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯旭伟，
申请(专利权)人：浙江九龙山实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：